CN217738628U - 一种土钉受力模拟试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土钉受力模拟试验装置，属于受力分析装置技术领域。其主要针对现有装置操作复杂且对试验人员技术要求高的问题，提出如下技术方案：包括底板、支撑板、安装板、滑杆、滑板、连杆、复位弹簧和夹持块；支撑板和安装板均设置在底板上，支撑板和安装板沿横向分布，安装板中部设置有通孔；滑杆设置在支撑板和安装板之间，滑杆设置有两个，两个滑杆分别位于通孔前后两侧；滑板滑动设置在两个滑杆上；连杆贯穿通孔设置在滑板上；夹持块设置在连杆远离滑板的横向一端，夹持块上设置有夹持槽；复位弹簧设置在滑板和安装板之间，复位弹簧与连杆中心轴共线。本实用新型操作简单且对试验人员技术要求低。

Description

一种土钉受力模拟试验装置

技术领域

本实用新型涉及受力分析装置技术领域，尤其是一种土钉受力模拟试验装置。

背景技术

土钉以其经济性及施工便捷性等优点，在基坑支护中广泛使用。土钉支护中，土钉受力性能是关乎基坑边坡安全稳定的关键所在，若土钉受力过大，则有可能发生土钉受拉屈服或土钉与周围土体之间发生滑移，而导致基坑边坡发生坍塌破坏。

现有技术中对土钉进行受力模拟试验的装置通常结构复杂，操作不便，生产制造成本高，且对模拟试验人员的技术要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种操作方便对模拟试验人员技术要求低的土钉受力模拟试验装置。

本实用新型的技术方案：一种土钉受力模拟试验装置，包括底板、支撑板、安装板、滑杆、滑板、连杆、复位弹簧和夹持块；

支撑板和安装板均设置在底板上，支撑板和安装板沿横向分布，安装板中部设置有通孔；滑杆设置在支撑板和安装板之间，滑杆设置有两个，两个滑杆分别位于通孔前后两侧；滑板滑动设置在两个滑杆上；连杆贯穿通孔设置在滑板上；夹持块设置在连杆远离滑板的横向一端，夹持块上设置有夹持槽；复位弹簧设置在滑板和安装板之间，复位弹簧与连杆中心轴共线。

优选的，还包括螺栓；连杆远离滑板的横向一端设置有螺纹孔，螺纹孔位于连杆中部；夹持块上设置有安装孔，夹持块通过螺栓固定在连杆上，螺栓贯穿安装孔位于螺纹孔内，螺栓与连杆螺纹连接。

优选的，连杆靠近夹持块的横向一端设置有定位孔，定位孔位于连杆偏心处；夹持块上设置有定位杆，定位杆插接在定位孔内。

优选的，还包括螺纹筒和转轴；螺纹筒设置在滑板远离连杆的横向一侧，螺纹筒与滑板一体成型；转轴沿横向贯穿支撑板，转轴与支撑板转动连接；转轴位于支撑板和安装板之间的部分为螺纹部，转轴与螺纹筒螺纹连接，螺纹部位于螺纹筒内。

优选的，还包括旋钮；旋钮设置在转轴远离螺纹筒的一端，旋钮为梅花旋钮。

优选的，还包括刻度线；刻度线设置有两排，两排刻度线均设置在底板上，两排刻度线分别位于滑板前后两侧，刻度线沿横向延伸。

优选的，还包括垫板；垫板设置在底板远离支撑板的横向一端，垫板与底板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型使用时，工作人员将本装置的右端顶在土钉墙上，然后让夹持块夹持住土钉，使得土钉位于夹持槽内。向左滑动滑板，即可对土钉进行受力模拟试验。由于复位弹簧的弹性系数已知，因此工作人员测量出滑板的位移即可得出在该位移点土钉收到的拉拔力大小。相对于现有装置而言，本装置结构简单，操作方便，制造成本低，对模拟试验人员的技术要求低。

通过转动旋钮来带动转轴转动，从而带动螺纹筒左右移动，进而带动滑板左右滑动，操作方便，省时省力，且能够避免工作人员手部力量不足拉不动滑板的情况出现。设置刻度线能够方便工作人员观察和测量滑板的位移距离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种实施例中夹持块通过螺栓固定在连杆上的爆炸图。

图3为本实用新型提出的一种实施例中夹持块的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑板；3、安装板；301、通孔；4、滑杆；5、滑板；6、连杆；601、螺纹孔；602、定位孔；7、复位弹簧；8、夹持块；801、夹持槽；802、安装孔；803、定位杆；9、螺栓；10、螺纹筒；11、转轴；1101、螺纹部；12、旋钮；13、刻度线；14、垫板。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种土钉受力模拟试验装置，包括底板1、支撑板2、安装板3、滑杆4、滑板5、连杆6、复位弹簧7、夹持块8和螺栓9。支撑板2和安装板3均设置在底板1上，支撑板2和安装板3沿横向分布，安装板3中部设置有通孔301。滑杆4设置在支撑板2和安装板3之间，滑杆4设置有两个，两个滑杆4分别位于通孔301前后两侧。滑板5滑动设置在两个滑杆4上。连杆6贯穿通孔301设置在滑板5上，连杆6远离滑板5的横向一端设置有螺纹孔601，螺纹孔位于连杆6中部，连杆6靠近夹持块8的横向一端设置有定位孔602，定位孔602位于连杆6偏心处。夹持块8设置在连杆6远离滑板5的横向一端，夹持块8上设置有夹持槽801。夹持块8上设置有安装孔802，夹持块8通过螺栓9固定在连杆6上，螺栓9贯穿安装孔802位于螺纹孔601内，螺栓9与连杆6螺纹连接，能够方便夹持块8的安装与拆卸，从而在夹持块8长时间拉拔土钉发生变形时更换夹持块8。夹持块8上设置有定位杆803，定位杆803插接在定位孔602内，能够保证夹持块8安装时的稳定性，避免夹持槽801倾斜。复位弹簧7设置在滑板5和安装板3之间，复位弹簧7与连杆6中心轴共线。

本实施例使用时，工作人员将本装置的右端顶在土钉墙上，然后让夹持块8夹持住土钉，使得土钉位于夹持槽801内。向左滑动滑板5，即可对土钉进行受力模拟试验。由于复位弹簧7的弹性系数已知，因此工作人员测量出滑板5的位移即可得出在该位移点土钉收到的拉拔力大小。相对于现有装置而言，本装置结构简单，操作方便，制造成本低，对模拟试验人员的技术要求低。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种土钉受力模拟试验装置，包括底板1、支撑板2、安装板3、滑杆4、滑板5、连杆6、复位弹簧7、夹持块8、螺栓9、螺纹筒10、转轴11、旋钮12、刻度线13和垫板14。支撑板2和安装板3均设置在底板1上，支撑板2和安装板3沿横向分布，安装板3中部设置有通孔301。滑杆4设置在支撑板2和安装板3之间，滑杆4设置有两个，两个滑杆4分别位于通孔301前后两侧。滑板5滑动设置在两个滑杆4上。连杆6贯穿通孔301设置在滑板5上，连杆6远离滑板5的横向一端设置有螺纹孔601，螺纹孔位于连杆6中部，连杆6靠近夹持块8的横向一端设置有定位孔602，定位孔602位于连杆6偏心处。夹持块8设置在连杆6远离滑板5的横向一端，夹持块8上设置有夹持槽801。夹持块8上设置有安装孔802，夹持块8通过螺栓9固定在连杆6上，螺栓9贯穿安装孔802位于螺纹孔601内，螺栓9与连杆6螺纹连接，能够方便夹持块8的安装与拆卸，从而在夹持块8长时间拉拔土钉发生变形时更换夹持块8。夹持块8上设置有定位杆803，定位杆803插接在定位孔602内，能够保证夹持块8安装时的稳定性，避免夹持槽801倾斜。复位弹簧7设置在滑板5和安装板3之间，复位弹簧7与连杆6中心轴共线。

如图1所示，螺纹筒10设置在滑板5远离连杆6的横向一侧，螺纹筒10与滑板5一体成型。转轴11沿横向贯穿支撑板2，转轴11与支撑板2转动连接。转轴11位于支撑板2和安装板3之间的部分为螺纹部1101，转轴11与螺纹筒10螺纹连接，螺纹部1101位于螺纹筒10内。旋钮12设置在转轴11远离螺纹筒10的一端，旋钮12为梅花旋钮，转动旋钮12带动转轴11转动，操作简单，省时省力。刻度线13设置有两排，两排刻度线13均设置在底板1上，两排刻度线13分别位于滑板5前后两侧，刻度线13沿横向延伸，能够方便工作人员直观的观察滑板5移动的距离，方便使用。垫板14设置在底板1远离支撑板2的横向一端，垫板14与底板1焊接连接，将垫板14贴在土钉墙上进行土钉受力拉拔试验，能够保证本装置拉拔时不会发生晃动。

本实施例使用时，通过转动旋钮来带动转轴11转动，从而带动螺纹筒10左右移动，进而带动滑板5左右滑动，操作方便，省时省力，且能够避免工作人员手部力量不足拉不动滑板5的情况出现。设置刻度线13能够方便工作人员观察和测量滑板5的位移距离。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种土钉受力模拟试验装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑板(2)、安装板(3)、滑杆(4)、滑板(5)、连杆(6)、复位弹簧(7)和夹持块(8)；

支撑板(2)和安装板(3)均设置在底板(1)上，支撑板(2)和安装板(3)沿横向分布，安装板(3)中部设置有通孔(301)；滑杆(4)设置在支撑板(2)和安装板(3)之间，滑杆(4)设置有两个，两个滑杆(4)分别位于通孔(301)前后两侧；滑板(5)滑动设置在两个滑杆(4)上；连杆(6)贯穿通孔(301)设置在滑板(5)上；夹持块(8)设置在连杆(6)远离滑板(5)的横向一端，夹持块(8)上设置有夹持槽(801)；复位弹簧(7)设置在滑板(5)和安装板(3)之间，复位弹簧(7)与连杆(6)中心轴共线。

2.根据权利要求1所述的一种土钉受力模拟试验装置，其特征在于，还包括螺栓(9)；连杆(6)远离滑板(5)的横向一端设置有螺纹孔(601)，螺纹孔位于连杆(6)中部；夹持块(8)上设置有安装孔(802)，夹持块(8)通过螺栓(9)固定在连杆(6)上，螺栓(9)贯穿安装孔(802)位于螺纹孔(601)内，螺栓(9)与连杆(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种土钉受力模拟试验装置，其特征在于，连杆(6)靠近夹持块(8)的横向一端设置有定位孔(602)，定位孔(602)位于连杆(6)偏心处；夹持块(8)上设置有定位杆(803)，定位杆(803)插接在定位孔(602)内。

4.根据权利要求3所述的一种土钉受力模拟试验装置，其特征在于，还包括螺纹筒(10)和转轴(11)；螺纹筒(10)设置在滑板(5)远离连杆(6)的横向一侧，螺纹筒(10)与滑板(5)一体成型；转轴(11)沿横向贯穿支撑板(2)，转轴(11)与支撑板(2)转动连接；转轴(11)位于支撑板(2)和安装板(3)之间的部分为螺纹部(1101)，转轴(11)与螺纹筒(10)螺纹连接，螺纹部(1101)位于螺纹筒(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种土钉受力模拟试验装置，其特征在于，还包括旋钮(12)；旋钮(12)设置在转轴(11)远离螺纹筒(10)的一端，旋钮(12)为梅花旋钮。

6.根据权利要求5所述的一种土钉受力模拟试验装置，其特征在于，还包括刻度线(13)；刻度线(13)设置有两排，两排刻度线(13)均设置在底板(1)上，两排刻度线(13)分别位于滑板(5)前后两侧，刻度线(13)沿横向延伸。

7.根据权利要求6所述的一种土钉受力模拟试验装置，其特征在于，还包括垫板(14)；垫板(14)设置在底板(1)远离支撑板(2)的横向一端，垫板(14)与底板(1)焊接连接。

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