CN217737848U - 一种矿山用细砂回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矿山用细砂回收装置，包括底板，底板顶部对称安装有两个竖板，竖板侧壁安装有电机，两个竖板共同转动安装有转动轴，转动轴与电机输出端传动连接，转动轴外周安装有滚筒，滚筒外周转动安装有转动圈，转动圈外周安装有进料管，进料管与滚筒内部连通，进料管侧壁安装有限位杆，限位杆另一端安装于竖板侧壁，进料管侧壁连接有进气管，转动圈顶部设置有若干通气孔。本方案，通过热气管与滚筒相互配合对细砂进行烘干，一方面避免潮湿的细砂板结，另一方面有效的减小了细砂中的含水量，便于后续的分级级配。

Description

一种矿山用细砂回收装置

技术领域

本申请涉及细砂回收配件技术领域，具体而言，涉及一种矿山用细砂回收装置。

背景技术

细砂回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，它的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。

现有的细砂回收装置存在的缺陷是：经过分离并脱水后的细砂极易板结，而且仅仅经过脱水筛脱水，使细砂含水量较大，不利于后续的分级或级配。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种矿山用细砂回收装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种矿山用细砂回收装置，包括底板，所述底板顶部对称安装有两个竖板，所述竖板侧壁安装有电机，两个所述竖板共同转动安装有转动轴，所述转动轴与所述电机输出端传动连接，所述转动轴外周安装有滚筒，所述滚筒外周转动安装有转动圈，所述转动圈外周安装有进料管，所述进料管与所述滚筒内部连通，所述进料管侧壁安装有限位杆，所述限位杆另一端安装于所述竖板侧壁，所述进料管侧壁连接有进气管，所述转动圈顶部设置有若干通气孔。

在本申请的一种实施例中，所述底板底部安装有储料箱，所述储料箱顶部呈开口设置，所述底板顶部开设有落料口。

在本申请的一种实施例中，两个所述竖板侧壁均安装有斜撑，所述斜撑的另一端均安装于所述底板顶部。

在本申请的一种实施例中，所述滚筒侧壁开设有落料门，所述落料门与所述落料口呈上下相对设置。

在本申请的一种实施例中，所述竖板侧壁安装有防护箱，所述电机处于所述防护箱内部。

在本申请的一种实施例中，所述防护箱侧壁设置有若干散热孔。

在本申请的一种实施例中，所述滚筒侧壁设置有若干滑块，若干所述滑块呈阵列设置，所述转动圈侧壁设置有与若干所述滑块配合的滑槽。

在本申请的一种实施例中，所述滚筒外周开设有缺口，若干所述滑块对称处于所述缺口两侧。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的矿山用细砂回收装置，使用时，将回收的细砂通过进料管排入滚筒中，此时电机运转带动转动轴转动，进一步的带动滚筒转动，进而使得滚筒内部的细砂不停的转动，与此同时通过进气管向滚筒内部加热风，进而使得热风对细砂进行烘干，且通过通气孔实现滚筒内部空气的循环，进而完成对细砂的烘干，避免脱水后的细砂板结，且有效的减小了细砂中的含水量，便于后续的分级级配。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的矿山用细砂回收装置的主视剖面结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的矿山用细砂回收装置的主视结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为根据本申请实施例提供的矿山用细砂回收装置的滚筒侧视剖面部分结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的矿山用细砂回收装置的滚筒主视部分结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、电机；4、转动轴；5、滚筒；6、转动圈；7、进料管；8、限位杆；9、进气管；10、通气孔；11、储料箱；12、落料口；13、斜撑；14、防护箱；15、散热孔；16、滑块；17、滑槽；18、缺口；19、落料门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图5，本申请提供了一种矿山用细砂回收装置，包括底板1，底板1顶部对称使用螺钉安装有两个竖板2，具体实施时，两个竖板2侧壁均使用螺钉安装有斜撑13，斜撑13的另一端均使用螺钉安装于底板1顶部，斜撑13用于加强竖板2与底板1之间的连接强度，进而有效的防止竖板2发生倾倒，竖板2侧壁使用螺钉安装有电机3，两个竖板2共同转动安装有转动轴4，转动轴4与电机3输出端传动连接，电机3转动带动转动轴4转动，转动轴4外周安装有滚筒5，滚筒5外周转动安装有转动圈6，转动圈6外周使用螺钉安装有进料管7，进料管7与滚筒5内部连通，进料管7用于将细砂添加进滚筒5中，进料管7侧壁使用螺钉安装有限位杆8，限位杆8另一端使用螺钉安装于竖板2侧壁，限位杆8用于避免进料管7个转动圈6跟随滚筒5转动，进料管7侧壁连接有进气管9，进气管9用于向滚筒5内部加入热风，进而对细砂进行烘干，转动圈6顶部设置有若干通气孔10，通气孔10用于滚筒5内部空气的流通，进而便于将滚筒5内部的潮湿空气排出，进一步的便于将滚筒5中的细砂烘干。

为了便于将滚筒5中的细砂取出，滚筒5侧壁铰安装有落料门19，为了便于对细砂进行收集，底板1底部使用螺钉安装有储料箱11，储料箱11顶部呈开口设置，底板1顶部开设有落料口12，落料门19与落料口12呈上下相对设置，当将落料门19打开时，细砂通过落料口12进入储料箱11内部。

具体实施时，为了对电机3进行保护，竖板2侧壁使用螺钉安装有防护箱14，电机3处于防护箱14内部，具体实施时，防护箱14侧壁设置有若干散热孔15，若干散热孔15用于防护箱14内部空气的流通，进而便于对电机3进行降温散热，有效的延长电机3的使用寿命。

具体实施时，滚筒5外周开设有缺口18，滚筒5侧壁设置有若干滑块16，若干滑块16呈阵列设置，若干滑块16对称处于缺口18两侧转动圈6侧壁设置有与若干滑块配合的滑槽17，具体实施时，当电机3转动带动滚筒5转动时，滚筒5与转动圈6之间形成转动，此时若干滑块16与滑槽17相互配合用于对转动圈6进行限位，且滚筒5转动轴时，进料管7端部始终通过缺口18与滚筒5内部连通，进而便于对滚筒5内部加入细砂。

具体的，该矿山用细砂回收装置的工作原理：使用时，将回收的细砂通过进料管7排入滚筒5中，此时电机3运转带动转动轴4转动，进一步的带动滚筒5转动，进而使得滚筒5内部的细砂不停的转动，与此同时通过进气管9向滚筒内部加热风，进而使得热风对细砂进行烘干，且通过通气孔10实现滚筒内部空气的循环，进而使得滚筒5内部的潮湿空气排出，进而完成对细砂的烘干，之后落料门19打开，细砂通过落料口12进入储料箱11内部，进而便于后续的使用,避免潮湿的细砂板结，且有效的减小了细砂中的含水量，便于后续的分级级配。

需要说明的是：电机3的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机3其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿山用细砂回收装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部对称安装有两个竖板（2），所述竖板（2）侧壁安装有电机（3），两个所述竖板（2）共同转动安装有转动轴（4），所述转动轴（4）与所述电机（3）输出端传动连接，所述转动轴（4）外周安装有滚筒（5），所述滚筒（5）外周转动安装有转动圈（6），所述转动圈（6）外周安装有进料管（7），所述进料管（7）与所述滚筒（5）内部连通，所述进料管（7）侧壁安装有限位杆（8），所述限位杆（8）另一端安装于所述竖板（2）侧壁，所述进料管（7）侧壁连接有进气管（9），所述转动圈（6）顶部设置有若干通气孔（10）。

2.如权利要求1所述的一种矿山用细砂回收装置，其特征在于，所述底板（1）底部安装有储料箱（11），所述储料箱（11）顶部呈开口设置，所述底板（1）顶部开设有落料口（12）。

3.如权利要求2所述的一种矿山用细砂回收装置，其特征在于，所述滚筒（5）侧壁铰接安装有落料门（19），所述落料门（19）与所述落料口（12）呈上下相对设置。

4.如权利要求1所述的一种矿山用细砂回收装置，其特征在于，两个所述竖板（2）侧壁均安装有斜撑（13），所述斜撑（13）的另一端均安装于所述底板（1）顶部。

5.如权利要求1所述的一种矿山用细砂回收装置，其特征在于，所述竖板（2）侧壁安装有防护箱（14），所述电机（3）处于所述防护箱（14）内部。

6.如权利要求5所述的一种矿山用细砂回收装置，其特征在于，所述防护箱（14）侧壁设置有若干散热孔（15）。

7.如权利要求1所述的一种矿山用细砂回收装置，其特征在于，所述滚筒（5）侧壁设置有若干滑块（16），若干所述滑块（16）呈阵列设置，所述转动圈（6）侧壁设置有与若干所述滑块配合的滑槽（17）。

8.如权利要求7所述的一种矿山用细砂回收装置，其特征在于，所述滚筒（5）外周开设有缺口（18），若干所述滑块（16）对称处于所述缺口（18）两侧。

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