CN217737834U - 一种便于维修的陶粒加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，包括：底座，所述底座的顶面设置有稳定块，所述稳定块的顶面开设有稳定槽，所述稳定槽的内部固定套设有密封仓；烘干组件，所述烘干组件设置在所述密封仓的内部，用于烘干陶粒，通过设置烘干组件，通过烘干组件使得工作人员可以更加便捷的对陶粒进行烘干，通过烘干组件使得陶粒在烘干时就可以进行移动，从而可以减少传输带的运用，同时陶粒在移动过程中会进行翻转，从而使得陶粒可以全方位的进行烘干，进而提高了陶粒的烘干效率，通过旋转柱后的套设在限位槽的内部，使得烘干管的内部存在陶粒时，不会因旋转而出现倾斜的现象，从而提高了烘干组件的稳定性。

Description

一种便于维修的陶粒加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒加工的技术领域，尤其涉及一种便于维修的陶粒加工用烘干装置。

背景技术

根据申请号为：CN201520927060.8的中国专利，一种陶粒砂制粒设备，包括制粒机、筛网和用于将制粒机中的半成品陶粒砂运输至筛网的皮带机，皮带机包括输送皮带和设置于输送皮带上方的安装架，安装架上于输送皮带的上方沿输送皮带的输送方向布置有至少两个用于向输送皮带上的半成品陶粒砂提供热量的以烘干半成品陶粒砂的烤灯，省去了特定的烘干设备，且在输送皮带输送半成品陶粒砂的同时进行烘干，有效的利用了输送皮带输送半成品陶粒砂的时间和空间，提高了生产效率，降低了生产成本。

但是上述的一种陶粒砂制粒设备仍存在一些不足，例如：输送皮带输送半成品陶粒砂的同时进行烘干，有效的利用了输送皮带输送半成品陶粒砂的时间和空间，提高了生产的效率同时降低了生产成本，但是该方案在实际使用过程中，输送皮带陶粒砂无法进行翻滚，从而无法较好对陶粒砂进行均匀的烘干，从而导致烘干效果差的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，以解决输送皮带陶粒砂无法进行翻滚，从而无法较好对陶粒砂进行均匀的烘干，从而导致烘干效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，包括：底座，所述底座的顶面设置有稳定块，所述稳定块的顶面开设有稳定槽，所述稳定槽的内部固定套设有密封仓；烘干组件，所述烘干组件设置在所述密封仓的内部，用于烘干陶粒。

作为本实用新型进一步的方案，通过设置烘干组件，通过烘干组件使得工作人员可以更加便捷的对陶粒进行烘干，通过烘干组件使得陶粒在烘干时就可以进行移动，从而可以减少传输带的运用，同时陶粒在移动过程中会进行翻转，从而使得陶粒可以全方位的进行烘干，进而提高了陶粒的烘干效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干组件包括：烘干管，所述烘干管活动套设在所述密封仓的内部，所述烘干管的内部设置有加热棒，所述烘干管的外圆壁面连接有输送条，所述稳定块的一侧设置有安装块，所述安装块的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机的一端穿过所述安装块延伸至所述稳定块的内部，并与所述烘干管的一端相连接，所述密封仓的外壁面开设有出料孔；支撑件，所述支撑件设置在所述密封仓的一端，用于支撑所述烘干管。

通过采用上述技术方案，通过设置输送条，通过输送条呈螺纹状盘旋在烘干管的外壁，从而当烘干管在旋转时可以带动烘干管内部的陶粒进行移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑件包括：旋转柱，所述旋转柱连接在所述烘干管的另一端，所述密封仓的一端连接有固定块，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述旋转柱与所述限位槽的内部活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置旋转柱，通过旋转柱后的套设在限位槽的内部，使得烘干管的内部存在陶粒时，不会因旋转而出现倾斜的现象，从而提高了烘干组件的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述密封仓的外壁面开设有进料孔，所述进料孔的内部连接有入料仓。

通过采用上述技术方案，通过设置入料仓，通过入料仓顶端大底端小，从而保证了入料仓内部的陶粒不会全部进入密封仓的内部，会依此掉落至密封仓的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述稳定槽的内壁面开设有出料口，所述出料口与所述出料孔的位置相对应，所述底座的底面四个拐角位置分别连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与所述底座的顶面相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，通过支撑柱使得稳定块可以提升一定高度，从而使得工作人员在放置收集箱进行收集陶粒时可以更加便捷。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装块的一侧开设有若干个安装孔，所述底座的一侧开设有若干个螺纹槽，所述安装孔的内部活动套设有螺栓，所述螺栓的一端与所述螺纹槽的内部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，通过螺栓使得工作人员可以将安装块进行拆卸，从而可以将烘干组件从密封仓的内部抽出，从而使得工作人员可以更加便捷的对烘干组件进行检修。

本实用新型提供了一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，有益效果在于：

通过采用上述技术方案，通过设置烘干组件，通过烘干组件使得工作人员可以更加便捷的对陶粒进行烘干，通过烘干组件使得陶粒在烘干时就可以进行移动，从而可以减少传输带的运用，同时陶粒在移动过程中会进行翻转，从而使得陶粒可以全方位的进行烘干，进而提高了陶粒的烘干效率。

通过设置旋转柱，通过旋转柱后的套设在限位槽的内部，使得烘干管的内部存在陶粒时，不会因旋转而出现倾斜的现象，从而提高了烘干组件的稳定性，通过设置螺栓，通过螺栓使得工作人员可以将安装块进行拆卸，从而可以将烘干组件从密封仓的内部抽出，从而使得工作人员可以更加便捷的对烘干组件进行检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的稳定槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的输送条结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装块结构示意图。

图中：1、底座；2、稳定块；3、稳定槽；4、密封仓；5、烘干管；6、加热棒；7、输送条；8、安装块；9、驱动电机；10、出料孔；11、旋转柱；12、固定块；13、限位槽；14、进料孔；15、入料仓；16、出料口；17、支撑柱；18、安装孔；19、螺纹槽；20、螺栓。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，包括底座1，所述底座1的顶面设置有稳定块2，稳定块2的顶面开设有稳定槽3，稳定槽3的内部固定套设有密封仓4，密封仓4的内部设置有烘干组件，用于烘干陶粒，密封仓4的外壁面开设有进料孔14，进料孔14的内部固定安装有入料仓15，通过入料仓15顶端大底端小，从而保证了入料仓15内部的陶粒不会全部进入密封仓4的内部，会依此掉落至密封仓4的内部，稳定槽3的内壁面开设有出料口16，底座1的底面四个拐角位置分别固定安装有支撑柱17，支撑柱17的底端与底座1的顶面相连接，通过支撑柱17使得稳定块2可以提升一定高度，从而使得工作人员在放置收集箱进行收集陶粒时可以更加便捷。

参见图1、图2、图3和图4，烘干组件包括烘干管5，烘干管5活动套设在密封仓4的内部，烘干管5的内部设置有加热棒6，加热棒6为已有结构在此不做赘述，烘干管5的外圆壁面固定安装有输送条7，稳定块2的一侧设置有安装块8，安装块8的一侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9为已有结构在此不做赘述，驱动电机9的一端穿过安装块8延伸至稳定块2的内部，并与烘干管5的一端相连接，密封仓4的外壁面开设有出料孔10，出料口16与出料孔10的位置相对应，密封仓4的一端设置有支撑件，用于支撑烘干管5，支撑件包括旋转柱11，旋转柱11固定安装在烘干管5的另一端，密封仓4的一端固定安装有固定块12，固定块12的一侧开设有限位槽13，旋转柱11与限位槽13的内部活动套设，通过旋转柱11后的套设在限位槽13的内部，使得烘干管5的内部存在陶粒时，不会因旋转而出现倾斜的现象，从而提高了烘干组件的稳定性，安装块8的一侧开设有若干个安装孔18，底座1的一侧开设有若干个螺纹槽19，螺纹槽19为已有结构在此不做赘述，安装孔18的内部活动套设有螺栓20，螺栓20为已有结构在此不做赘述，螺栓20的一端与螺纹槽19的内部螺纹连接，通过螺栓20使得工作人员可以将安装块8进行拆卸，从而可以将烘干组件从密封仓4的内部抽出，从而使得工作人员可以更加便捷的对烘干组件进行检修。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置入料仓15，工作人员可将陶粒倒入入料仓15的内部，此时陶粒会通过自身重力从入料仓15的内壁划入密封仓4的内部，此时工作人员启动加热棒6，加热棒6产生热量并对烘干管5与输送条7进行加热，因烘干管5与输送条7为黄铜制，从而可以更好的将热量进行吸收，此时工作人员可启动驱动电机9，驱动电机9旋转轴的一端进行旋转并带动烘干管5一同旋转，通过烘干管5的旋转从而可以带动输送条7在烘干管5的外壁面进行转动，通过输送条7的转动从而可以带动密封仓4内部的陶粒在密封仓4的内部移动，通过陶粒在密封仓4的内部翻转移动，从而可以更好的将陶粒进行烘干处理，保证了陶粒本身可以全方位的烘干，此时陶粒会移动至出料孔10的内部，此时陶粒会通过自身重力穿过出料孔10与出料口16掉落至底座1的顶面，工作人员可在底座1的顶面放置收集箱，对烘干后的陶粒进行收集。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有稳定块(2)，所述稳定块(2)的顶面开设有稳定槽(3)，所述稳定槽(3)的内部固定套设有密封仓(4)；

烘干组件，所述烘干组件设置在所述密封仓(4)的内部，用于烘干陶粒。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括：

烘干管(5)，所述烘干管(5)活动套设在所述密封仓(4)的内部，所述烘干管(5)的内部设置有加热棒(6)，所述烘干管(5)的外圆壁面连接有输送条(7)，所述稳定块(2)的一侧设置有安装块(8)，所述安装块(8)的一侧连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的一端穿过所述安装块(8)延伸至所述稳定块(2)的内部，并与所述烘干管(5)的一端相连接，所述密封仓(4)的外壁面开设有出料孔(10)；

支撑件，所述支撑件设置在所述密封仓(4)的一端，用于支撑所述烘干管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，其特征在于，所述支撑件包括：

旋转柱(11)，所述旋转柱(11)连接在所述烘干管(5)的另一端，所述密封仓(4)的一端连接有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧开设有限位槽(13)，所述旋转柱(11)与所述限位槽(13)的内部活动套设。

4.根据权利要求1所述的一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，其特征在于，所述密封仓(4)的外壁面开设有进料孔(14)，所述进料孔(14)的内部连接有入料仓(15)。

5.根据权利要求2所述的一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，其特征在于，所述稳定槽(3)的内壁面开设有出料口(16)，所述出料口(16)与所述出料孔(10)的位置相对应，所述底座(1)的底面四个拐角位置分别连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的底端与所述底座(1)的顶面相连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于维修的陶粒加工用烘干装置，其特征在于，所述安装块(8)的一侧开设有若干个安装孔(18)，所述底座(1)的一侧开设有若干个螺纹槽(19)，所述安装孔(18)的内部活动套设有螺栓(20)，所述螺栓(20)的一端与所述螺纹槽(19)的内部螺纹连接。

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