CN217737690U - 一种安全型单层对开门高真空烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高真空烤箱技术领域，尤其涉及一种安全型单层对开门高真空烤箱。其技术方案包括：减速电机，所述减速电机安装在安装板的上表面，所述减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端贯穿壳体顶部上的密封轴承并安装在壳体底部上的密封轴承内，所述壳体的一侧外壁上安装有高真空泵，所述壳体另一侧外壁的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有风机和板式初效过滤网，且风机位于板式初效过滤网的上方。本实用新型不仅可以有效的对所烘烤物品进行加热烘烤，使得所烘烤物品均匀受热，提高了烘烤的效果，烘烤完成后，可以对壳体内部进行降温，提高了安全性。

Description

一种安全型单层对开门高真空烤箱

技术领域

本实用新型涉及高真空烤箱技术领域，具体为一种安全型单层对开门高真空烤箱。

背景技术

真空烤箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。其原理是：利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。真空烤箱主要采用电加热方式工作，亦即电加热真空烤箱。

经检索，专利公告号为CN208000006U公开一种快速干燥单层电池高真空烤箱，包括高真空烤箱箱体，高真空烤箱箱体的顶部设置有冷却机和高真空泵，冷却机的底部设置有冷却风管，冷却风管上设置有冷却风阀门，高真空泵的底部设置有高真空管，高真空管上设置有真空电磁阀门，高真空烤箱箱体的底部设置有底座，高真空烤箱箱体的内部设置有密封圈，密封圈的内部设置有单层烤箱门，密封圈的一侧设置有烤箱门扣，密封圈的内部设置有电热层。

现有的安全型单层对开门高真空烤箱存在的缺陷是：

1、现有的安全型单层对开门高真空烤箱在实际使用时，烤箱使用完成后使用者直接打开烘烤箱门，烘烤箱内的热气直接向外喷发，易造成使用者被烫伤的情况发生，安全性低；

2、现有的安全型单层对开门高真空烤箱在实际使用时，对所烘烤物品加热效果不佳，不能使得所烘烤物品均匀受热，降低了烘烤效果，为此我们提出一种安全型单层对开门高真空烤箱来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型单层对开门高真空烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型单层对开门高真空烤箱，包括减速电机，所述减速电机安装在安装板的上表面，所述减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端贯穿壳体顶部上的密封轴承并安装在壳体底部上的密封轴承内，所述壳体的一侧外壁上安装有高真空泵，所述壳体另一侧外壁的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有风机和板式初效过滤网，且风机位于板式初效过滤网的上方，所述壳体内部的顶端两侧分别设置有气压检测传感器和温度检测传感器，所述壳体的两侧内壁上均安装有电加热棒，所述转轴的外壁上安装有放置板。

通过一系列结构的配合设置，当本实用新型对所烘烤物品烘烤完成后，工作人员打开第二出风管和第一进风管上的电磁阀，启动风机，风机将外部的冷空气输送到壳体的内部并从第二出风管中排出，此过程中可以有效的对壳体的内部进行降温散热，从而避免了壳体内的热气直接向外喷发而造成使用者被烫伤的情况发生，提高了安全性，通过减速电机、转轴、放置板等一系列结构的配合设置，减速电机启动可以间接的带动放置板进行转动，从而本实用新型可以有效的对所烘烤物品进行加热烘烤，使得所烘烤物品均匀受热，提高了烘烤的效果，实用性强。

优选的，所述安装板的底部四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装在壳体的顶部。

优选的，所述高真空泵上的抽真空泵通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与抽真空管连接，所述抽真空管设置在壳体顶部的一侧。

优选的，所述箱体的顶部和底部分别设置有第一出风管和第二进风管，所述第一出风管通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第一进风管连接。

优选的，所述壳体的一侧外壁下方设置有第二出风管，所述第二出风管、抽真空管和第一进风管上均设置有电磁阀。

优选的，所述板式初效过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式初效过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板安装在箱体的两侧内壁上。

优选的，所述壳体另一侧外壁的下方安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。

优选的，所述气压检测传感器和温度检测传感器的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与风机、减速电机、电加热棒、高真空泵和显示屏的输入端电性连接。

优选的，所述壳体包括外壳、隔热层、保温层和内壳，所述外壳、隔热层、保温层和内壳从外到内依次设置，所述壳体的前端面设置有第一密封门，所述第一密封门的前端设置有第一安全锁，所述箱体的前端面设置有第二密封门，所述第二密封门上设置有第二安全锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，当本实用新型对所烘烤物品烘烤完成后，工作人员打开第二出风管和第一进风管上的电磁阀，启动风机，风机将外部的冷空气输送到壳体的内部并从第二出风管中排出，此过程中可以有效的对壳体的内部进行降温散热，从而避免了壳体内的热气直接向外喷发而造成使用者被烫伤的情况发生，提高了安全性。

2、本实用新型通过减速电机、转轴、放置板等一系列结构的配合设置，减速电机启动可以间接的带动放置板进行转动，从而本实用新型可以有效的对所烘烤物品进行加热烘烤，使得所烘烤物品均匀受热，提高了烘烤的效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型壳体的局部剖视图。

图中：1、第一连接管；2、管类接头；3、抽真空管；4、电磁阀；5、安装板；6、减速电机；7、支撑杆；8、第一进风管；9、第二连接管；10、壳体；1001、外壳；1002、隔热层；1003、保温层；1004、内壳；11、第一密封门；12、第一安全锁；13、第一出风管；14、箱体；15、第二安全锁；16、第二密封门；17、控制箱；18、显示屏；19、控制按钮；20、控制面板；21、高真空泵；22、第二出风管；23、气压检测传感器；24、联轴器；25、温度检测传感器；26、风机；27、U型卡板；28、板式初效过滤网；29、第二进风管；30、模数转换模块；31、控制器；32、电加热棒；33、转轴；34、放置板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种安全型单层对开门高真空烤箱，包括减速电机6，减速电机6安装在安装板5的上表面，减速电机6的输出轴贯穿安装板5的表面并通过联轴器24与转轴33连接，转轴33的底端贯穿壳体10顶部上的密封轴承并安装在壳体10底部上的密封轴承内，壳体10的一侧外壁上安装有高真空泵21，壳体10另一侧外壁的上方安装有箱体14，箱体14的内部安装有风机26和板式初效过滤网28，且风机26位于板式初效过滤网28的上方，壳体10内部的顶端两侧分别设置有气压检测传感器23和温度检测传感器25，壳体10的两侧内壁上均安装有电加热棒32，转轴33的外壁上安装有放置板34。

基于实施例一的安全型单层对开门高真空烤箱工作原理是：使用时，接通外部电源，当本实用新型对所烘烤物品烘烤完成后，工作人员打开第二出风管22和第一进风管8上的电磁阀4，启动风机26，风机26将外部的冷空气输送到壳体10的内部并从第二出风管22中排出，此过程中可以有效的对壳体10的内部进行降温散热，从而避免了壳体10内的热气直接向外喷发而造成使用者被烫伤的情况发生，提高了安全性，减速电机6启动可以间接的带动放置板34进行转动，从而本实用新型可以有效的对所烘烤物品进行加热烘烤，使得所烘烤物品均匀受热，提高了烘烤的效果，实用性强。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种安全型单层对开门高真空烤箱，相较于实施例一，本实施例还包括：安装板5的底部四个拐角处均安装有支撑杆7，支撑杆7的底端安装在壳体10的顶部，高真空泵21上的抽真空泵通过管类接头2与第一连接管1连接，第一连接管1的另一端通过管类接头2与抽真空管3连接，抽真空管3设置在壳体10顶部的一侧，箱体14的顶部和底部分别设置有第一出风管13和第二进风管29，第一出风管13通过管类接头2与第二连接管9连接，第二连接管9的另一端通过管类接头2与第一进风管8连接，壳体10的一侧外壁下方设置有第二出风管22，第二出风管22、抽真空管3和第一进风管8上均设置有电磁阀4，板式初效过滤网28的两端均安装在U型卡板27上的U型槽内，且板式初效过滤网28的两端外壁均与U型卡板27上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，U型卡板27安装在箱体14的两侧内壁上，壳体10另一侧外壁的下方安装有控制箱17，控制箱17的前端面设置有显示屏18和控制面板20，且显示屏18位于控制面板20的上方，控制面板20上设置有控制按钮19，控制箱17的内部设置有模数转换模块30和控制器31，气压检测传感器23和温度检测传感器25的输出端均与模数转换模块30的输入端电性连接，模数转换模块30的输出端与控制器31的输入端电性连接，控制器31的输出端分别与风机26、减速电机6、电加热棒32、高真空泵21和显示屏18的输入端电性连接，壳体10包括外壳1001、隔热层1002、保温层1003和内壳1004，外壳1001、隔热层1002、保温层1003和内壳1004从外到内依次设置，壳体10的前端面设置有第一密封门11，第一密封门11的前端设置有第一安全锁12，箱体14的前端面设置有第二密封门16，第二密封门16上设置有第二安全锁15。

本实施例中，因板式初效过滤网28的两端外壁均与U型卡板27上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对板式初效过滤网28进行拆装更换或清理，板式初效过滤网28可以对外部空气中的灰尘进行过滤，避免了空气中的颗粒物被输送到壳体10的内部而导致壳体10的内部造成污染的情况发生，保温层1003的设置，可以起到保温的作用，隔热层1002的设置可以起到隔热的作用，避免了外壳外表面温度过高而烫伤使用者的情况发生，提高了安全性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (9)

1.一种安全型单层对开门高真空烤箱，包括减速电机(6)，其特征在于：所述减速电机(6)安装在安装板(5)的上表面，所述减速电机(6)的输出轴贯穿安装板(5)的表面并通过联轴器(24)与转轴(33)连接，所述转轴(33)的底端贯穿壳体(10)顶部上的密封轴承并安装在壳体(10)底部上的密封轴承内，所述壳体(10)的一侧外壁上安装有高真空泵(21)，所述壳体(10)另一侧外壁的上方安装有箱体(14)，所述箱体(14)的内部安装有风机(26)和板式初效过滤网(28)，且风机(26)位于板式初效过滤网(28)的上方，所述壳体(10)内部的顶端两侧分别设置有气压检测传感器(23)和温度检测传感器(25)，所述壳体(10)的两侧内壁上均安装有电加热棒(32)，所述转轴(33)的外壁上安装有放置板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述安装板(5)的底部四个拐角处均安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端安装在壳体(10)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述高真空泵(21)上的抽真空泵通过管类接头(2)与第一连接管(1)连接，所述第一连接管(1)的另一端通过管类接头(2)与抽真空管(3)连接，所述抽真空管(3)设置在壳体(10)顶部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述箱体(14)的顶部和底部分别设置有第一出风管(13)和第二进风管(29)，所述第一出风管(13)通过管类接头(2)与第二连接管(9)连接，所述第二连接管(9)的另一端通过管类接头(2)与第一进风管(8)连接。

5.根据权利要求1或3或4所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述壳体(10)的一侧外壁下方设置有第二出风管(22)，所述第二出风管(22)、抽真空管(3)和第一进风管(8)上均设置有电磁阀(4)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述板式初效过滤网(28)的两端均安装在U型卡板(27)上的U型槽内，且板式初效过滤网(28)的两端外壁均与U型卡板(27)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板(27)安装在箱体(14)的两侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述壳体(10)另一侧外壁的下方安装有控制箱(17)，所述控制箱(17)的前端面设置有显示屏(18)和控制面板(20)，且显示屏(18)位于控制面板(20)的上方，所述控制面板(20)上设置有控制按钮(19)，所述控制箱(17)的内部设置有模数转换模块(30)和控制器(31)。

8.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述气压检测传感器(23)和温度检测传感器(25)的输出端均与模数转换模块(30)的输入端电性连接，所述模数转换模块(30)的输出端与控制器(31)的输入端电性连接，所述控制器(31)的输出端分别与风机(26)、减速电机(6)、电加热棒(32)、高真空泵(21)和显示屏(18)的输入端电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种安全型单层对开门高真空烤箱，其特征在于：所述壳体(10)包括外壳(1001)、隔热层(1002)、保温层(1003)和内壳(1004)，所述外壳(1001)、隔热层(1002)、保温层(1003)和内壳(1004)从外到内依次设置，所述壳体(10)的前端面设置有第一密封门(11)，所述第一密封门(11)的前端设置有第一安全锁(12)，所述箱体(14)的前端面设置有第二密封门(16)，所述第二密封门(16)上设置有第二安全锁(15)。

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