CN217737274U - 一种具有单通道阀体结构的燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有单通道阀体结构的燃气灶,包括炉头主体、引射管和燃气阀体:炉头主体设有外环混气腔、中心混气腔及引射通道;引射通道的一端与引射管连通,引射通道的另一端通过若干个连接通道可分别连通外环混气腔和中心混气腔;燃气阀体设有单独的出气通道,该出气通道与引射管连接,可朝引射管供及燃气。本实用新型,燃气阀体仅设置单个出气通道,减少了出气通道的数量,有效简化阀体的结构和缩小燃烧器的体积尺寸;并且,阀体通过一个出气通道可同步调整炉头主体外环混气腔和中心混气腔的流量,可有效简化阀体的阀芯调整结构,降低整体制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器具技术领域,特别涉及一种具有单通道阀体结构的燃气灶。
背景技术
市面上的燃烧器炉头一般都设有中心火和外环火;该类炉头为了匹配中心火和外环火的输送;会与中心火和外环火分别匹配单独中心燃气腔室和引射通道;这导致炉头会要匹配两个引射管连接,而燃气阀体也需要对应设置多个出气通道和分气结构;炉头和燃气阀体整体结构复杂臃肿,不利于降低燃烧器整体的体积尺寸;此外,该类燃烧器,把火力调小时,一般会关闭外环火,仅保留中心火。因此该类燃烧器在小火力状态时,只有中部火焰保留,供热覆盖面小,且中心局部火焰的火力也并不低。导致烹饪器具在小火力烹饪时,存在中部温度较高食材易烧焦,而外缘食材却得不到有效加热的现象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种具有单通道阀体结构的燃气灶。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有单通道阀体结构的燃气灶,包括炉头主体、引射管和燃气阀体:
所述炉头主体设有外环混气腔、中心混气腔及引射通道;所述引射通道的一端与引射管连通,所述引射通道的另一端通过若干个连接通道可分别连通外环混气腔和中心混气腔;
所述燃气阀体设有单独的出气通道,该出气通道与引射管连接,可朝引射管供及燃气。
可选的,所述燃气阀体包括阀芯腔,所述阀芯腔与所述出气通道连通;所述阀芯腔安装有调节阀芯,所述调节阀芯的一端连接有阀杆;通过旋转阀杆,可改变调节阀芯与阀芯腔的相对位置,以改变阀芯腔与所述出气通道燃气流量。
可选的,所述燃气阀体还包括进气通道、电磁阀腔及拨杆腔;所述电磁阀腔安装有电磁阀,所述电磁阀腔分别与所述进气通道和拨杆腔连通;所述拨杆腔与所述阀芯腔连通;所述电磁阀通过阀塞可控制所述电磁阀腔与拨杆腔的导通或关闭。
可选的,所述拨杆腔安装有旋拨杆,旋拨杆靠近所述电磁阀腔的一端设有顶块;通过按压阀杆,可使所述旋拨杆转动,所述顶块可推移所述电磁阀的阀塞,以使所述电磁阀腔与拨杆腔导通。
可选的,所述燃气阀体的一侧设有拨杆封盖,所述拨杆封盖可盖合所述拨杆腔。
可选的,所述出气通道的出气口安装有燃气喷嘴,所述燃气喷嘴伸入所述引射管;所述燃气喷嘴安装有调节风门。
可选的,所述连接通道包括中心供气通道和外环分气通道;所述中心供气通道用于连通所述中心混气腔和引射通道;所述外环分气通道用于连通所述外环混气腔和引射通道。
可选的,所述中心供气通道呈竖向延伸设置;所述外环分气通道设有若干个,沿周向均匀分布于所述中心供气通道的外侧。
本实用新型的有益效果:炉头主体仅设有单个引射通道和单个引射管,该引射通道通过若干个连接通道同时连通外环混气腔和中心混气腔;而燃气阀体设有单个单独的出气通道,该出气通道与引射管连通匹配,通过单个出气通道完成对炉头主体的燃气供给和燃气流量调整;本实用新型,燃气阀体仅设置单个出气通道,减少了出气通道的数量,有效简化阀体的结构和缩小燃烧器的体积尺寸;并且,阀体通过一个出气通道可同步调整炉头主体外环混气腔和中心混气腔的流量,可有效简化阀体的阀芯调整结构,降低整体制作成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型其中一实施方式具有单通道阀体结构的燃气灶的结构示意图;
图2为图1中燃气阀体的结构示意图;
图3为图2中燃气阀体的一个剖视结构示意图;
图4为图2中燃气阀体的又一剖视结构示意图;
图5为图2中燃气阀体的另一剖视结构示意图;
图6位图1中炉头主体和引射管的结构示意图。
主要元件符号说明:
10、炉头主体;11、外环混气腔;12、中心混气腔;13、引射通道;14、连接通道;141、中心供气通道;142、外环分气通道;20、引射管;30、燃气阀体;31、阀芯腔;32、出气通道;33、进气通道;34、电磁阀腔;35、拨杆腔;36、拨杆封盖;40、阀杆;50、旋拨杆;51、顶块;60、燃气喷嘴;61、调节风门;
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图1至图6,本实用新型提出的一种具有单通道阀体结构的燃气灶,包括炉头主体10、引射管20和燃气阀体30:
炉头主体10设有外环混气腔11、中心混气腔12及引射通道13;引射通道13的一端与引射管20连通,引射通道13的另一端通过若干个连接通道14可分别连通外环混气腔11和中心混气腔12;
燃气阀体30设有单独的出气通道32,该出气通道32与引射管20连接,可朝引射管20供及燃气。
本实用新型中,炉头主体10仅设有单个引射通道13和单个引射管20,该引射通道13通过若干个连接通道14同时连通外环混气腔11和中心混气腔12;而燃气阀体30设有单个单独的出气通道32,该出气通道32与引射管20连通匹配,通过单个出气通道32完成对炉头主体10的燃气供给和燃气流量调整;本实用新型,燃气阀体30仅设置单个出气通道32,减少了出气通道32的数量,有效简化阀体的结构和缩小燃烧器的体积尺寸;并且,阀体通过一个出气通道32可同步调整炉头主体10外环混气腔11和中心混气腔12的流量,可有效简化阀体的阀芯调整结构,降低整体制作成本。
具体的,燃气阀体30包括阀芯腔31,阀芯腔31与出气通道32连通;阀芯腔31安装有调节阀芯,调节阀芯的一端连接有阀杆40;通过旋转阀杆40,可改变调节阀芯与阀芯腔31的相对位置,以改变阀芯腔31与出气通道32燃气流量。通过阀杆40和阀芯可便捷的改变阀芯腔31与单个出气通道32的燃气流量,整体结构简单,布置紧凑,可有效缩小燃气阀体30的整体尺寸。
在本附图示意结构中,阀芯没有绘制,本领域的技术人员根据现有技术和本申请提供的技术方案;根据实际阀体产品的阀芯腔31种类,可对应布置设计阀芯。
本实施例中,燃气阀体30还包括进气通道33、电磁阀腔34及拨杆腔35;电磁阀腔34安装有电磁阀,电磁阀腔34分别与进气通道33和拨杆腔35连通;拨杆腔35与阀芯腔31连通;电磁阀通过阀塞可控制电磁阀腔34与拨杆腔35的导通或关闭。通过电磁阀,控制燃气的导通或断开。
具体的,拨杆腔35安装有旋拨杆50,旋拨杆50靠近电磁阀腔34的一端设有顶块51;通过按压阀杆40,可使旋拨杆50转动,顶块51可推移电磁阀的阀塞,以使电磁阀腔34与拨杆腔35导通。
进一步的,炉头主体10上设有热电偶,热电偶与电磁阀电性连接,炉头主体10点燃火焰后,热电偶因火焰的加热产生热电势,为电磁阀提供感应电流,维持阀塞的吸持,以保持电磁阀腔34与拨杆腔35的导通,维持炉头主体10火焰的持续燃烧。
在本实施例中,为了便于安装旋拨杆50,拨杆腔35的一侧敞开设置,燃气阀体30的一侧设有拨杆封盖36,拨杆封盖36可盖合拨杆腔35。
在本实施例中,出气通道32的出气口安装有燃气喷嘴60,燃气喷嘴60伸入引射管20;燃气喷嘴60安装有调节风门61。燃气喷嘴60可使出气通道32的燃气朝引射管20喷射,并引入空气进行混合,调节风门61可以调节引射管20的空气进气量。
在本实施例中,连接通道14包括中心供气通道141和外环分气通道142;中心供气通道141用于连通中心混气腔12和引射通道13;外环分气通道142用于连通外环混气腔11和引射通道13。中心供气通道141与外环分气通道142相互独立,使引射通道13可同时朝中心混气腔12和外环分气腔供给燃气。
进一步的,中心供气通道141呈竖向延伸设置;外环分气通道142设有若干个,沿周向均匀分布于中心供气通道141的外侧。外环分气通道142设有多个,均匀分布在中心供气通道141的外侧,可使引射通道13通过多个通道输送燃气至外环混气腔11,外环混气腔11内的燃气分布均匀,外环火焰燃烧均匀,不易出现火焰局部火力大,局部火力小的现象。并且,多个外环分期通道,也作为支撑结构,来支承连接外环燃气座,是炉头主体10结构更为整体强度更高。
优选的,外环分气通道142设有3个。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于,包括炉头主体(10)、引射管(20)和燃气阀体(30):
所述炉头主体(10)设有外环混气腔(11)、中心混气腔(12)及引射通道(13);所述引射通道(13)的一端与引射管(20)连通,所述引射通道(13)的另一端通过若干个连接通道(14)可分别连通外环混气腔(11)和中心混气腔(12);
所述燃气阀体(30)设有单独的出气通道(32),该出气通道(32)与引射管(20)连接,可朝引射管(20)供及燃气。
2.根据权利要求1所述的具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于:所述燃气阀体(30)包括阀芯腔(31),所述阀芯腔(31)与所述出气通道(32)连通;所述阀芯腔(31)安装有调节阀芯,所述调节阀芯的一端连接有阀杆(40);通过旋转阀杆(40),可改变调节阀芯与阀芯腔(31)的相对位置,以改变阀芯腔(31)与所述出气通道(32)燃气流量。
3.根据权利要求2所述的具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于:所述燃气阀体(30)还包括进气通道(33)、电磁阀腔(34)及拨杆腔(35);所述电磁阀腔(34)安装有电磁阀,所述电磁阀腔(34)分别与所述进气通道(33)和拨杆腔(35)连通;所述拨杆腔(35)与所述阀芯腔(31)连通;所述电磁阀通过阀塞可控制所述电磁阀腔(34)与拨杆腔(35)的导通或关闭。
4.根据权利要求3所述的具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于:所述拨杆腔(35)安装有旋拨杆(50),旋拨杆(50)靠近所述电磁阀腔(34)的一端设有顶块(51);通过按压阀杆(40),可使所述旋拨杆(50)转动,所述顶块(51)可推移所述电磁阀的阀塞,以使所述电磁阀腔(34)与拨杆腔(35)导通。
5.根据权利要求4所述的具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于:所述燃气阀体(30)的一侧设有拨杆封盖(36),所述拨杆封盖(36)可盖合所述拨杆腔(35)。
6.根据权利要求1所述的具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于:所述出气通道(32)的出气口安装有燃气喷嘴(60),所述燃气喷嘴(60)伸入所述引射管(20);所述燃气喷嘴(60)安装有调节风门(61)。
7.根据权利要求1所述的具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于:所述连接通道(14)包括中心供气通道(141)和外环分气通道(142);所述中心供气通道(141)用于连通所述中心混气腔(12)和引射通道(13);所述外环分气通道(142)用于连通所述外环混气腔(11)和引射通道(13)。
8.根据权利要求7所述的具有单通道阀体结构的燃气灶,其特征在于:所述中心供气通道(141)呈竖向延伸设置;所述外环分气通道(142)设有若干个,沿周向均匀分布于所述中心供气通道(141)的外侧。
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