CN217737237U - 一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，包括机壳，所述机壳的内部中间固接有锅炉主体，所述锅炉主体的内部上方通过滑槽与过滤网滑动连接，所述锅炉主体的内部中间固接有内胆，所述内胆的两侧分别与进水管和出水管相连通，所述机壳的内部右侧安装有电动点火器，所述机壳的内部下方设置有换气装置。该高效环保节能减排的燃气锅炉设备，通过连杆和挡板之间的配合，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮小幅度逆时针转动，蜗轮同时带动连杆逆时针转动，解决了燃气锅炉设备由于要保证内部温度不会流失，会对锅炉内部进行密封，导致燃气的燃烧与外界氧气的接触有限，燃烧不充分，从而浪费资源的问题。

Description

一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备。

背景技术

众所周知，燃气锅炉是一种用于通过天然气的燃烧将化学能转化为热能提供热量的辅助装置，其在供暖、工业加热的领域中得到了广泛的使用，然而现有的燃气锅炉设备由于要保证内部温度不会流失，会对锅炉内部进行密封，导致燃气的燃烧与外界氧气的接触有限，燃烧不充分，从而浪费资源，以及过滤网长时间的使用，需要进行清理，对过滤网的拆卸较为麻烦的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，以解决上述背景技术中提出的由于要保证内部温度不会流失，会对锅炉内部进行密封，导致燃气的燃烧与外界氧气的接触有限，燃烧不充分，从而浪费资源问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，包括机壳，所述机壳的内部中间固接有锅炉主体，所述锅炉主体的内部上方通过滑槽与过滤网滑动连接，所述锅炉主体的内部中间固接有内胆，所述内胆的两侧分别与进水管和出水管相连通，所述机壳的内部右侧安装有电动点火器，所述机壳的内部下方设置有换气装置，所述机壳的内部左上方设置有拆卸装置。

优选的，所述换气装置包括伺服电机，所述伺服电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述伺服电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述蜗轮的前端固接有连杆，所述连杆的一端通过滑槽与挡板滑动连接，所述挡板的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述挡板的一侧与锅炉主体相贴合。

优选的，所述拆卸装置包括转盘，所述转盘通过轴承与机壳转动连接，所述转盘的一端固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的前端通过转轴与机壳转动连接，所述锥齿轮组的后端固接有直齿轮，所述直齿轮的边缘与齿条啮合连接，所述齿条的外壁固接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。

优选的，所述机壳的内部左侧通过支架与风机相固接，所述风机的一端与导风管相连通，所述导风管的外壁与机壳相固接。

优选的，所述锅炉主体的安装有燃气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效环保节能减排的燃气锅炉设备，通过伺服电机、蜗杆、蜗轮、连杆和挡板之间的配合，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮小幅度逆时针转动，蜗轮同时带动连杆逆时针转动，连杆在转动时会通过滑槽使挡板向下移动，使得锅炉主体左侧的缺口露出，同时接通风机的外接电源，启动风机，风机通过导风管将空气吹入到锅炉主体的内部，使得燃气得到充分的燃烧，解决了燃气锅炉设备由于要保证内部温度不会流失，会对锅炉内部进行密封，导致燃气的燃烧与外界氧气的接触有限，燃烧不充分，从而浪费资源的问题；

通过转盘、锥齿轮组、直齿轮、齿条和滑块之间的配合，使用者转动转盘，转盘带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动直齿轮转动，直齿轮会使齿条向左移动，齿条在滑块的限制下移动，并带动过滤网移动，打开机壳前端的机门，将过滤网进行清理和更换，解决了燃气锅炉设备过滤网长时间的使用，需要进行清理，对过滤网的拆卸较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中机壳、导风管和进水管连接结构示意图。

图3为图2中蜗杆、蜗轮和连杆连接结构示意图。

图4为图2中锥齿轮组、直齿轮和齿条连接结构示意图。

图5为图2中外壳、手轮和螺杆连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、风机，3、换气装置，301、伺服电机，302、蜗杆，303、蜗轮，304、连杆，305、挡板，4、拆卸装置，401、转盘，402、锥齿轮组，403、直齿轮，404、齿条，405、滑块，4A1、外壳，4A2、手轮，4A3、螺杆，4A4、螺母，4A5、挡块，4A6、固定杆，5、导风管，6、锅炉主体，7、内胆，8、进水管，9、出水管，10、燃气管，11、电动点火器，12、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，包括机壳1，机壳1的内部中间固接有锅炉主体6，锅炉主体6的内部上方通过滑槽与过滤网12滑动连接，过滤网12是由活性炭材料制成的，用于过滤废气，以达到大气标准，锅炉主体6的内部中间固接有内胆7，内胆7的内部存放有流通的水，内胆7的两侧分别与进水管8和出水管9相连通，水流通过水管8进入内胆7在通过出水管9流出到外界，机壳1的内部右侧安装有电动点火器11，电动点火器11的为现有技术，在这里不再做过多赘述，机壳1的内部下方设置有换气装置3，机壳1的内部左上方设置有拆卸装置4。

换气装置3包括伺服电机301、蜗杆302、蜗轮303、连杆304和挡板305，伺服电机301的外壁通过支架与机壳1相固接，伺服电机301的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，伺服电机301的输出端固接有蜗杆302，伺服电机301的输出端带动蜗杆302转动，蜗杆302的外壁与蜗轮303啮合连接，蜗杆302带动蜗轮303转动，蜗轮303的后端通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对蜗轮303进行转动支撑，蜗轮303的前端固接有连杆304，蜗轮303带动连杆304转动，连杆304的一端通过滑槽与挡板305滑动连接，连杆304在转动时会通过滑槽使挡板305上下移动，挡板305的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制挡板305的移动方向，挡板305的一侧与锅炉主体6相贴合，挡板305用于堵住锅炉主体6左侧的缺口；

通过伺服电机301、蜗杆302、蜗轮303、连杆304和挡板305之间的配合，启动伺服电机301，伺服电机301的输出端带动蜗杆302转动，蜗杆302会带动蜗轮303小幅度逆时针转动，蜗轮303同时带动连杆304逆时针转动，连杆304在转动时会通过滑槽使挡板305向下移动，使得锅炉主体6左侧的缺口露出，同时接通风机2的外接电源，启动风机2，风机2通过导风管5将空气吹入到锅炉主体6的内部，使得燃气得到充分的燃烧，由于进入装置的空气会先经过锅炉主体6排烟管位置，空气可以带回一部分的热量，实现对热量的循环利用，从而不会因为打开缺口而使内部温度降低，解决了燃气锅炉设备由于要保证内部温度不会流失，会对锅炉内部进行密封，导致燃气的燃烧与外界氧气的接触有限，燃烧不充分，从而浪费资源的问题。

拆卸装置4包括转盘401、锥齿轮组402、直齿轮403、齿条404和滑块405，转盘401通过轴承与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对转盘401进行转动支撑，转盘401的一端固接有锥齿轮组402，转盘401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402的前端通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对锥齿轮组402进行转动支撑，锥齿轮组402的后端固接有直齿轮403，锥齿轮组402带动直齿轮403转动，直齿轮403的边缘与齿条404啮合连接，直齿轮403使齿条404左右移动，齿条404的外壁固接有滑块405，齿条404会带动滑块405移动，滑块405的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制滑块405的移动方向；

通过转盘401、锥齿轮组402、直齿轮403、齿条404和滑块405之间的配合，使用者转动转盘401，转盘401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动直齿轮403转动，直齿轮403会使齿条404向左移动，齿条404在滑块404的限制下移动，并带动过滤网12移动，打开机壳1前端的机门，将过滤网12进行清理和更换，解决了燃气锅炉设备过滤网长时间的使用，需要进行清理，对过滤网的拆卸较为麻烦的问题。

机壳1的内部左侧通过支架与风机2相固接，风机2的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，风机2的一端与导风管5相连通，风机2通过导风管5抽入空气，进入装置的空气会先经过锅炉主体6排烟管位置，空气可以带回一部分的热量，实现对热量的循环利用，导风管5的外壁与机壳1相固接，锅炉主体6的安装有燃气管10，燃气通过燃气管10进入锅炉主体6内部。

工作原理：

该高效环保节能减排的燃气锅炉设备在使用时，首先将燃气通过燃气管10通入锅炉主体6内部，同时启动电动点火器11点燃燃气，使得燃气开始燃烧，随着时间的推移，内部氧气含量减少后，使用者接通伺服电机301的外接电源，启动伺服电机301，伺服电机301的输出端带动蜗杆302转动，蜗杆302会带动蜗轮303小幅度逆时针转动，蜗轮303同时带动连杆304逆时针转动，连杆304在转动时会通过滑槽使挡板305向下移动，使得锅炉主体6左侧的缺口露出，同时接通风机2的外接电源，启动风机2，风机2通过导风管5将空气吹入到锅炉主体6的内部，使得燃气得到充分的燃烧，由于进入装置的空气会先经过锅炉主体6排烟管位置，空气可以带回一部分的热量，实现对热量的循环利用，从而不会因为打开缺口而使内部温度降低，在过滤网12长时间的使用后需要进行清理或者跟换，使用者转动转盘401，转盘401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动直齿轮403转动，直齿轮403会使齿条404向左移动，齿条404在滑块404的限制下移动，并带动过滤网12移动，打开机壳1前端的机门，将过滤网12进行清理和更换，完成此次装置的使用。

实施例二

请参阅图2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，其中拆卸装置4还可以包括外壳4A1、手轮4A2、螺杆4A3、螺母4A4、挡块4A5和固定杆4A6，外壳4A1的一侧与齿条404相固接，外壳4A1通过轴承与手轮4A2转动连接，手轮4A2的一端固接有螺杆4A3，螺杆4A3的外壁与螺母4A4螺纹连接，螺母4A4的外壁与两个挡块4A5相固接，挡块4A5的外壁与固定杆4A6相贴合，固定杆4A6的外壁通过转轴与外壳4A1转动连接，固定杆4A6的一端与过滤网12紧密贴合；

通过外壳4A1、手轮4A2、螺杆4A3、螺母4A4、挡块4A5和固定杆4A6之间的配合，使用者转动手轮4A2，手轮4A2带动螺杆4A3转动，螺杆4A3使螺母4A4向右移动，螺母4A4会带动挡块4A5移动，从而使挡块4A5不在限制固定杆4A6的转动，此时使用者取下过滤网12，对过滤网12进行清理或更换，使得过滤网12的拆卸更加方便。

工作原理：

在该拆卸装置4使用时，使用者前打开机壳1前端的机门并转动手轮4A2，手轮4A2带动螺杆4A3转动，螺杆4A3使螺母4A4向右移动，螺母4A4会带动挡块4A5移动，从而使挡块4A5不在限制固定杆4A6的转动，此时使用者取下过滤网12，对过滤网12进行清理或更换，使得过滤网12的拆卸更加方便，完成此次装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部中间固接有锅炉主体（6），所述锅炉主体（6）的内部上方通过滑槽与过滤网（12）滑动连接，所述锅炉主体（6）的内部中间固接有内胆（7），所述内胆（7）的两侧分别与进水管（8）和出水管（9）相连通，所述机壳（1）的内部右侧安装有电动点火器（11），所述机壳（1）的内部下方设置有换气装置（3），所述机壳（1）的内部左上方设置有拆卸装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，其特征在于：所述换气装置（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）的外壁通过支架与机壳（1）相固接，所述伺服电机（301）的输出端固接有蜗杆（302），所述蜗杆（302）的外壁与蜗轮（303）啮合连接，所述蜗轮（303）的后端通过转轴与机壳（1）转动连接，所述蜗轮（303）的前端固接有连杆（304），所述连杆（304）的一端通过滑槽与挡板（305）滑动连接，所述挡板（305）的外壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接，所述挡板（305）的一侧与锅炉主体（6）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，其特征在于：所述拆卸装置（4）包括转盘（401），所述转盘（401）通过轴承与机壳（1）转动连接，所述转盘（401）的一端固接有锥齿轮组（402），所述锥齿轮组（402）的前端通过转轴与机壳（1）转动连接，所述锥齿轮组（402）的后端固接有直齿轮（403），所述直齿轮（403）的边缘与齿条（404）啮合连接，所述齿条（404）的外壁固接有滑块（405），所述滑块（405）的外壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，其特征在于：所述机壳（1）的内部左侧通过支架与风机（2）相固接，所述风机（2）的一端与导风管（5）相连通，所述导风管（5）的外壁与机壳（1）相固接。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保节能减排的燃气锅炉设备，其特征在于：所述锅炉主体（6）的安装有燃气管（10）。

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