CN217736669U - 一种软管保护架 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种软管保护架，涉及掘进钻车技术领域，该软管保护架包括底板，所述底板的端部设置有第一限位件，所述第一限位件为圆形钢管折弯而成的环状结构，可使液压软管从其中穿过，限制液压软管在工作状态下的活动范围，且所述第一限位件上设置有橡胶套，能有效的保护液压软管，防止其在工作状态下出现过度摩擦、弯折的现象，延长了液压软管的使用寿命；所述底板上还设置有第二限位件，所述第二限位件用于给液压软管定向和限位，使得液压软管的走线更加整洁美观，并且该软管保护架的结构简单，便于加工，生产成本低。

Description

一种软管保护架

技术领域

本公开涉及掘进钻车技术领域，更具体涉及一种软管保护架。

背景技术

掘进钻车是指用于地下矿山巷道、铁路与公路隧道、水工涵洞等地下掘进工程的钻车。也可用于钻凿锚杆孔、充填法或房柱法采矿炮孔。掘进钻车在矿山、隧道等掘进工程中起着至关重要的作用。

通常，掘进钻车上设置有伸缩式回转钻臂和摆动钻臂，在掘进钻车工作过程中，通过摆动钻臂和推进器使钎具对准孔位和孔向，由推进器施加轴推力进行钻孔，推进器通常由液压元件驱动，由于钻臂在进行作业时会有回转、摆动的动作，因此液压元件的液压软管也会随之运动，而没有限位和导向的液压软管容易与其它装置或设备产生摩擦，随着时间累积，过度的摩擦极易使液压管破损无法使用，并且矿山巷道施工环境较复杂，易有飞溅、滚落的石块等，而没有保护装置的液压软管，在工作过程中也易被施工现场的落石等砸住、牵绊等，存在一定的危险。

因此，有必要提出一种软管保护架，以保护液压软管，延长液压软管的使用寿命。

实用新型内容

本公开针对现有技术中，掘进钻车的钻臂上的液压元件，其液压软管会随钻臂的移动而出现弯折、摩擦等现象，以至液压软管容易破裂、损坏，而提供一种软管保护架，该软管保护架能有效的保护液压软管，防止其在工作状态下出现过度摩擦、弯折的现象，延长液压软管的使用寿命。

本公开的构思之一在于，所述软管保护架上设置有第一限位件，所述第一限位件为圆钢折弯而成的环状结构，可使液压软管从其中穿过，使得液压软管在第一限位件内活动，避免液压软管在工作状态下不受限制的活动。

本公开的另一构思在于，所述第一限位件上设置有橡胶套，所述橡胶套可防止液压软管在第一限位件内与其产生过度的摩擦，从而保护液压软管，避免其因过度摩擦出现破裂、损坏的情况，延长液压软管的使用寿命。

本公开的另一构思在于，所述软管保护架上还设置有第二限位件，所述第二限位件由圆钢折弯而成，所述第二限位件可使液压软管从其中穿过，为液压软管起到定向、限位的作用，避免液压软管在工作状态下的活动幅度过大，并且可以使液压软管看上去更加整洁、美观。

本公开提供的一种软管保护架，所述软管保护架包括底板，所述底板的端部设置有第一限位件，所述第一限位件为环状结构，可使液压软管从其中穿过，限制液压软管的活动空间，且所述第一限位件上设置有橡胶套，所述橡胶套用于保护液压软管在第一限位件内与其过度摩擦；所述底板上还设置有第二限位件，所述第二限位件用于给液压软管定向和限位。

在一些实施例中，所述橡胶套的材料为聚氨酯橡胶，具有良好的耐磨性和弹性，且缓冲减震性能优异，能更好的保护液压软管。

在一些实施例中，所述第一限位件为矩形环状结构，由圆形钢管折弯而成，成本较低，加工方式简单，并且圆形钢管没有棱边，能更好的为液压软管起到保护作用。

在一些实施例中，所述第二限位件为U字形结构，所述第二限位件由圆形钢管为折弯而成，所述第二限位件的开口端与底板焊接，形成闭环，可使液压软管从其中穿过，起到稳固液压软管，为液压软管定向、限位的作用。

在一些实施例中，所述第二限位件其圆形钢管直径小于第一限位件的钢管直径，所述第二限位件折弯形成的环形结构大小也小于第一限位件的环形结构大小，从而限制液压软管的活动范围，起到定向的作用。

在一些实施例中，所述底板通过折弯形成安装部和走线部，所述安装部上设置有腰形孔和圆形孔，用于安装软管保护架，腰形孔可使该软管保护架在安装时可适当调节其安装位置。

在一些实施例中，安装部和走线部为底板通过折弯而形成。

在一些实施例中，所述底板上还设置有加强筋，所述加强筋位于与第二限位件相反的一侧，所述加强筋的长度由底板的一端延伸至底板的另一端，所述加强筋使得底板的强度更高，结构稳定性更高，不易变形。

在一些实施例中，所述底板的侧面均设置有护条，所述护条为圆形钢管，焊接在底板的侧面，避免液压软管与底板侧面的棱边摩擦，进一步的保护了液压软管。

相比现有技术，本公开提供的一种软管保护架，设置有带橡胶套的第一限位件，能限制液压软管在工作状态下的活动范围，并且能有效的保护液压软管，防止其在工作状态下出现过度摩擦、弯折的现象，延长了液压软管的使用寿命，并且该软管保护架的结构简单，便于加工，生产成本低。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1：本公开提供的一种软管保护架的爆炸图；

图2：本公开提供的一种软管保护架的结构示意图；

图3：本公开提供的一种软管保护架的另一角度结构示意图；

图4：本公开提供的一种软管保护架的正视图；

图5：本公开提供的一种软管保护架的俯视图；

其中，1、底板；101、安装部；102、走线部；2、第一限位件；201、橡胶套；3、第二限位件；4、护条；5、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图，对本公开作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

如图1至图5所示的一种软管保护架，详细描述如下：

如图1所示，该软管保护架包括底板1，所述底板1的端部设置有第一限位件2，所述第一限位件2为矩形环状结构，由圆形钢管折弯而成，通过焊接的方式与底板1相连接，液压软管可从第一限位件2中穿过，所述第一限位件2的环形结构具有一定的空间，使液压软管能够在第一限位件2内活动，并且第一限位件2能够限制液压软管的活动空间，避免其在工作状态下的活动幅度过大，同时，所述第一限位件2采用圆形钢管折弯制成，成本较低，加工方式简单，且圆形钢管没有棱边，能更好的为液压软管起到保护作用。

能够理解的是，在本实施例中，所述第一限位件2的基本结构设置为矩形环状结构，是基于该结构由圆形钢管条经过简单的折弯加工就能制成，加工方式简单、生产成本较低且美观实用，在其他实施例中，所述第一限位件2的基本结构也可以设置为其他结构，例如圆形环状结构、椭圆形环状结构等。

同样能够理解的是，所述第一限位件2的环形结构的尺寸大小需至少满足液压软管在实际工作状态下所必须达到的最小活动幅度的范围，如此，所述第一限位件2既能限制液压软管在一定空间内活动，又能避免液压软管的活动幅度过大。

进一步的，如图1和图2所示，为了避免液压软管在所述第一限位件2内与其产生过度的摩擦，所述第一限位件2上设置有橡胶套201，所述橡胶套201包裹在第一限位件2上，能很好的保护液压软管，避免其与第一限位件2过度摩擦而致其破裂、损坏，延长液压软管的使用寿命，并且所述橡胶套201的材料为聚氨酯橡胶，具有良好的耐磨性和弹性，且缓冲减震性能优异，能更好的保护液压软管。

进一步的，如图1所示，所述底板1上还设置有第二限位件3，所述第二限位件3为圆形钢管折弯而成，为U字形结构，其U字形结构的开口端通过焊接的方式与底板1连接，从而形成闭环，能够理解的是，此处的U字形仅是为了便于描述该结构形状，并非指示该部件必须为此形状。液压软管可从第二限位件3内穿过，起到稳固液压软管，为液压软管定向、限位的作用，所述第二限位件3的钢管直径小于第一限位件2的钢管直径，所述第二限位件3折弯形成的环形结构大小也小于第一限位件2的环形结构大小，从而限制液压软管的活动范围，起到定向的作用。

同样能够理解的是，所述第二限位件3的基本结构设置为具有开口端的U字形结构，是为了使液压软管限位其中时能与底板1更加贴合，使得外观上看起来更加的平整，美观，并且该结构同样的由圆形钢管条经过简单的折弯加工就能制成，加工方式简单，在其他实施例中，所述第二限位件3的基本结构也可以设置为其他结构，例如圆形环状结构、具有开口的圆形环状结构、椭圆形环状结构等。

进一步的，如图3和图4所示，所述底板1通过一道折弯形成安装部101和走线部102，如图4所示，从侧视图看，所述走线部102以安装部101的安装平面为基准与其形成夹角，该夹角使得底板1具有液压软管的走线空间，结构简单，又便于加工。所述安装部101上设置有腰形孔和圆形孔，用于安装软管保护架，腰形孔可使该软管保护架在安装时能够适当调节其安装位置，同时安装更加方便。

进一步的，如图4所示，为了使折弯后的底板1强度更高，所述底板1上还设置有加强筋5，所述加强筋5位于底板1上与第二限位件3相反的一侧，所述加强筋5的长度由底板1的一端延申至底板1的另一端。所述加强筋5使底板1的结构更加稳定，不易变形，强度更高，更耐用。

进一步的，如图5所示，由于底板1为条形不锈钢板材，其侧面具有棱边，为了避免液压软管与底板1侧面的棱边摩擦，所述底板1的侧面均设置有护条4，所述护条4为圆形钢管，焊接在底板1的侧面，能有效的防止液压软管在工作状态下与底板1侧面的棱边产生摩擦而导致液压软管破损，进一步的保护了液压软管，并且更加的美观。

相比现有技术，本公开提供的一种软管保护架，设置有带橡胶套的第一限位件，能限制液压软管在工作状态下的活动范围，并且能有效的保护液压软管，防止其在工作状态下出现过度摩擦、弯折的现象，延长了液压软管的使用寿命，并且该软管保护架的结构简单，便于加工，生产成本低。

以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种软管保护架，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的端部设置有第一限位件(2)，所述第一限位件(2)为环状结构，可使液压软管从其中穿过，所述第一限位件(2)上设置有橡胶套(201)，所述橡胶套(201)包裹在第一限位件(2)上；所述底板(1)上还设置有第二限位件(3)，所述第二限位件(3)用于给液压软管定向和限位。

2.根据权利要求1所述的一种软管保护架，其特征在于：所述第一限位件(2)为矩形环状结构，由圆形钢管折弯而成。

3.根据权利要求1所述的一种软管保护架，其特征在于：所述第二限位件(3)为U字形结构，由圆形钢管折弯而成，所述第二限位件(3)的开口端与底板(1)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种软管保护架，其特征在于：所述底板(1)的侧面均设置有护条(4)，所述护条(4)为圆形钢管。

5.根据权利要求1所述的一种软管保护架，其特征在于：所述底板(1)具有安装部(101)和走线部(102)，所述安装部(101)和走线部(102)为底板(1)通过折弯而形成。

6.根据权利要求5所述的一种软管保护架，其特征在于：所述安装部(101)上设置有腰形孔和圆形孔，用于安装软管保护架。

7.根据权利要求1所述的一种软管保护架，其特征在于：所述底板(1)上还设置有加强筋(5)，所述加强筋(5)用于提高软管保护架的结构稳定性。

8.根据权利要求7所述的一种软管保护架，其特征在于：所述加强筋(5)位于底板(1)上与第二限位件(3)相反的一侧，所述加强筋(5)的长度由底板(1)的一端延申至底板(1)的另一端。

9.根据权利要求1所述的一种软管保护架，其特征在于：所述橡胶套(201)的材料为聚氨酯橡胶。

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