CN217736069U - 一种高精度自定心的锥度花键涨套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工零件领域，公开了一种高精度自定心的锥度花键涨套，包括锥柄，所述锥柄后端固定设有第一固定板，所述第一固定板后侧壁设有第二固定板，所述第二固定板后侧壁中心处固定设有固定圈，所述第一固定板后有芯轴，所述芯轴外侧有斜面，所述斜面外有膨胀套，所述膨胀套外侧有第二齿牙，所述膨胀套后有第一球面垫圈，所述第一球面垫圈后有第二球面垫圈，所述第二球面垫圈后有连接销，所述连接销外有螺母。本实用新型中，通过花键涨套与芯轴配合，产生径向涨紧力，固定花键孔与涨套，实现快速定位、固定、对中，提高了零件定位精度，使用涨套直接塞进固定圈缩短装夹、找正的时间，减轻工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工零件领域，尤其涉及一种高精度自定心的锥度花键涨套。
背景技术
花键联接由花键套和外花键组成，内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，花键孔类零件一直沿用先加工其它部位，最后用拉床加工花键孔。
经检索，中国专利公开了一种花键套（公开号为CN208778519U），包括具有内齿的第一套体，第一套体下端设有同轴心设置的第二套体，第一套体的外径与第二套体的外径之比为59.4：53.5，第一套体的内径与第二套体的内径之比为48：38，第一套体和第二套体之间设有呈环形的加强部，第一套体、加强部和第二套体相连且一体成型，第一套体的轴向长度与第二套体的轴向长度之比为23.23：13.39，加强部包括外侧由上至下设置呈环形的外垂直壁和外倾斜壁以及内侧由上至下设置呈环形的内倾斜壁和内垂直壁，该专利技术虽然在使用过程中，保障了运行的可靠性，但是装夹困难，以及拉床精度影响，很难保证花键孔位置精度的问题，从而导致不能适应零部件精度提高的要求，因此，本领域技术人员提供了一种高精度自定心的锥度花键涨套，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度自定心的锥度花键涨套，通过花键涨套与芯轴配合，产生径向涨紧力，固定花键孔与涨套，实现快速定位、固定、对中，提高了零件定位精度，减轻工作人员的负担，使用涨套直接塞进固定圈缩短装夹、找正的时间，减轻工作人员的工作量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高精度自定心的锥度花键涨套，包括锥柄，所述锥柄后端固定设有第一固定板，所述第一固定板后侧壁设有第二固定板，所述第二固定板后侧壁中心处固定设有固定圈；
所述第一固定板后侧壁中心处设有芯轴，所述芯轴后端贯穿第二固定板前侧壁通至第二固定板内部，所述第二固定板内部芯轴一侧壁设有斜面，所述斜面外侧套设有膨胀套，所述膨胀套外侧壁固定设有多个第二齿牙，所述膨胀套后侧壁设有第一球面垫圈，所述第一球面垫圈后侧设有第二球面垫圈，所述第二球面垫圈后侧臂中心处设有连接销，所述连接销前端依次贯穿第二球面垫圈的后侧壁、第一球面垫圈的后侧壁、固定圈的后侧壁，膨胀套的后侧壁、芯轴的后侧壁、第一固定板的后侧壁和锥柄的后侧壁，且端部通至锥柄内部，所述第二球面垫圈后侧连接销外侧壁套设有螺母；
通过上述技术方案，通过膨胀套与锥轴配合，产生径向涨紧力，固定涨套，实现快速定位、固定、对中，提高了零件定位精度，减轻工作人员的负担，使用膨胀套直接塞进固定圈缩短装夹、找正的时间，减轻工作人员的工作量。
进一步地，所述膨胀套前侧壁中心处设有通孔；
通过上述技术方案，方便膨胀套塞进固定圈。
进一步地，所述通孔的形状为漏斗状，所述通孔与斜面之间相互适配；
通过上述技术方案，方便以芯轴为支点向外侧膨胀。
进一步地，所述螺母与连接销之间螺纹连接；
通过上述技术方案，方便拆卸与安装。
进一步地，所述第一球面垫圈与第二球面垫圈之间相互适配；
通过上述技术方案，方便配合给螺母做缓冲。
进一步地，所述第二固定板内侧壁设有多个第一齿牙，多个所述第一齿牙与多个第二齿牙之间相互啮合；
通过上述技术方案，方便固定。
进一步地，所述第一固定板与第二固定板之间相互贴合；
通过上述技术方案，使配合固定后更加稳定。
进一步地，所述锥柄前侧壁中心处设有凹槽；
通过上述技术方案，方便与工件进行连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过花键涨套与芯轴配合，产生径向涨紧力，固定花键孔与涨套，实现快速定位、固定、对中，提高了零件定位精度，减轻工作人员的负担；
2、本实用新型中，使用涨套直接塞进固定圈缩短装夹、找正的时间，减轻工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度自定心的锥度花键涨套的立体图；
图2为本实用新型提出的一种高精度自定心的锥度花键涨套的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种高精度自定心的锥度花键涨套的侧剖视图；
图4为本实用新型提出的一种高精度自定心的锥度花键涨套膨胀套的侧剖视图。
图例说明：
1、锥柄；2、第一固定板；3、第二固定板；4、固定圈；5、凹槽；6、连接销；7、芯轴；8、第一齿牙；9、膨胀套；10、第一球面垫圈；11、第二球面垫圈；12、螺母；13、斜面；14、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度自定心的锥度花键涨套，包括锥柄1，锥柄1后端固定设有第一固定板2，第一固定板2后侧壁设有第二固定板3，第二固定板3后侧壁中心处固定设有固定圈4。
第一固定板2后侧壁中心处设有芯轴7，芯轴7后端贯穿第二固定板3前侧壁通至第二固定板3内部，第二固定板3内部芯轴7一侧壁设有斜面13，斜面13外侧套设有膨胀套9，膨胀套9外侧壁固定设有多个第二齿牙15，膨胀套9后侧壁设有第一球面垫圈10，第一球面垫圈10后侧设有第二球面垫圈11，第二球面垫圈11后侧臂中心处设有连接销6，连接销6前端依次贯穿第二球面垫圈11的后侧壁、第一球面垫圈10的后侧壁、固定圈4的后侧壁，膨胀套9的后侧壁、芯轴7的后侧壁、第一固定板2的后侧壁和锥柄1的后侧壁，且端部通至锥柄1内部，第二球面垫圈11后侧连接销6外侧壁套设有螺母12，通过膨胀套9与芯轴7配合，产生径向涨紧力，固定膨胀套9，实现快速定位、固定、对中，提高了零件定位精度，减轻工作人员的负担，使用膨胀套9直接塞进固定圈4缩短装夹、找正的时间，减轻工作人员的工作量。
膨胀套9前侧壁中心处设有通孔14，方便膨胀套9塞进固定圈4，通孔14的形状为漏斗状，通孔14与斜面13之间相互适配，方便以芯轴7为支点向外侧膨胀，螺母12与连接销6之间螺纹连接，方便拆卸与安装，第一球面垫圈10与第二球面垫圈11之间相互适配，方便配合给螺母12做缓冲，第二固定板3内侧壁设有多个第一齿牙8，多个第一齿牙8与多个第二齿牙15之间相互啮合，方便固定，第一固定板2与第二固定板3之间相互贴合，使配合固定后更加稳定，锥柄1前侧壁中心处设有凹槽5，方便与工件进行连接。
工作原理：通过膨胀套9与芯轴7配合，产生径向涨紧力，固定膨胀套9，实现快速定位、固定、对中，提高了零件定位精度，减轻工作人员的负担，使用膨胀套9直接塞进固定圈4缩短装夹、找正的时间，减轻工作人员的工作量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度自定心的锥度花键涨套，包括锥柄（1），其特征在于：所述锥柄（1）后端固定设有第一固定板（2），所述第一固定板（2）后侧壁设有第二固定板（3），所述第二固定板（3）后侧壁中心处固定设有固定圈（4）；
所述第一固定板（2）后侧壁中心处设有芯轴（7），所述芯轴（7）后端贯穿第二固定板（3）前侧壁通至第二固定板（3）内部，所述第二固定板（3）内部芯轴（7）一侧壁设有斜面（13），所述斜面（13）外侧套设有膨胀套（9），所述膨胀套（9）外侧壁固定设有多个第二齿牙（15），所述膨胀套（9）后侧壁设有第一球面垫圈（10），所述第一球面垫圈（10）后侧设有第二球面垫圈（11），所述第二球面垫圈（11）后侧臂中心处设有连接销（6），所述连接销（6）前端依次贯穿第二球面垫圈（11）的后侧壁、第一球面垫圈（10）的后侧壁、固定圈（4）的后侧壁，膨胀套（9）的后侧壁、芯轴（7）的后侧壁、第一固定板（2）的后侧壁和锥柄（1）的后侧壁，且端部通至锥柄（1）内部，所述第二球面垫圈（11）后侧连接销（6）外侧壁套设有螺母（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自定心的锥度花键涨套，其特征在于：所述膨胀套（9）前侧壁中心处设有通孔（14）。
3.根据权利要求2所述的一种高精度自定心的锥度花键涨套，其特征在于：所述通孔（14）的形状为漏斗状，所述通孔（14）与斜面（13）之间相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种高精度自定心的锥度花键涨套，其特征在于：所述螺母（12）与连接销（6）之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度自定心的锥度花键涨套，其特征在于：所述第一球面垫圈（10）与第二球面垫圈（11）之间相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种高精度自定心的锥度花键涨套，其特征在于：所述第二固定板（3）内侧壁设有多个第一齿牙（8），多个所述第一齿牙（8）与多个第二齿牙（15）之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高精度自定心的锥度花键涨套，其特征在于：所述第一固定板（2）与第二固定板（3）之间相互贴合。
8.根据权利要求1所述的一种高精度自定心的锥度花键涨套，其特征在于：所述锥柄（1）前侧壁中心处设有凹槽（5）。
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|---|---|---|---|---|
| CN116398548A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-07 | 哈尔滨船舶锅炉涡轮机研究所(中国船舶集团有限公司第七0三研究所) | 一种高速超长轴及其支撑结构 |
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2022
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| CN116398548B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-10-20 | 哈尔滨船舶锅炉涡轮机研究所(中国船舶集团有限公司第七0三研究所) | 一种高速超长轴及其支撑结构 |
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