CN217734805U - 悬挑梁工字钢紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言涉及悬挑梁工字钢紧固装置，包括活动拉环和钢丝绳；所述活动拉环可拆卸连接到建筑主体结构，所述活动拉环包括圆环、连接杆、限位部件，所述圆环固定在所述连接杆的第一端，所述连接杆插入到建筑物预留的孔中并贯穿所述建筑主体结构，所述限位部件连接到所述连接杆的第二端。本实用新型使用圆钢弯成环并焊接的方式形成套环，另一端通过限位部件连接到建筑主体结构上，形成新的拉绳连接结构，通过这种方式能可视化的观察出焊点是否松动，连接到建筑主体结构端的限位部件状态是否良好，可以作为评估和检查的依据，且该连接结构可拆除重复使用，降低施工成本。

Description

悬挑梁工字钢紧固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言涉及悬挑梁工字钢紧固装置。

背景技术

悬挑式脚手架是附着于建筑结构的悬挑梁工字钢上的脚手架，多数情况下需设置斜拉式钢丝绳减少挑梁挠度，增加挑梁的承载能力，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要。

目前，通常是在钢丝绳的拉结点位置采用预埋U型环的方式形成钢丝绳的拉结点，例如采用吊钩预埋在混凝土结构中，或预埋到上一层的结构边梁，这种方式存在预埋不规范，不可重复使用的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中悬挑梁限位部件的缺陷与不足，本实用新型目的在于使钢丝绳的拉结点便于安装，且可以重复利用。

本实用新型目的在于提供一种悬挑梁工字钢紧固装置，包括活动拉环和钢丝绳；

所述活动拉环可拆卸连接到建筑主体结构，所述活动拉环包括圆环、连接杆、限位部件，所述圆环固定在所述连接杆的第一端，所述连接杆插入到建筑物预留的孔中并贯穿所述建筑主体结构，所述限位部件连接到所述连接杆的第二端，使所述圆环与所述建筑主体结构固定；

所述钢丝绳的第一端连接到所述圆环，第二端连接到悬挑梁工字钢悬在建筑主体结构之外的部分。

优选的，所述圆环和连接杆为一体结构，所述圆环包括弯曲段，所述弯曲段被卷曲呈环，并具有重叠部分。

优选的，所述圆环包括卷曲呈环的圆钢，在弯曲段的重叠部分设有焊缝，使重叠部分的圆钢固定。

优选的，所述焊缝的长度为L，其中L≥100mm。

优选的，所述限位部件包括固定板以及螺母，所述连接杆远离所述圆环的一端具有螺纹连接段，所述固定板上设有圆孔，能套在所述连接杆外壁，所述螺母连接到所述螺纹连接段，并将所述固定板压紧在建筑主体结构。

优选的，所述圆环的直径大于100mm。

优选的，所述螺纹连接段的长度大于150mm。

优选的，所述钢丝绳绕设在所述圆环一端的绳卡至少为4个，且每个绳卡的最小间距为100mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型使用圆钢弯成环并焊接的方式形成套环，另一端通过限位部件连接到建筑主体结构上，形成新的拉绳连接结构，通过这种方式能可视化的观察出焊点是否松动，连接到建筑主体结构端的限位部件状态是否良好，可以作为评估和检查的依据，且该连接结构可拆除重复使用，降低施工成本。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是本实用新型所示的悬挑梁工字钢紧固装置连接到建筑主体结构的示意图；

图2是本实用新型所示的悬挑梁工字钢紧固装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

结合图1所示，悬挑梁工字钢200部分连接到建筑主体结构100中，另一部分悬空，在悬空的部分形成支撑，例如支撑脚手架等，一般的，为了提高悬挑梁工字钢200的承载能力，需要在悬挑梁工字钢200的悬空部分201使用钢丝绳牵拉，钢丝绳的另一端连接到建筑主体结构100的预埋U型环中，而预埋到建筑主体结构100中的U型环无法可视化的检测到其嵌到墙内的结构，存在预埋不规范而无法检测的情况，另外，这种预埋方式无法使U型环重复利用，增加施工成本。

结合图1所示，本实用新型提出一种悬挑梁工字钢紧固装置，主要包括活动拉环10和钢丝绳20；其中，活动拉环10代替现有技术中的预埋到建筑主体结构100内的U型环，活动拉环10采用可拆卸结构，具有嵌在墙内的部分以及漏在墙外和墙内的连接部分，如此可便于后期的维护和监控，同时也可进行周转重复使用，保证施工质量，降低施工成本。

具体的，结合图2所示，活动拉环10可拆卸连接到建筑主体结构100，活动拉环10包括圆环13、连接杆12、限位部件，圆环13固定在连接杆12的第一端，连接杆12插入到建筑主体结构100预留的孔中并贯穿建筑主体结构100，限位部件连接到连接杆12的第二端，使圆环13与建筑主体结构100固定。

如此，钢丝绳20的第一端连接到圆环13，第二端连接到悬挑梁工字钢200悬在建筑主体结构之外的悬空部分201，对悬挑梁工字钢200进行紧固，以提高其承载能力。

可选的，钢丝绳20套在悬挑梁工字钢200的悬空部分201，其中，悬挑梁工字钢200的底部焊接有一根横向的钢筋，使钢丝绳20不可以向右侧滑动。优选的，所焊接的钢筋的长度大于悬挑梁工字钢200的宽度。

其中，建筑主体结构100在施工时使用PVC管预留出一个圆孔，供连接杆12穿入，具体的，PVC管预留的位置和数量在施工前根据实际需求而设置。

在优选的实施例中，圆环13和连接杆12为一体结构，圆环13包括弯曲段，弯曲段被卷曲呈环，并具有重叠部分14。

其中，圆环13的弯曲段被卷曲并不完全形成正规的圆，可以是近似圆形，目的是形成一个闭合的套环，使钢丝绳20套在圆环13中而不会脱落。

可选的，圆环13的直径大于100mm。

优选的，圆环13包括卷曲呈环的圆钢，在弯曲段的重叠部分设有焊缝，使重叠部分的圆钢固定。

在具体的实施例中，圆钢的直径为20mm，焊缝的长度为L，其中L≥100mm。并在形成的重叠部分的两侧均进行焊接，以保证圆环13的结构牢固性。

进一步的，结合图1-2所示，限位部件包括固定板15以及螺母16，连接杆12远离圆环13的一端具有螺纹连接段11，其中，固定板15上设有圆孔，能套在连接杆12外壁，螺母16连接到螺纹连接段11，并将固定板15压紧在建筑主体结构100。

如此，通过螺母16压紧固定板15的方式，使连接杆12牢牢的固定到建筑主体结构100，并且连接杆12所承受的向外的拉力被固定板15分担，固定板15优选为不锈钢板，具体为100*100*10mm的钢板，可保证连接杆12受力的可靠性。

在可选的实施例中，螺纹连接段的长度大于150mm，并使用双螺母16的设置，如此，在实际施工以及后期的监理中，可对圆环13的焊缝、螺纹连接段的露出长度、双螺母16的松紧状态进行可视化的评估，其中，检查维护制定专人负责，每周至少检查一次，形成书面过程检查记录，发现问题及时维护，整改。

进一步的，钢丝绳20绕设在圆环13一端的绳卡21至少为4个，且每个绳卡21的最小间距为100mm。

优选的，四个绳卡21采用100mm-100mm-500mm的间距分布，其中钢丝绳20自由端的长度不小于200mm。

结合以上实施例，本实用新型使用圆钢弯成环并焊接的方式形成套环，另一端通过限位部件连接到建筑主体结构上，形成新的拉绳连接结构，通过这种方式能可视化的观察出焊点是否松动，连接到建筑主体结构端的限位部件状态是否良好，可以作为评估和检查的依据，且该连接结构可拆除重复使用，降低施工成本。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，包括活动拉环和钢丝绳；

所述活动拉环可拆卸连接到建筑主体结构，所述活动拉环包括圆环、连接杆、限位部件，所述圆环固定在所述连接杆的第一端，所述连接杆插入到建筑主体结构预留的孔中并贯穿所述建筑主体结构，所述限位部件连接到所述连接杆的第二端，使所述圆环与所述建筑主体结构固定；

所述钢丝绳的第一端连接到所述圆环，第二端连接到悬挑梁工字钢悬在建筑主体结构之外的部分。

2.根据权利要求1所述的悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，所述圆环和连接杆为一体结构，所述圆环包括弯曲段，所述弯曲段被卷曲呈环，并具有重叠部分。

3.根据权利要求2所述的悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，所述圆环包括卷曲呈环的圆钢，在弯曲段的重叠部分设有焊缝，使重叠部分的圆钢固定。

4.根据权利要求3所述的悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，所述焊缝的长度为L，其中L≥100mm。

5.根据权利要求1所述的悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，所述限位部件包括固定板以及螺母，所述连接杆远离所述圆环的一端具有螺纹连接段，所述固定板上设有圆孔，能套在所述连接杆外壁，所述螺母连接到所述螺纹连接段，并将所述固定板压紧在建筑主体结构。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，所述圆环的直径大于100mm。

7.根据权利要求5所述的悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，所述螺纹连接段的长度大于150mm。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的悬挑梁工字钢紧固装置，其特征在于，所述钢丝绳绕设在所述圆环一端的绳卡至少为4个，且每个绳卡的最小间距为100mm。

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