CN217734680U - 一种新型的龙骨调平构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的龙骨调平构件,包括：龙骨定位套，龙骨定位套内设置有浮动槽；主定位龙骨，主定位龙骨同轴插接于浮动槽内，在主定位龙骨中部设置有调节开口，主定位龙骨的横向两侧设置有支撑凸起；定位机构，定位机构包括布置于龙骨定位套内侧的第一摩擦面以及布置于主定位龙骨内侧表面的第二摩擦面；定位压板，定位压板的中部贯穿固定有拉紧螺栓，在主固定螺栓的中部设置有副螺纹孔，拉紧螺栓固定到副螺纹孔内；定位压板的两侧主定位龙骨表面；以及主支撑龙骨，主支撑龙骨套接于主定位龙骨上，主支撑龙骨用于固定墙板；其中，在龙骨定位套的两侧两侧设置有调节开口。

Description

一种新型的龙骨调平构件

技术领域

本实用新型涉及一种新型的龙骨调平构件，属于装配式建筑部件领域。

背景技术

现有的集成式墙面主要通过龙骨进行固定，而龙骨之间通过螺栓固定到墙面上，若龙骨布置有偏差，调节办法较为单一，只能通过多次拆卸进行调节，多次拆卸会严重影响到龙骨的固定强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种新型的龙骨调平构件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型的龙骨调平构件,包括：

主固定螺栓，主固定螺栓通过膨胀套固定到墙面上；

龙骨定位套，龙骨定位套内设置有浮动槽，在龙骨定位套的外侧设置有与浮动槽连通的镶嵌开口，在龙骨定位套的内侧设置有用于固定主固定螺栓的主连接孔；

主定位龙骨，主定位龙骨同轴插接于浮动槽内，在主定位龙骨中部设置有调节开口，主定位龙骨的横向两侧设置有支撑凸起；

定位机构，定位机构包括布置于龙骨定位套内侧的第一摩擦面以及布置于主定位龙骨内侧表面的第二摩擦面，第一摩擦面与第二摩擦面互相接触实现主定位龙骨与龙骨定位套的定位；

定位压板，定位压板的中部贯穿固定有拉紧螺栓，在主固定螺栓的中部设置有副螺纹孔，拉紧螺栓固定到副螺纹孔内；定位压板的两侧设置有与支持凸起表面接触的延伸板，主定位龙骨在延伸板的挤压下压紧到龙骨定位套内侧；

以及主支撑龙骨，主支撑龙骨套接于主定位龙骨上，并通过连接螺栓固定，主支撑龙骨用于固定墙板；

其中，在龙骨定位套的两侧两侧设置有调节开口。

作为本实用新型的进一步改进，第一摩擦面包括布置于龙骨定位套内侧的第一定位凸起，第二摩擦面包括阵列布置于主定位龙骨内侧表面的第二定位凸起；通过凸起结构作为摩擦面，其摩擦力更大，定位强度更高。

作为本实用新型的进一步改进，定位压板的横向两端还分别设置有一个限位凸起条，限位凸起条与镶嵌开口的两侧限位接触；限位凸起条可以实现定位压板的定位固定，防止定位压板偏离导致的对主定位龙骨横向两侧挤压力的不均匀。

作为本实用新型的进一步改进，在所述调节开口内固定有一个调节栓，调节栓表面与调节开口之间过盈配合，调节栓的前端与支撑凸起的侧边接触，调节栓的末端设置有限位凸起；调节栓可以精准的实现对主定位龙骨的定位固定，而且不容易发生螺丝刀等设备敲击主定位龙骨导致主定位龙骨变形的可能。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节栓的表面直线阵列设置有若干环形凸起，环形凸起与调节开口内侧接触；环形凸起可以提升连接强度，保证调节栓压入后不易松脱。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节栓采用尼龙制成；尼龙材质可以降低对主定位龙骨的损伤。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节栓的端部设置有用于镶嵌支撑凸起的镶嵌槽；镶嵌槽可以提升调节栓与主定位龙骨两侧的接触面积，提升推动的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述主支撑龙骨为M型龙骨，在主支撑龙骨上滑动套接有C型龙骨，C型龙骨通过C型开口连接有墙板中缝并接组件；

其中，墙板中缝并接组件包括滑动连接于C型龙骨的C型开口的墙板边条卡接簧片，墙板边条卡接簧片的背部设置有用于卡接到C型龙骨的C型开口的第一卡接部；墙板边条卡接簧片的中部一体设置有两个夹持部，在夹持部之间设置有夹持开口，相邻两个墙板的墙板边条嵌入到夹持开口内；C型龙骨可以自由的相对M型龙骨滑动，便于主支撑龙骨调节后，对墙板的固定位置进行适应的调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述墙板边条卡接簧片包括一个第一支撑底板，第一支撑底板的表面一体设置第一卡接部，第一支撑底板的轴向两端部一体折弯布置夹持部；

其中，第一卡接部包括一体折弯布置于第一支撑底板上的两个第一夹持凸起，两个第一夹持凸起之间中心对称布置，第一夹持凸起与第一支撑底板之间构成第一夹持槽，C型龙骨的C型开口两侧分别嵌入到两个第一夹持槽内；

其中，夹持部包括与墙板边条接触的夹持板，夹持板与第一支撑底板之间通过第一连接簧片一体连接；第一连接簧片中部包括一个第一折弯部，通过第一折弯部的弹性弯折实现夹持板与墙板边条的弹性接触；使用各个独立的墙板边条卡接簧片取代原有的长条槽形的墙板夹持龙骨，各个墙板边条卡接簧片更加的方便调节，而且墙板边条卡接簧片采用卡扣式固定，使得具有一定的摆动区间，可以对尺寸的误差进行补偿，降低墙板安装的难度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定连接到墙面且相对墙面固定距离可以调节的龙骨定位套作为龙骨连接的主要结构以及相对墙面垂直方向的调整结构，同时龙骨定位套表面的定位机构可以通过螺丝刀、凿刀等设备通过调节开口敲击主支撑龙骨，实现主支撑龙骨相对龙骨定位套的位置，实现龙骨相对墙面平行方向位置的调整，在完全调整完成后通过锁紧拉紧螺栓，就可以实现龙骨的固定，不需要多次的进行龙骨的拆装就可以实现调节简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是墙板中缝并接组件与龙骨的组合示意图；

图3是墙板中缝并接组件的结构示意图；

图中：1、主固定螺栓；2、定位螺母；3、副螺纹孔；4、拉紧螺栓；5、龙骨定位套；6、主连接孔；7、浮动槽；8、主定位龙骨；9、支撑凸起；10、调节开口；11、调节栓；12、定位压板；13、限位凸起条；14、镶嵌开口；15、第二摩擦面；16、第一摩擦面；17、连接螺栓；18、C型开口；19、M型龙骨； 20、C型龙骨；21、第一支撑底板；22、夹持板；23、第一夹持凸起；24、第一连接簧片；25、墙板；26、夹持开口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1，一种新型的龙骨调平构件,包括：

主固定螺栓，主固定螺栓通过膨胀套固定到墙面上；

龙骨定位套，龙骨定位套内设置有浮动槽，在龙骨定位套的外侧设置有与浮动槽连通的镶嵌开口，在龙骨定位套的内侧设置有用于固定主固定螺栓的主连接孔；

主定位龙骨，主定位龙骨同轴插接于浮动槽内，在主定位龙骨中部设置有调节开口，主定位龙骨的横向两侧设置有支撑凸起；

定位机构，定位机构包括布置于龙骨定位套内侧的第一摩擦面以及布置于主定位龙骨内侧表面的第二摩擦面，其中，第一摩擦面包括布置于龙骨定位套内侧的第一定位凸起，第二摩擦面包括阵列布置于主定位龙骨内侧表面的第二定位凸起，第一摩擦面与第二摩擦面互相接触实现主定位龙骨与龙骨定位套的定位；

定位压板，定位压板的中部贯穿固定有拉紧螺栓，在主固定螺栓的中部设置有副螺纹孔，拉紧螺栓固定到副螺纹孔内；定位压板的两侧设置有与支持凸起表面接触的延伸板，主定位龙骨在延伸板的挤压下压紧到龙骨定位套内侧，同时，定位压板的横向两端还分别设置有一个限位凸起条，限位凸起条与镶嵌开口的两侧限位接触；

以及主支撑龙骨，主支撑龙骨套接于主定位龙骨上，并通过连接螺栓固定，主支撑龙骨用于固定墙板；

调节机构，在龙骨定位套的两侧两侧设置有调节开口，在所述调节开口内固定有一个尼龙材质的调节栓，调节栓的表面阵列设置有若干环形凸起，调节栓表面与调节开口之间过盈配合，调节栓的前端设置有用于镶嵌支撑凸起的镶嵌槽，调节栓通过镶嵌槽与与支撑凸起的侧边接触，调节栓的末端设置有限位凸起。所述调节栓的端部设置有用于镶嵌支撑凸起的镶嵌槽。

使用时，首先在墙面打入膨胀套，随后安装主固定螺栓，主固定螺栓安装前，在主固定螺栓上套接定位螺母，定位螺母可以通过螺纹压紧到墙面实现主固定螺栓的稳固固定，同时主固定螺栓还螺纹配合固定了龙骨定位套；龙骨定位套安装完成后，在龙骨定位套内插入主定位龙骨，同时在主定位龙骨表面通过连接螺栓固定主支撑龙骨，并在主支撑龙骨上套接C型龙骨，实现整个龙骨框架的固定；之后，将定位压板塞入到浮动槽内，并使得限位凸起条嵌接于镶嵌开口的两侧，实现定位压板的定位固定，再之后，通过调节开口穿入拉紧螺栓，通过局部旋入拉紧螺栓实现定位压板对主定位龙骨的挤压，使得主定位龙骨以一定的压紧力、静摩擦力压紧到龙骨定位套内侧，随后根据具体工况，通过锤子等工具敲击或者挤压调节栓，调节栓可以通过推动主定位龙骨一侧的的支撑凸起实现主定位龙骨相对龙骨定位套横向位置的调整，同时塞紧的调节栓可以保证主定位龙骨支撑的稳定，之后为了保证连接稳定性，继续旋入拉紧螺栓，可以增大定位机构的摩擦力，实现龙骨定位套与主定位龙骨的定位固定；

如图2，定位完成后，就可以进行墙板连接件的施工与本调节构件匹配的有可动态调节的龙骨构件，其中，所述主支撑龙骨为M型龙骨，在主支撑龙骨上滑动套接有C型龙骨，C型龙骨通过C型开口连接有墙板中缝并接组件；

如图2和图3，其中，墙板中缝并接组件包括滑动连接于C型龙骨的C型开口的墙板边条卡接簧片，墙板边条卡接簧片的背部设置有用于卡接到C型龙骨的C型开口的第一卡接部；墙板边条卡接簧片的中部一体设置有两个夹持部，在夹持部之间设置有夹持开口，相邻两个墙板的墙板边条嵌入到夹持开口内；

如图3，其中，所述墙板边条卡接簧片包括一个第一支撑底板，第一支撑底板的表面一体设置第一卡接部，第一支撑底板的轴向两端部一体折弯布置夹持部；

其中，第一卡接部包括一体折弯布置于第一支撑底板上的两个第一夹持凸起，两个第一夹持凸起之间中心对称布置，第一夹持凸起与第一支撑底板之间构成第一夹持槽，C型龙骨的C型开口两侧分别嵌入到两个第一夹持槽内；

其中，夹持部包括与墙板边条接触的夹持板，夹持板与第一支撑底板之间通过第一连接簧片一体连接；第一连接簧片中部包括一个第一折弯部，通过第一折弯部的弹性弯折实现夹持板与墙板边条的弹性接触。

安装时，首先通过旋转墙板边条卡接簧片，使得第一夹持凸起嵌入到C型开口中，并最终使得第一夹持槽夹持到C型开口的两侧，直至墙板边条卡接簧片与C型龙骨同轴布置，实现墙板边条卡接簧片的安装；之后，可以通过移动墙板边条卡接簧片相对C型龙骨的位置以适应墙板的安装需求，最后安装墙板，相邻两个墙板的墙板边条均嵌入到同一个墙板边条卡接簧片的夹持开口内，实现墙板的固定，同时如果墙板的安装轴线与墙板边条卡接簧片的固定轴线有所倾斜，则墙板边条卡接簧片会通过第一夹持槽相对C型开口的滑动实现修正。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种新型的龙骨调平构件,其特征是，包括：

主固定螺栓，主固定螺栓通过膨胀套固定到墙面上；

龙骨定位套，龙骨定位套内设置有浮动槽，在龙骨定位套的外侧设置有与浮动槽连通的镶嵌开口，在龙骨定位套的内侧设置有用于固定主固定螺栓的主连接孔；

主定位龙骨，主定位龙骨同轴插接于浮动槽内，在主定位龙骨中部设置有调节开口，主定位龙骨的横向两侧设置有支撑凸起；

定位机构，定位机构包括布置于龙骨定位套内侧的第一摩擦面以及布置于主定位龙骨内侧表面的第二摩擦面，第一摩擦面与第二摩擦面互相接触实现主定位龙骨与龙骨定位套的定位；

定位压板，定位压板的中部贯穿固定有拉紧螺栓，在主固定螺栓的中部设置有副螺纹孔，拉紧螺栓固定到副螺纹孔内；定位压板的两侧设置有与支持凸起表面接触的延伸板，主定位龙骨在延伸板的挤压下压紧到龙骨定位套内侧；

以及主支撑龙骨，主支撑龙骨套接于主定位龙骨上，并通过连接螺栓固定，主支撑龙骨用于固定墙板；

其中，在龙骨定位套的两侧两侧设置有调节开口。

2.如权利要求1所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：第一摩擦面包括布置于龙骨定位套内侧的第一定位凸起，第二摩擦面包括阵列布置于主定位龙骨内侧表面的第二定位凸起。

3.如权利要求1所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：定位压板的横向两端还分别设置有一个限位凸起条，限位凸起条与镶嵌开口的两侧限位接触。

4.如权利要求1所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：在所述调节开口内固定有一个调节栓，调节栓表面与调节开口之间过盈配合，调节栓的前端与支撑凸起的侧边接触，调节栓的末端设置有限位凸起。

5.如权利要求4所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：所述调节栓的表面直线阵列设置有若干环形凸起，环形凸起与调节开口内侧接触。

6.如权利要求4所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：所述调节栓采用尼龙制成。

7.如权利要求4所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：所述调节栓的端部设置有用于镶嵌支撑凸起的镶嵌槽。

8.如权利要求1所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：所述主支撑龙骨为M型龙骨，在主支撑龙骨上滑动套接有C型龙骨，C型龙骨通过C型开口连接有墙板中缝并接组件；

其中，墙板中缝并接组件包括滑动连接于C型龙骨的C型开口的墙板边条卡接簧片，墙板边条卡接簧片的背部设置有用于卡接到C型龙骨的C型开口的第一卡接部；墙板边条卡接簧片的中部一体设置有两个夹持部，在夹持部之间设置有夹持开口，相邻两个墙板的墙板边条嵌入到夹持开口内。

9.如权利要求8所述的一种新型的龙骨调平构件，其特征是：所述墙板边条卡接簧片包括一个第一支撑底板，第一支撑底板的表面一体设置第一卡接部，第一支撑底板的轴向两端部一体折弯布置夹持部；

其中，第一卡接部包括一体折弯布置于第一支撑底板上的两个第一夹持凸起，两个第一夹持凸起之间中心对称布置，第一夹持凸起与第一支撑底板之间构成第一夹持槽，C型龙骨的C型开口两侧分别嵌入到两个第一夹持槽内；

其中，夹持部包括与墙板边条接触的夹持板，夹持板与第一支撑底板之间通过第一连接簧片一体连接；第一连接簧片中部包括一个第一折弯部，通过第一折弯部的弹性弯折实现夹持板与墙板边条的弹性接触。

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