CN217734030U - 一种用于phc管桩的灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PHC管桩的灌浆装置,所述灌浆装置包括:一球形漏斗,其上端固定连接有一第一导管,其下端固定连接有一第二导管;一软管,其上端与一泵车连接,其下端插进所述第一导管并伸入所述球形漏斗中并通过抱箍与该第一导管固定连接;以及一用于伸入所述PHC管桩内的第三导管,其上端与所述第二导管螺纹连接;其中,所述第三导管包括若干依次螺纹连接的管段。本实用新型有效地解决了现有技术中在PHC管桩的灌浆过程中容易出现混凝土离析的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于PHC管桩的灌浆装置。
背景技术
目前,在PHC管桩的灌浆施工中,泵车的浇筑软管的内径通常比PHC管桩的内径大,且长度有限,浇筑软管无法直接伸入PHC管桩内部,且无法设置流槽,因此,通常浇筑的方式为在PHC管桩上部管口采用混凝土自由下落的方式进行浇筑,然而,这种混凝土直接从高空落下的浇筑方式不仅容易导致混凝土出现离析,影响混凝土灌浆质量,而且还会导致施工现场的危险系数增加。为此,目前亟需对PHC管桩的灌浆工艺进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于PHC管桩的灌浆装置,以有效解决在PHC管桩灌浆过程中出现混凝土离析的问题。
本实用新型所述的一种用于PHC管桩的灌浆装置,所述灌浆装置包括:
一球形漏斗,其上端固定连接有一第一导管,其下端固定连接有一第二导管;
一软管,其上端与一泵车连接,其下端插进所述第一导管并伸入所述球形漏斗中并通过抱箍与该第一导管固定连接;以及
一用于伸入所述PHC管桩内的第三导管,其上端与所述第二导管螺纹连接;
其中,所述第三导管包括若干依次螺纹连接的管段。
在上述的用于PHC管桩的灌浆装置中,所述球形漏斗为钢制漏斗,其直径为0.5m。
在上述的用于PHC管桩的灌浆装置中,所述第一导管为圆形钢管,其直径为0.2m,长度为0.1-0.2m。
在上述的用于PHC管桩的灌浆装置中,所述第二导管为圆形钢管,其直径为0.1m,长度为0.2-0.3m。
在上述的用于PHC管桩的灌浆装置中,每个所述管段为圆形钢管,其直径为0.1m,长度为0.5m。
在上述的用于PHC管桩的灌浆装置中,所述软管伸入所述球形漏斗的深度小于0.1m。
在上述的用于PHC管桩的灌浆装置中,所述第二导管的下部设有外螺纹,所述第三导管的上部设有内螺纹。
基于上述技术方案,本实用新型利用球形漏斗作为一个缓冲容器,在浇筑混凝土时给予一定的缓冲时间,由此避免了由于连接泵车的软管内混凝土的流量比第三导管大,第三导管无法直接承受这么大的流量混凝土,而可能导致第三导管堵塞的问题,而且封闭的漏斗也避免了混凝土的从高空掉落,保障了施工的安全性;同时,本实用新型可以根据实际需浇筑的PHC管桩的长度设置第三导管中管段的数量,从而避免了混凝土离析现象的发生,使混凝土充分填满PHC管桩。另外,本实用新型可以在施工前通过软管直接固定在泵车上,后续通过移动泵车就可以实现不同PHC桩的浇筑,因此大大节省了人力成本和浇筑施工时间。本实用新型特别能够满足灌浆深度长、PHC桩数量多、施工质量要求高的PHC桩灌浆施工要求,同时还适用于浇筑深度长,由于浇筑位置直径较小,泵车无法直接送至指定位置的施工项目。同时,本实用新型的结构简单、成本低,便于拆卸。
附图说明
图1是本实用新型一种用于PHC管桩的灌浆装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1,本实用新型,即,一种用于PHC管桩的灌浆装置,包括:
一球形漏斗1,其上端固定连接有一第一导管11,其下端固定连接有一第二导管12作为过渡段;在本实施例中,球形漏斗1为钢制漏斗,其直径为0.5m,第一导管11为圆形钢管,其直径为0.2m,长度为0.1-0.2m,第二导管12为圆形钢管,其直径为0.1m,长度为0.2-0.3m;
一软管2,其上端与一泵车连接,其下端插进第一导管11并伸入球形漏斗1中并通过抱箍4与该第一导管11固定连接;在本实施例中,软管2伸入球形漏斗1的深度小于0.1m;以及
一用于伸入PHC管桩4内的第三导管3,其上端与第二导管12螺纹连接;在本实施例中,第二导管12的下部设有外螺纹,第三导管3的上部设有内螺纹;
其中,第三导管3包括若干依次螺纹连接的管段31;在本实施例中,若干管段31均为圆形钢管,其直径为0.1m,长度为0.5m;且根据实际需浇筑PHC管桩4长度确定管段31的节数,保证最下方一节管段31的最底端在浇筑时与PHC管桩4底部之间的距离在500mm范围之内,使其不会产生离析现象,确保施工的质量。
本实用新型使用过程如下:
首先将灌浆装置进行连接固定,具体的,将软管2插进球形漏斗1内约0.1m深(因为如果将软管2与球形漏斗1直接固定连接可能会出现脱落的风险,因此将软管2插入球形漏斗1一段距离,可以增加装置的安全性能),插入后利用抱箍4将其进行固定,而软管2的另一端与泵车相连接,再将第二导管12与一根第三导管3螺纹连接并将第三导管2伸入进需浇筑的PHC管桩4内,在这其中,根据实际PHC管桩4长度以及浇筑情况,将第三导管3拼装成合适的长度(即调整管段31的数量),能够使其伸入至预设位置,并利用其自身的重力保持垂直度,保证浇筑时不会产生离析现象,而且混凝土从软管2输送至第三导管3之间一直处于密闭的空间,避免了混凝土的掉落;
然后,进行PHC管桩4的浇筑,混凝土从泵车中通过软管2输送至第一导管11然后进入球形漏斗1内,在浇筑的过程中,大流量的混凝土可以在球形漏斗1内进行短暂的停留缓冲,这样也能缓解混凝土在导管内堵塞的情况,之后混凝土通过第二导管12输送进第三导管3,然后深入至PHC管桩4,第三导管3的接长也使得混凝土在浇筑的过程中减少了离析现象,提高了灌浆的质量;
在上述浇筑过程中无需对第三导管3的各管段进行拆卸,而只需提升软管2就可实现浇筑导管高度的提升,当浇筑完一根PHC管桩4后,同样无需人工二次干扰,而只需要直接通过移动泵车,连带灌浆装置伸入进另一根PHC管桩4进行浇筑即可,提高了生产的效率。
综上所述,本实用新型在PHC管桩浇筑过程中通过在多根第三导管的连接使其深入至PHC管桩内部深处,降低了浇筑的高度,减少了离析现象的产生,并且设置一球形漏斗作为输送混凝土的一个缓冲容器,使其缓解了大流量混凝土输送时的冲击,保证了浇筑混凝土的质量;而且,从便携式和施工高效性上考虑,本实用新型使用时通过软管固定在泵车上,在使用过程中无需二次拆卸,只要通过移动泵车,就可实现不同桩位的PHC管桩灌浆施工。同时本实用新型还拥有结构简单、成本低等优点。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (7)
1.一种用于PHC管桩的灌浆装置,其特征在于,所述灌浆装置包括:
一球形漏斗,其上端固定连接有一第一导管,其下端固定连接有一第二导管;
一软管,其上端与一泵车连接,其下端插进所述第一导管并伸入所述球形漏斗中并通过抱箍与该第一导管固定连接;以及
一用于伸入所述PHC管桩内的第三导管,其上端与所述第二导管螺纹连接;
其中,所述第三导管包括若干依次螺纹连接的管段。
2.根据权利要求1所述的用于PHC管桩的灌浆装置,其特征在于,所述球形漏斗为钢制漏斗,其直径为0.5m。
3.根据权利要求1所述的用于PHC管桩的灌浆装置,其特征在于,所述第一导管为圆形钢管,其直径为0.2m,长度为0.1-0.2m。
4.根据权利要求1所述的用于PHC管桩的灌浆装置,其特征在于,所述第二导管为圆形钢管,其直径为0.1m,长度为0.2-0.3m。
5.根据权利要求1所述的用于PHC管桩的灌浆装置,其特征在于,每个所述管段为圆形钢管,其直径为0.1m,长度为0.5m。
6.根据权利要求1所述的用于PHC管桩的灌浆装置,其特征在于,所述软管伸入所述球形漏斗的深度小于0.1m。
7.根据权利要求1所述的用于PHC管桩的灌浆装置,其特征在于,所述第二导管的下部设有外螺纹,所述第三导管的上部设有内螺纹。
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