CN217733387U - 一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置 - Google Patents

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CN217733387U CN202221512389.4U CN202221512389U CN217733387U CN 217733387 U CN217733387 U CN 217733387U CN 202221512389 U CN202221512389 U CN 202221512389U CN 217733387 U CN217733387 U CN 217733387U
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徐国祥
陈天方
戴焕祥
盛兴忠
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Abstract

本实用新型公开了一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,包括箱体,所述箱体内部的两侧均安装有导向辊,且导向辊的外侧均安装有安装套,所述安装套的外侧均匀设置有连接槽,且连接槽的外侧均安装有导向轮,所述导向轮由第一半轮和第二半轮组成。本实用新型通过设置有导向辊和导向轮,且导向轮外侧设置有限位凹槽,在使用过程中能够同时对多组细纱主体进行限位,以避免细纱主体之间发生缠绕或杂乱现象,且通过对多根细纱的同时烘干能够有效的提高工作效率,同时通过在定位块、定位槽、安装槽和安装块的相互配合使用下,能够方便对导向轮和防护套进行更换拆装,进一步提高了装置的实用性和灵活性。

Description

一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置
技术领域
本实用新型涉及细纱加工技术领域,特别涉及一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置。
背景技术
细纱是用粗纱再纺而成的较细的纱,用于织布或纺线,细纱工序是纺纱生产的最后一道工序,它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱,供捻线、机织或针织等使用;
中国专利授权公告号CN213681057U公开了一种纺织用细纱加工辅助装置,涉及细纱加工辅助领域,为解决现有的卷绕成形时直接卷绕,不便于后续的打印等加工工序的进行的问题,本实用新型包括下壳体,下壳体的上端开口处设置有上壳体,上壳体上端外表面的中间位置处固定安装有脉冲开关,脉冲开关的一端固定连接有第一吹气管,第一吹气管位于上壳体内部顶端,第一吹气管的侧表面上设置有出气嘴,且出气嘴的出气方向垂直朝下,脉冲开关的侧表面上固定连接有第二吹气管,第二吹气管的出气端置于上壳体的内部,脉冲开关的侧表面上固定连接有进气软管,进气软管的另一端固定连接有加热器,加热器位于下壳体的下方,加热器的一侧设置有气泵,气泵通过气管与加热器内部连通,上述的现有技术方案存在以下不足之处:在使用过程中不便对细纱进行导向限位,使得细纱在运送过程中容易发生相互缠绕或杂乱现象,从而降低了细纱的烘干效果,且同时容易提高后续操作的繁琐度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,以解决上述背景技术中提出的容易发生缠绕现象问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,包括箱体,所述箱体内部的两侧均安装有导向辊,且导向辊的外侧均安装有安装套,所述安装套的外侧均匀设置有连接槽,且连接槽的外侧均安装有导向轮,所述导向轮由第一半轮和第二半轮组成,所述第一半轮底端的两侧均安装有安装块,所述第二半轮顶端的两侧均设置有安装槽,且安装槽均与安装块相连接,所述第一半轮和第二半轮的外侧均设置有限位凹槽,所述箱体内部的顶端设置有导热腔,且导热腔内部的顶端安装有风机,所述风机下方的导热腔的内部安装有加热网,所述箱体内部两侧的两端均安装有压平辊,所述箱体的内部横向贯穿有细纱主体。
使用本技术方案的一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置时,通过设置有多组导向轮和限位凹槽,在使用过程中通过对多组细纱主体进行限位,以避免细纱主体之间发生缠绕或杂乱现象。
优选的,所述安装块的内部均安装有第二磁贴,所述安装槽底端的第二半轮的内部均安装有第一磁贴。在第一磁贴和第二磁贴的作用下能够舔狗第一半轮和第二半轮安装的稳定性。
优选的,所述安装槽的大小均与安装块的大小相等,所述安装槽和安装块均关于第一半轮的中轴线呈对称设置。
优选的,所述限位凹槽的外侧均安装有防护套,且防护套的材质可为橡胶。通过防护套的作用能够减小细纱主体受到的磨损。
优选的,所述第一半轮和第二半轮的内侧均安装有定位块,所述安装套的两端皆均匀设置有定位槽,且定位槽均与定位块相连接。在定位块和定位槽的作用下能够避免导向轮发生偏移现象。
优选的,所述箱体内部的顶端安装有加热座,且加热座的底端均匀安装有喷气头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有烘干功能的细纱加工用辅助装置不仅实现了防缠绕的功能,而且实现了高效烘干的功能;
(1)通过设置有导向辊和导向轮,且导向轮外侧设置有限位凹槽,在使用过程中能够同时对多组细纱主体进行限位,以避免细纱主体之间发生缠绕或杂乱现象,且通过对多根细纱的同时烘干能够有效的提高工作效率,同时通过在定位块、定位槽、安装槽和安装块的相互配合使用下,能够方便对导向轮和防护套进行更换拆装,进一步提高了装置的实用性和灵活性;
(2)通过设置有多组压平辊,在使用过程中通过压平辊能够避免细纱主体堆叠交缠,在烘干时启动风机和加热网,风机带动热量发散至导热腔内,并在多组喷气头的作用下使热风均匀扩散至细纱主体上,进而使得细纱烘干更加充分,烘干效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的导向轮侧视结构示意图;
图3为本实用新型的导向轮侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图5为本实用新型的第一半轮三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、箱体;2、细纱主体;3、导向辊;4、压平辊;5、导向轮;6、喷气头;7、加热座;8、加热网;9、风机;10、导热腔;11、安装套;12、连接槽;13、第一半轮;14、第二半轮;15、限位凹槽;16、定位块;17、定位槽;18、第一磁贴;19、第二磁贴;20、防护套;21、安装槽;22、安装块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,包括箱体1;
箱体1内部的顶端安装有加热座7,且加热座7的底端均匀安装有喷气头6;
具体的,如图1所示,使用时,通过加热座7和喷气头6能够对热量进行均匀喷散,以使得细纱主体2能够与热风充分接触;
箱体1内部的两侧均安装有导向辊3,且导向辊3的外侧均安装有安装套11,安装套11的外侧均匀设置有连接槽12,且连接槽12的外侧均安装有导向轮5,导向轮5由第一半轮13和第二半轮14组成;
第一半轮13和第二半轮14的内侧均安装有定位块16,安装套11的两端皆均匀设置有定位槽17,且定位槽17均与定位块16相连接;
具体的,如图3所示,使用时,通过定位块16和定位槽17的连接能够避免导向轮5在使用过程中发生偏移;
第一半轮13底端的两侧均安装有安装块22;
安装块22的内部均安装有第二磁贴19,安装槽21底端的第二半轮14的内部均安装有第一磁贴18;
具体的,如图4所示,使用时,通过第一磁贴18和第二磁贴19的作用能够提高第一半轮13和第二半轮14连接的稳定性;
第二半轮14顶端的两侧均设置有安装槽21;
安装槽21的大小均与安装块22的大小相等,安装槽21和安装块22均关于第一半轮13的中轴线呈对称设置;
具体的,如图4所示,使用时,通过安装槽21的大小均与安装块22的大小相等,能够提高其卡合的稳定性;
且安装槽21均与安装块22相连接,第一半轮13和第二半轮14的外侧均设置有限位凹槽15;
限位凹槽15的外侧均安装有防护套20,且防护套20的材质可为橡胶;
具体的,如图3所示,使用时,通过防护套20的作用能够提高对细纱主体2的防护效果;
箱体1内部的顶端设置有导热腔10,且导热腔10内部的顶端安装有风机9,风机9下方的导热腔10的内部安装有加热网8,箱体1内部两侧的两端均安装有压平辊4,箱体1的内部横向贯穿有细纱主体2。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过多组导向轮5和限位凹槽15能够同时对多组细纱主体2进行限位,以避免细纱主体2之间发生缠绕或杂乱现象,且通过对多根细纱的同时烘干能够有效的提高工作效率,同时通过在定位块16、定位槽17、安装槽21和安装块22的相互配合使用下,能够方便对导向轮5和防护套20进行更换拆装,进一步提高了装置的实用性和灵活性;
其次,在使用过程中通过压平辊4能够避免细纱主体2堆叠交缠,在烘干时启动风机9和加热网8,风机9带动热量发散至导热腔10内,并在多组喷气头6的作用下使热风均匀扩散至细纱主体2上,进而使得细纱烘干更加充分,烘干效率更高。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的两侧均安装有导向辊(3),且导向辊(3)的外侧均安装有安装套(11),所述安装套(11)的外侧均匀设置有连接槽(12),且连接槽(12)的外侧均安装有导向轮(5),所述导向轮(5)由第一半轮(13)和第二半轮(14)组成,所述第一半轮(13)底端的两侧均安装有安装块(22),所述第二半轮(14)顶端的两侧均设置有安装槽(21),且安装槽(21)均与安装块(22)相连接,所述第一半轮(13)和第二半轮(14)的外侧均设置有限位凹槽(15),所述箱体(1)内部的顶端设置有导热腔(10),且导热腔(10)内部的顶端安装有风机(9),所述风机(9)下方的导热腔(10)的内部安装有加热网(8),所述箱体(1)内部两侧的两端均安装有压平辊(4),所述箱体(1)的内部横向贯穿有细纱主体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,其特征在于:所述安装块(22)的内部均安装有第二磁贴(19),所述安装槽(21)底端的第二半轮(14)的内部均安装有第一磁贴(18)。
3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,其特征在于:所述安装槽(21)的大小均与安装块(22)的大小相等,所述安装槽(21)和安装块(22)均关于第一半轮(13)的中轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,其特征在于:所述限位凹槽(15)的外侧均安装有防护套(20),且防护套(20)的材质可为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,其特征在于:所述第一半轮(13)和第二半轮(14)的内侧均安装有定位块(16),所述安装套(11)的两端皆均匀设置有定位槽(17),且定位槽(17)均与定位块(16)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的细纱加工用辅助装置,其特征在于:所述箱体(1)内部的顶端安装有加热座(7),且加热座(7)的底端均匀安装有喷气头(6)。
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