CN217732985U - 一种厨余垃圾降解烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种厨余垃圾降解烘干装置，包括仓体和搅拌装置，其特征在于：还包括用于对仓体加热的超导组件，所述超导组件与仓体固定连接。本实用新型通过超导组件对仓体进行加热，实现对厨余垃圾的烘干，与传统的采用导热油方式对比，采用超导组件的方式不仅对仓体要求低，且加热的效果和速率均得到较大的提升；在加热初期同时开启第一超导件和第二超导件对仓体进行加热，当仓体整体温度达到所需要求后，停止第一超导件上半部分的加热工作，控制第一超导件的下半部分和第二超导件继续对仓体进行加热，在保证仓内温度上升的同时可有效减少不必要的能量消耗。

Description

一种厨余垃圾降解烘干装置

技术领域

本实用新型涉及降解烘干机技术领域，具体是一种厨余垃圾降解烘干装置。

背景技术

随着人民生活水平的提升，厨余垃圾成了困扰各地城市管理者的大问题。厨余垃圾的种类繁多复杂，通过将厨余垃圾进行固液分离初步处理，固体残渣可通过生物降解变成有机肥等营养物质。其中，固体残渣在降解烘干仓内一方面通过生物菌群进行降解变成有机肥等，另一方面通过烘干装置降低厨余垃圾的水分，降低厨余垃圾的湿度并加快降解的速率。

现市面上用于厨余垃圾降解烘干的烘干装置一般是采用加热管或导热油的方式进行加热，一方面由于导热油能达到的最高温度有所限制，另一方面仓体需要设置双槽体才能满足导热油的使用要求，不仅所需能耗大且生产成本高。针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种符合使用要求、工作效率高的厨余垃圾降解烘干装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾降解烘干装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种厨余垃圾降解烘干装置，包括仓体和搅拌装置，其特征在于：还包括用于对仓体加热的超导组件，所述超导组件与仓体固定连接。

进一步的，所述超导组件位于仓体的外表面，所述超导组件包括第一超导件和第二超导件，所述第一超导件与仓体相螺接并位于仓体两侧，所述第二超导件与仓体相螺接并位于仓体的底部。

进一步的，所述搅拌装置包括数个并列设置的传动轴，所述传动轴与仓体活动连接，所述传动轴上固定连接有数个用于搅拌厨余垃圾的搅拌杆。

进一步的，所述仓体的底部为波浪形结构。

进一步的，所述仓体外设有外罩，所述仓体顶部设有排气管，所述排气管与仓体内部相贯通，所述排气管穿过外罩并向外延伸，所述排气管上固定连接有温度湿度检测装置，所述温度湿度检测装置位于外罩的上方。

进一步的，所述仓体的底部固定连接有若干个固定支架。

与现有技术相比，本实用新型通过超导组件对仓体进行加热，实现对厨余垃圾的烘干，与传统的采用导热油方式对比，采用超导组件的方式不仅对仓体要求低，且加热的效果和速率均得到较大的提升；在加热初期同时开启第一超导件和第二超导件对仓体进行加热，当仓体整体温度达到所需要求后，停止第一超导件上半部分的加热工作，控制第一超导件的下半部分和第二超导件继续对仓体进行加热，在保证仓内温度上升的同时可有效减少不必要的能量消耗。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型仓体的左视图。

附图标记：

1、仓体；2、搅拌装置；3、超导组件；4、进料口；5、固定支架,6、出料口；11、外罩；12、排气管；13、温度湿度检测装置；21、传动轴；22、搅拌杆；31、第一超导件；32、第二超导件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图2，本实用新型实施例中，一种厨余垃圾降解烘干装置，包括仓体1和搅拌装置2，其特征在于：还包括用于对仓体1加热的超导组件3，所述超导组件3与仓体1固定连接。

实际使用时，通过超导组件3对仓体1进行加热升温，仓体1的一端设有用于进料用的进料口4，另一端设有出料用的出料口6，本实施例中设置有两个进料口4，厨余垃圾从进料口4进入到仓体1内部后，一方面可与仓体1内部的生物菌群进行降解，另一方面可通过超导组件3对仓体1进行加热，进而对厨余垃圾进行烘干，通过设置超导组件3对仓体1进行快速加热，有效提高仓体1内烘干、降解的效果。

所述超导组件3位于仓体1的外表面，所述超导组件3包括第一超导件31和第二超导件32，所述第一超导件31与仓体1相螺接并位于仓体1两侧，所述第二超导件32与仓体1相螺接并位于仓体1的底部。

实际使用时，仓体1外设有控制超导组件3温度变化且进行数据记录的控制系统，在初期升温阶段可同时开启第一超导件31和第二超导件32分别对仓体1的两侧和底部进行加热。由于仓体1的上半部分没有和厨余垃圾进行直接接触，当仓体1整体温度达到所需要求后，通过控制系统控制停止第一超导件31上半部分的加热工作，控制第一超导件31的下半部分和第二超导件32继续对仓体1进行加热，在保证仓内温度上升的同时可有效减少不必要的能量消耗。

所述搅拌装置2包括数个并列设置的传动轴21，所述传动轴21与仓体1活动连接，所述传动轴21上固定连接有数个用于搅拌厨余垃圾的搅拌杆22，搅拌杆22通过传动轴21进行转动并带动仓体1内厨余垃圾的转动，通过提高厨余垃圾间的热传递来加快烘干速率。

所述仓体1的底部为波浪形结构，通过设计波浪形结构的仓底，可避免两搅拌装置2中间无法对厨余垃圾进行充分搅动的情况发生，进而提高厨余垃圾的热量传递，加快烘干进程。

所述仓体1外设有外罩11，可避免厨余垃圾掉落在地上造成环境污染，所述仓体1顶部设有排气管12，所述排气管12与仓体1内部相贯通，所述排气管12穿过外罩11并向外延伸，所述排气管12上固定连接有温度湿度检测装置13，所述温度湿度检测装置13位于外罩11的上方。可通过温度湿度检测装置13对仓体1内的温度湿度进行检测，当内部的厨余垃圾温度或湿度过高时，温度湿度检测装置13会向现场的工作人员发出警报，有效提高降解烘干仓的工作效率。

所述仓体1的底部固定连接有若干个固定支架5，对仓体1的波浪形底部进行固定，提高仓体1放置的稳定性，避免使用过程中发生震动、倾斜的情况。

工作流程：厨余垃圾通过进料口进入到仓体内部，厨余垃圾通过与仓体内生物菌群降解变成有机肥料，在降解过程中通过超导组件对仓体进行加热，在加热初期同时开启第一超导件和第二超导件对仓体进行加热，当仓体整体温度达到所需要求后，停止第一超导件上半部分的加热工作，控制第一超导件的下半部分和第二超导件继续对仓体进行加热，加快仓体内部厨余垃圾的烘干速率。

与现有技术相比，本实用新型通过超导组件对仓体进行加热，实现对厨余垃圾的烘干，与传统的采用导热油方式对比，采用超导组件的方式不仅对仓体要求低，且加热的效果和速率均得到较大的提升；在加热初期同时开启第一超导件和第二超导件对仓体进行加热，当仓体整体温度达到所需要求后，停止第一超导件上半部分的加热工作，控制第一超导件的下半部分和第二超导件继续对仓体进行加热，在保证仓内温度上升的同时可有效减少不必要的能量消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种厨余垃圾降解烘干装置，包括仓体和搅拌装置，其特征在于：还包括用于对仓体加热的超导组件，所述超导组件与仓体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾降解烘干装置，其特征在于：所述超导组件位于仓体的外表面，所述超导组件包括第一超导件和第二超导件，所述第一超导件与仓体相螺接并位于仓体两侧，所述第二超导件与仓体相螺接并位于仓体的底部。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾降解烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置包括数个并列设置的传动轴，所述传动轴与仓体活动连接，所述传动轴上固定连接有数个用于搅拌厨余垃圾的搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾降解烘干装置，其特征在于：所述仓体的底部为波浪形结构。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾降解烘干装置，其特征在于：所述仓体外设有外罩，所述仓体顶部设有排气管，所述排气管与仓体内部相贯通，所述排气管穿过外罩并向外延伸，所述排气管上固定连接有温度湿度检测装置，所述温度湿度检测装置位于外罩的上方。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾降解烘干装置，其特征在于：所述仓体的底部固定连接有若干个固定支架。

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