CN217411894U - 一种厨余垃圾资源化干燥处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种厨余垃圾资源化干燥处理装置，包括箱体；箱体的顶部设有投料口，底部设有排料口，内部设有隔板；隔板位于箱体的中间处，用于将箱体的内部分隔出相处独立且上下排布的脱水腔和烘干腔；脱水腔的内设有螺杆传送组件；螺杆传送组件的输入端与投料口对接，输出端设有用于控制压力的压盖；烘干腔与螺杆传送组件对接，内部设有烘干组件。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在箱体内设置独立的脱水腔和烘干腔，不仅可以对厨余垃圾进行独立的脱水和烘干，从而有效提高加工效率，还因一体式结构，能够更加便于将厨余垃圾在脱水腔和烘干腔中进行转移；将厨余垃圾先脱水在烘干的加工方法，相较于现有技术不仅效率更高，而且质量更好。

Description

一种厨余垃圾资源化干燥处理装置

技术领域

本申请涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种厨余垃圾资源化干燥处理装置。

背景技术

近些年，随着我国垃圾分类制度的不断完善和实施，厨余垃圾引发的环境问题以及自身蕴含的资源化、能源化的潜力应该引起我们的关注。但是目前我国厨余垃圾处理管理体制和系统处理技术方法不符合节能减排、可持续发展的理念。

目前，大部分人群选择将厨余垃圾与一般生活垃圾一起放到垃圾桶中，不加区分，少部分会使用家庭厨余垃圾粉碎机或者家庭厨余垃圾堆肥桶来处理厨余垃圾，其余为单独收集存放、随意丢弃等处理方式，由此可明显的看出大部分人群没有将餐厨垃圾与日常生活垃圾区分开，没有对餐厨垃圾进行单独的处理，这反映出人们对于餐厨垃圾的重视程度不够高，而我国作为一个粮食大国，餐厨垃圾的种类极其繁杂，现有的处理器并没有实现资源的循环利用价值，造成了较大的浪费。

现有的垃圾处理装置，功能简单，直接将餐厨垃圾倒入烘干机中，只能对餐厨垃圾进行直接烘干，由于餐厨垃圾的含水量较大，造成烘干的效率较低，因此，上述问题亟待进行解决。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种厨余垃圾资源化干燥处理装置。

本申请提供一种厨余垃圾资源化干燥处理装置，包括箱体；

所述箱体的顶部设有投料口，底部设有排料口，内部设有隔板；

所述隔板位于所述箱体的中间处，用于将所述箱体的内部分隔出相处独立且上下排布的脱水腔和烘干腔；

所述脱水腔的内设有螺杆传送组件；所述螺杆传送组件的输入端与所述投料口对接，输出端设有用于控制压力的压盖；

所述烘干腔与螺杆传送组件对接，内部设有烘干组件。

进一步的，所述螺杆传送组件包括螺筒和螺杆；所述螺筒上设有均匀排布的排液孔，用于对固液进行分离；所述螺杆位于所述螺筒内，通过伺服电机进行驱动；所述螺筒的输入端与所述投料口对接，输出端与所述压盖对接。

进一步的，所述压盖铰接在所述螺筒上，铰接轴与所述隔板平行；所述铰接轴上还套设有扭簧，用于控制所述压盖打开时所需的压力。

进一步的，所述螺筒设有多个，并排设置；所述投料口上对应多个所述螺筒分别设有独立的连通管道，用于对多个所述螺筒进行同时供料。

进一步的，所述烘干组件包括加热片；所述箱体的底部对应所述加热片设有安装夹层；所述加热片位于所述安装夹层内，底部还设有隔热层。

进一步的，所述烘干腔内还设有搅拌组件；所述搅拌组件包括可转动安装在所述隔板上的两个转盘；所述转盘通过蜗杆驱动，远离所述隔板的一侧设有均匀排布的搅拌杆。

进一步的，所述蜗杆可转动安装在烘干腔内，对应两所述转盘分别设有反向螺纹；两所述转盘上对应所述蜗杆设有匹配的蜗轮齿。

进一步的，所述排料口位于两所述转盘之间，通过滑板控制开关；所述箱体的底部还设有可升降的丝杆；所述丝杆与排料口同轴，用于加快排料。

进一步的，所述箱体上还设有排液口；所述排液口位于所述箱体的一侧，与所述脱水腔连通。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过在箱体内设置独立的脱水腔和烘干腔，不仅可以对厨余垃圾进行独立的脱水和烘干，从而有效提高加工效率，还因一体式结构，能够更加便于将厨余垃圾在脱水腔和烘干腔中进行转移；将厨余垃圾先脱水在烘干的加工方法，相较于现有技术不仅效率更高，而且质量更好。

附图说明

图1为本申请实施例提供的厨余垃圾资源化干燥处理装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的厨余垃圾资源化干燥处理装置的脱水组件的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-箱体；110-投料口；120-排料口；130-隔板；140-排液口；200-脱水腔；210-压盖；220-螺筒；230-螺杆；300-烘干腔；310-加热片；311-隔热层；320-转盘；321-搅拌杆；330-蜗杆；340-丝杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1-2，本实施例提供一种厨余垃圾资源化干燥处理装置，包括箱体100；箱体100的内部通过设置隔板130，将内部的空间分隔为独立的脱水腔200和烘干腔300；脱水腔200位于烘干腔300的上方，当厨余垃圾经过箱体100顶部的投料口110投入后，会先进入脱水腔200进行脱水，然后再进入烘干腔300进行烘干，最后在通过箱体100底部的排料口120进行排放；独立的空间不仅可以提高加工速度，还能提高加工质量，一体式的结构则是更加便于对厨余垃圾的中转。

在一优选实施例中，脱水腔200内设有螺杆传送组件，其输入端与投料口110连接，而输出端则是安装有压盖210，压盖210需要达到指定压力才能打开，因此，进入螺杆传送组件的厨余垃圾会先进行加压脱水，然后才能经过输出端排出。

优选的，螺杆传送组件包括螺筒220和螺杆230；螺杆230位于螺筒220的内部，通过伺服电机进行驱动；而螺筒220的输入端与投料口110连接，输出端与压盖210对接；同时，螺筒220上还设有均匀排布的排液孔，当厨余垃圾通过投料口110进入螺筒220后，配合螺杆230的输送会积累到输出端，随着不断的输送，压力也会越来越大，从而将厨余垃圾中的水分通过排液孔排出，达到固液分离的目的；与此同时，当压力达到指定案例后，压盖210会被打开，从而使一部分固体垃圾被排出，随着固体垃圾的排出，压力变小后，压盖210会再次关闭，往复循环便可对厨余垃圾进行持续的脱水处理。

优选的，压盖210铰接在螺筒220上，铰接轴与隔板130平行，且位于螺筒220远离隔板130的一侧，因此，当压盖210打开时，输出端的开口便会朝下，便于对固体垃圾的排放，配合隔板130上的连通口便可利用重力将固体垃圾排放到下方的烘干腔300中。

优选的，铰接轴上还套设有扭簧，通过选用不用型号的扭簧便可决定压盖210打开所需的压力，从而便可决定厨余垃圾的脱水程度，因此，具体的选型可根据需求自由选择。

优选的，箱体100上还设有排液口140；排液口140位于箱体100的一侧，与脱水腔200连通，当厨余垃圾中的水分被挤出螺筒220，从而挤入脱水腔200后，便可通过排液口140进行进一步外排。

在一优选实施例中，烘干腔300内分别设有加热组件和搅拌组件，固体垃圾落入烘干腔300后，通过加热组件对其进行加热的同时，搅拌组件还会对其进行搅拌，从而加快烘干速度，而烘出的水汽会通过箱体100侧壁的排气孔进行排出。

优选的，烘干组件包括加热片310；箱体100的底部对应加热片310设有安装夹层；加热片310位于安装夹层内，且底部设有隔热层311，从而有效防止热量向外散发，提高热利用率。

优选的，搅拌组件包括可转动安装在隔板130上的两个转盘320；两转盘320分别通过蜗杆330驱动，且转向相反，利用垂直安装的搅拌杆321可对固体垃圾进行搅拌；搅拌杆321设有多个，位于转盘320远离隔板130的一侧，且在转盘320上均匀排布。

优选的，蜗杆330可转动安装在烘干腔300内，其轴线方向与隔板130平行，且与烘干腔300的长度方向平行，同时，其对应两转盘320还分别设有旋向相反的反向螺纹；两转盘320上对应螺杆330则是设有匹配的蜗轮齿，因此，蜗杆330通过步进电机驱动转动时，两转盘320便会同步进行转动，且转向相反。

在一优选实施例中，排料口120位于两转盘320之间，通过滑板可控制通断；滑板位于箱体100的外部；同时，箱体100的外部对应排料口120还设有可升降的丝杆340；丝杆340与排料口120同轴，排料时，可将丝杆340插入排料口120，从而加快排料速度。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，包括箱体(100)；

所述箱体(100)的顶部设有投料口(110)，底部设有排料口(120)，内部设有隔板(130)；

所述隔板(130)位于所述箱体(100)的中间处，用于将所述箱体(100)的内部分隔出相处独立且上下排布的脱水腔(200)和烘干腔(300)；

所述脱水腔(200)的内设有螺杆传送组件；所述螺杆传送组件的输入端与所述投料口(110)对接，输出端设有用于控制压力的压盖(210)；

所述烘干腔(300)与螺杆传送组件对接，内部设有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述螺杆传送组件包括螺筒(220)和螺杆(230)；所述螺筒(220)上设有均匀排布的排液孔，用于对固液进行分离；所述螺杆(230)位于所述螺筒(220)内，通过伺服电机进行驱动；所述螺筒(220)的输入端与所述投料口(110)对接，输出端与所述压盖(210)对接。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述压盖(210)铰接在所述螺筒(220)上，铰接轴与所述隔板(130)平行；所述铰接轴上还套设有扭簧，用于控制所述压盖(210)打开时所需的压力。

4.根据权利要求2所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述螺筒(220)设有多个，并排设置；所述投料口(110)上对应多个所述螺筒(220)分别设有独立的连通管道，用于对多个所述螺筒(220)进行同时供料。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述烘干组件包括加热片(310)；所述箱体(100)的底部对应所述加热片(310)设有安装夹层；所述加热片(310)位于所述安装夹层内，底部还设有隔热层(311)。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述烘干腔(300)内还设有搅拌组件；所述搅拌组件包括可转动安装在所述隔板(130)上的两个转盘(320)；所述转盘(320)通过蜗杆(330)驱动，远离所述隔板(130)的一侧设有均匀排布的搅拌杆(321)。

7.根据权利要求6所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述蜗杆(330)可转动安装在烘干腔(300)内，对应两所述转盘(320)分别设有反向螺纹；两所述转盘(320)上对应所述蜗杆(330)设有匹配的蜗轮齿。

8.根据权利要求6所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述排料口(120)位于两所述转盘(320)之间，通过滑板控制开关；所述箱体(100)的底部还设有可升降的丝杆(340)；所述丝杆(340)与排料口(120)同轴，用于加快排料。

9.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化干燥处理装置，其特征在于，所述箱体(100)上还设有排液口(140)；所述排液口(140)位于所述箱体(100)的一侧，与所述脱水腔(200)连通。

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