CN217732665U - 一种矿泉水灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿泉水灌装装置，包括底座主体和输水管，所述底座主体的上表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁安装有传送带机构，所述传送带机构的上表面均匀设有矿泉水桶，所述底座主体的上表面焊接有支撑立板，所述支撑立板的上表面焊接有安装操作台，所述输水管的底端贯穿于所述安装操作台的上表面且安装有第一波纹管，所述输水管的外侧壁安装有电磁阀，所述第一波纹管的底端安装有灌装管，所述矿泉水桶的内部设有桶状管体。本实用新型由通孔、锥形空腔圆环板体、第二波纹管和储水箱的设置，便于方便对溢出的矿泉水进行收集，方便将收集的矿泉水进行重复利用，减少矿泉水灌装过程中漏液情况的发生，降低生产成本。

Description

一种矿泉水灌装装置

技术领域

本实用新型涉及矿泉水生产技术领域，特别涉及一种矿泉水灌装装置。

背景技术

矿泉水一般来自地下泉水，抽取的地下泉水通过管道输送至灌装工厂里，在灌装和运输的过程中，水都不能跟空气有任何接触，在灌装车间内的空气是经过消毒处理的；

现有的矿泉水灌装装置在灌装过程中，由于没有对矿泉水桶进行限位，容易使矿泉水桶受力不均匀会发生晃动的现象，其中在对矿泉水灌装至矿泉水桶内时，没有进行密封灌装，容易造成矿泉水桶内矿泉水溢出，提高生产的成本，并且溢出的矿泉水无法重复利用，为此，提出一种矿泉水灌装装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种矿泉水灌装装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种矿泉水灌装装置，包括底座主体和输水管，所述底座主体的上表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁安装有传送带机构，所述传送带机构的上表面均匀设有矿泉水桶，所述底座主体的上表面焊接有支撑立板，所述支撑立板的上表面焊接有安装操作台，所述输水管的底端贯穿于所述安装操作台的上表面且安装有第一波纹管，所述输水管的外侧壁安装有电磁阀，所述第一波纹管的底端安装有灌装管，所述矿泉水桶的内部设有桶状管体，所述灌装管的底端贯穿于桶状管体的上表面，所述桶状管体的外侧壁焊接有锥形空腔圆环板体，所述桶状管体的内侧壁均匀开设有通孔，所述锥形空腔圆环板体的外侧壁贯穿有第二波纹管，所述第二波纹管的一端贯穿有储水箱，所述灌装管的外侧壁焊接有扇形固定板，所述扇形固定板的一侧焊接有第二弧形卡板，所述安装操作台的上表面分别安装有控制器和第二液压推杆，所述第二液压推杆的活塞杆贯穿于所述安装操作台的上表面且安装于所述扇形固定板的上表面，所述安装操作台的下表面安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的活塞杆安装有第一弧形卡板，所述第一弧形卡板和所述第二弧形卡板相邻的一侧贴合于所述矿泉水桶的外侧壁。

进一步优选的，所述底座主体的上表面安装于所述储水箱的下表面，所述储水箱的上表面嵌接有过滤网。

进一步优选的，所述第二弧形卡板的外侧壁对称开设有两个倾斜部。

进一步优选的，所述储水箱的内侧壁安装有液位传感器。

进一步优选的，所述安装操作台的下表面对称焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的下表面焊接于所述底座主体的上表面。

进一步优选的，所述桶状管体的外侧壁粘接有密封圈，所述密封圈的外侧壁贴合于所述矿泉水桶的内侧壁。

进一步优选的，所述储水箱的内侧底壁安装有水泵，所述水泵的出水口安装有传输管，所述传输管的一端依次贯穿于所述储水箱的内侧壁和所述支撑立板的一侧。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型由通孔、锥形空腔圆环板体、第二波纹管和储水箱的设置，便于方便对溢出的矿泉水进行收集，方便将收集的矿泉水进行重复利用，减少矿泉水灌装过程中漏液情况的发生，降低生产成本。

二、本实用新型通过启动传送带机构、第一液压推杆和第二液压推杆，人员将多个矿泉水桶放置在传送带机构上，此时第一液压推杆的活塞杆推动第一弧形卡板向下移动，第二液压推杆的活塞杆带动扇形固定板和第二弧形卡板向上移动，传送带机构带动矿泉水桶移动至第一弧形卡板上后，第二液压推杆的活塞杆带动扇形固定板和第二弧形卡板向下移动，扇形固定板带动灌装管向下移动，灌装管带动桶状管体和密封圈移动至矿泉水桶的灌水口处，此时开启电磁阀，根据矿泉水桶的容量计算电磁阀的关闭时间，方便对矿泉水桶进行灌装，从而避免矿泉水瓶身在灌装过程中发生晃动的现象，有利于保证矿泉水桶在灌装过程中的稳定性，可以有效对多个矿泉水桶进行分隔定位灌装，提高灌装的准确性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1的A区放大结构图；

图3为本实用新型图1的B区放大结构图；

图4为本实用新型的侧剖结构图；

图5为本实用新型图4的C区放大结构图；

图6为本实用新型图4的D区放大结构图；

图7为本实用新型图4的E区放大结构图；

图8为本实用新型的结构图。

附图标记：1、底座主体；2、输水管；3、支撑立板；4、安装操作台；5、电磁阀；6、控制器；7、通槽；8、传送带机构；9、第一液压推杆；10、第二液压推杆；11、第一波纹管；12、灌装管；13、扇形固定板；14、第一弧形卡板；15、第二弧形卡板；16、矿泉水桶；17、储水箱；18、过滤网；19、支撑杆；20、桶状管体；21、密封圈；22、通孔；23、锥形空腔圆环板体；24、倾斜部；25、第二波纹管；26、水泵；27、液位传感器；28、传输管。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-图8所示，本实用新型实施例提供了一种矿泉水灌装装置，包括底座主体1和输水管2，底座主体1的上表面开设有通槽7，通槽7的内侧壁安装有传送带机构8，传送带机构8的上表面均匀设有矿泉水桶16，底座主体1的上表面焊接有支撑立板3，支撑立板3的上表面焊接有安装操作台4，输水管2的底端贯穿于安装操作台4的上表面且安装有第一波纹管11，输水管2的外侧壁安装有电磁阀5，第一波纹管11的底端安装有灌装管12，矿泉水桶16的内部设有桶状管体20，灌装管12的底端贯穿于桶状管体20的上表面，桶状管体20的外侧壁焊接有锥形空腔圆环板体23，桶状管体20的内侧壁均匀开设有通孔22，锥形空腔圆环板体23的外侧壁贯穿有第二波纹管25，第二波纹管25的一端贯穿有储水箱17，灌装管12的外侧壁焊接有扇形固定板13，扇形固定板13的一侧焊接有第二弧形卡板15，安装操作台4的上表面分别安装有控制器6和第二液压推杆10，第二液压推杆10的活塞杆贯穿于安装操作台4的上表面且安装于扇形固定板13的上表面，安装操作台4的下表面安装有第一液压推杆9，第一液压推杆9的活塞杆安装有第一弧形卡板14，第一弧形卡板14和第二弧形卡板15相邻的一侧贴合于矿泉水桶16的外侧壁。

在一个实施例中，底座主体1的上表面安装于储水箱17的下表面，储水箱17的上表面嵌接有过滤网18，通过过滤网18的设置，既能辅助储水箱17内的气体排出，又能防止外部灰尘进入储水箱17内。

在一个实施例中，第二弧形卡板15的外侧壁对称开设有两个倾斜部24，通过倾斜部24的设置，便于改变第二弧形卡板15下方的形状，辅助第二弧形卡板15在两个矿泉水桶16之间通过，避免损坏矿泉水桶16的外观。

在一个实施例中，储水箱17的内侧壁安装有液位传感器27，通过液位传感器27的设置，用于检测储水箱17内部矿泉水的水位，便于液位传感器27将信号传输至控制器6内，控制器6控制水泵26启动和关闭。

在一个实施例中，安装操作台4的下表面对称焊接有两个支撑杆19，支撑杆19的下表面焊接于底座主体1的上表面，通过支撑杆19的设置，用于增强安装操作台4的稳定性和支撑强度。

在一个实施例中，桶状管体20的外侧壁粘接有密封圈21，密封圈21的外侧壁贴合于矿泉水桶16的内侧壁，通过密封圈21的设置，用于增强桶状管体20和矿泉水桶16之间的密封性，避免矿泉水泄漏。

在一个实施例中，储水箱17的内侧底壁安装有水泵26，水泵26的出水口安装有传输管28，传输管28的一端依次贯穿于储水箱17的内侧壁和支撑立板3的一侧，通过启动水泵26将储水箱17内的矿泉水抽取至第二波纹管25内，第二波纹管25内的矿泉水输送至储存机构。

在一个实施例中，在控制器6中输入控制电磁阀5、第一液压推杆9和第二液压推杆10开启和关闭的时间，电磁阀5、第一液压推杆9和第二液压推杆10开启和关闭的时间通过灌装矿泉水的整体时间得出。

在一个实施例中，控制器6的电性输出端通过导线分别电性连接于电磁阀5、第一液压推杆9、第二液压推杆10和水泵26的电性输入端，液位传感器27的信号输出端通过导线电性连接于控制器6的信号输入端。

在一个实施例中，支撑立板3的一侧安装有用于控制传送带机构8、控制器6和液位传感器27启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为传送带机构8、控制器6和液位传感器27供电。

本实用新型在工作时：人员先将多个矿泉水桶16从传送机构运送至传送带机构8上，此时通过控制器6控制传送带机构8、第一液压推杆9和第二液压推杆10启动，第一液压推杆9的活塞杆推动第一弧形卡板14向下移动，第二液压推杆10的活塞杆带动扇形固定板13和第二弧形卡板15向上移动，传送带机构8带动一个矿泉水桶16移动至第一弧形卡板14上后，第二液压推杆10的活塞杆带动扇形固定板13和第二弧形卡板15向下移动，扇形固定板13带动灌装管12向下移动，灌装管12带动桶状管体20和密封圈21移动至矿泉水桶16的灌水口处，此时控制器6控制电磁阀5进行开启，方便将输水管2内的矿泉水依次通过第一波纹管11和灌装管12灌装至一个矿泉水桶16内，通过控制器6开启电磁阀5的时间结束时，控制器6控制电磁阀5进行关闭，在矿泉水桶16进行灌装时，会有少量矿泉水溢出，溢出的矿泉水通过桶状管体20和通孔22溢出至锥形空腔圆环板体23内，锥形空腔圆环板体23内的矿泉水通过第二波纹管25运输至储水箱17内，在电磁阀5关闭的同时，控制器6控制第一液压推杆9启动，第一液压推杆9的活塞杆带动第一弧形卡板14向上移动，将第一弧形卡板14移动至不阻挡一个矿泉水桶16的位置后，传送带机构8带动一个矿泉水桶16进行移动，将一个矿泉水桶16从第一弧形卡板14内移出后，控制器6控制第一液压推杆9进行反向启动，第一液压推杆9的活塞杆带动第一弧形卡板14向下移动后，控制器6控制第二液压推杆10启动，第二液压推杆10的活塞杆带动第二弧形卡板15向上移动，此时持续重复上方的步骤，便可以进行重复多个矿泉水桶16灌装，此时通液位传感器27检测储水箱17内矿泉水的水位达到临界点时，启动水泵26将储水箱17内的矿泉水抽取至第二波纹管25内，第二波纹管25内的矿泉水输送至储存机构，方便重复使用，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种矿泉水灌装装置，包括底座主体(1)和输水管(2)，其特征在于：所述底座主体(1)的上表面开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内侧壁安装有传送带机构(8)，所述传送带机构(8)的上表面均匀设有矿泉水桶(16)，所述底座主体(1)的上表面焊接有支撑立板(3)，所述支撑立板(3)的上表面焊接有安装操作台(4)，所述输水管(2)的底端贯穿于所述安装操作台(4)的上表面且安装有第一波纹管(11)，所述输水管(2)的外侧壁安装有电磁阀(5)，所述第一波纹管(11)的底端安装有灌装管(12)，所述矿泉水桶(16)的内部设有桶状管体(20)，所述灌装管(12)的底端贯穿于桶状管体(20)的上表面，所述桶状管体(20)的外侧壁焊接有锥形空腔圆环板体(23)，所述桶状管体(20)的内侧壁均匀开设有通孔(22)，所述锥形空腔圆环板体(23)的外侧壁贯穿有第二波纹管(25)，所述第二波纹管(25)的一端贯穿有储水箱(17)，所述灌装管(12)的外侧壁焊接有扇形固定板(13)，所述扇形固定板(13)的一侧焊接有第二弧形卡板(15)，所述安装操作台(4)的上表面分别安装有控制器(6)和第二液压推杆(10)，所述第二液压推杆(10)的活塞杆贯穿于所述安装操作台(4)的上表面且安装于所述扇形固定板(13)的上表面，所述安装操作台(4)的下表面安装有第一液压推杆(9)，所述第一液压推杆(9)的活塞杆安装有第一弧形卡板(14)，所述第一弧形卡板(14)和所述第二弧形卡板(15)相邻的一侧贴合于所述矿泉水桶(16)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的矿泉水灌装装置，其特征在于：所述底座主体(1)的上表面安装于所述储水箱(17)的下表面，所述储水箱(17)的上表面嵌接有过滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的矿泉水灌装装置，其特征在于：所述第二弧形卡板(15)的外侧壁对称开设有两个倾斜部(24)。

4.根据权利要求2所述的矿泉水灌装装置，其特征在于：所述储水箱(17)的内侧壁安装有液位传感器(27)。

5.根据权利要求1所述的矿泉水灌装装置，其特征在于：所述安装操作台(4)的下表面对称焊接有两个支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的下表面焊接于所述底座主体(1)的上表面。

6.根据权利要求1所述的矿泉水灌装装置，其特征在于：所述桶状管体(20)的外侧壁粘接有密封圈(21)，所述密封圈(21)的外侧壁贴合于所述矿泉水桶(16)的内侧壁。

7.根据权利要求2所述的矿泉水灌装装置，其特征在于：所述储水箱(17)的内侧底壁安装有水泵(26)，所述水泵(26)的出水口安装有传输管(28)，所述传输管(28)的一端依次贯穿于所述储水箱(17)的内侧壁和所述支撑立板(3)的一侧。

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