CN217732203U - 一种防刮哑膜生产用平整分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防刮哑膜生产用平整分切装置，包括入料架、分切架和底座，所述底座的顶部安装有入料架，所述底座的顶部安装有分切架，所述入料架外壁的顶部安装有一组固定块，所述固定块的底部安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底部安装有轴承，所述轴承的内壁安装有第一导向辊。本实用新型通过固定块、第一电动升降杆、轴承、第一导向辊和滑槽的设置，第一电动升降杆能够调节轴承上下移动，因此通过第一导向辊能够调节耐刮哑膜的绷紧状态来提高张力，避免出现褶皱的情况，通过第一压辊、橡胶垫、第二压辊和环形板的设置，第一压辊和橡胶垫能够避免褶皱，第二压辊和环形板能够进一步平整防刮哑膜材料。

Description

一种防刮哑膜生产用平整分切装置

技术领域

本实用新型涉及防刮哑膜生产设备技术领域，具体为一种防刮哑膜生产用平整分切装置。

背景技术

防刮哑膜生适用于显示器面板表面，CRT，触控式屏膜，手机，数码相机 PAD面板，在使用中避免刮伤，达到保护屏幕面板的效果，现有的防刮哑膜在生产过程中需要对其进行平整分切，因此便需要使用到分切装置，来对防刮哑膜进行分切处理。

现有技术中的防刮哑膜生产设备缺点不足：

专利文件CN215854215U公开了一种耐刮哑膜生产用平整分切装置，包括：工作台，其上设有放置板；输送辊，其设置在所述工作台上；平整组件，其固定在所述输送辊的一侧的工作台上，所述平整组件包括第一安装架，第一升降模块、及平整模块；分切组件，其固定在所述输送辊的另一侧的工作台上；其中，所述平整模块包括活动板、及设置在所述活动板上的平整辊；所述活动板与所述第一升降模块连接；通过对所述平整组件进行高度调节，从而使得平整组件能更好地对耐刮哑膜进行平整处理；从而避免了耐刮哑膜分切后出现分层的现象出现。

上述公开文献的耐刮哑膜生产设备主要通过对平整组件进行高度调节，来避免了耐刮哑膜分切后出现分层的现象，现有的耐刮哑膜未进行裁切的部分，容易因耐刮哑膜的张力不够，而导致分切刀无法平整的对耐刮哑膜进行分切处理。

有鉴于此，有必要研究出一种防刮哑膜生产用平整分切装置，进而能够提高该防刮哑膜分切设备的分切平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防刮哑膜生产用平整分切装置，以解决上述背景技术中提出的容易因耐刮哑膜的张力不够，而导致分切刀无法平整的对耐刮哑膜进行分切处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防刮哑膜生产用平整分切装置，包括入料架、分切架和底座，所述底座的顶部安装有入料架，所述底座的顶部安装有分切架；

所述入料架外壁的顶部安装有一组固定块，所述固定块的底部安装有第一电动升降杆；

所述第一电动升降杆的底部安装有轴承，所述轴承的内壁安装有第一导向辊。

优选的，所述分切架内底壁的中部安装有第二电动升降杆，第二电动升降杆的底部安装有固定板，固定板顶部的外侧安装有一组活动杆，活动杆的外壁安装有限制套筒，且限制套筒的顶部安装于分切架的底部。

优选的，所述底座顶部的一侧安装有第一支撑杆，第一支撑杆的内壁安装有第一辊筒，第一辊筒的外壁安装有卷材。

优选的，所述入料架外壁的两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁安装于第一导向辊的外壁，入料架内壁的底部安装有第二导向辊。

优选的，所述入料架内壁的中部安装有第一压辊，第一压辊的外壁安装有橡胶垫，橡胶垫的外壁安装有第二压辊，第二压辊的外壁安装有环形板。

优选的，所述固定板的正面开设有若干螺纹孔，螺纹孔的内壁安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有转动盘，螺纹杆的另一端安装有限制软垫，限制软垫的另一端安装有分切刀，且分切刀的外壁安装于固定板的内壁。

优选的，所述底座顶部的另一侧安装有第二支撑杆，第二支撑杆的内壁安装有第二辊筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定块、第一电动升降杆、轴承、第一导向辊和滑槽的设置，第一电动升降杆能够调节轴承上下移动，因此通过第一导向辊能够调节耐刮哑膜的绷紧状态来提高张力，避免出现褶皱的情况，通过第一压辊、橡胶垫、第二压辊和环形板的设置，第一压辊和橡胶垫能够避免褶皱，第二压辊和环形板能够进一步平整防刮哑膜材料。

2、本实用新型通过第二电动升降杆、固定板、活动杆、限制套筒的设置，有利于提高固定板的稳定性，避免在分切时出现抖动导致分切不平整的情况出现，同时第二电动升降杆还能调节固定板的升降高度，通过固定板、螺纹孔、螺纹杆、转动盘、限制软垫和切刀，转动盘旋转带动螺纹杆推动限制软垫，利用限制软垫固定切刀，并且在固定板的底部能够根据需求增加切刀的数量，有力于提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的入料架结构示意图；

图3为本实用新型的分切架结构示意图；

图4为本实用新型的第一压辊结构示意图。

图中：1、入料架；2、分切架；3、底座；101、固定块；102、第一电动升降杆；103、轴承；104、第一导向辊；201、第二电动升降杆；202、固定板；203、活动杆；204、限制套筒；301、第一支撑杆；302、第一辊筒；303、卷材；401、滑槽；402、第二导向辊；501、第一压辊；502、橡胶垫；503、第二压辊；504、环形板；601、螺纹孔；602、螺纹杆；603、转动盘；604、限制软垫；605、分切刀；701、第二支撑杆；702、第二辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种防刮哑膜生产用平整分切装置，包括入料架1、分切架2和底座3，底座3的顶部安装有入料架1，底座3的顶部安装有分切架2，底座3顶部的一侧安装有第一支撑杆301，第一支撑杆301的内壁安装有第一辊筒302，第一辊筒302的外壁安装有卷材 303，底座3顶部的另一侧安装有第二支撑杆701，第二支撑杆701的内壁安装有第二辊筒702；

请参阅图1、图2和图4，入料架1外壁的顶部安装有一组固定块101，固定块101的底部安装有第一电动升降杆102，第一电动升降杆102的底部安装有轴承103，轴承103的内壁安装有第一导向辊104，入料架1外壁的两端均开设有滑槽401，且滑槽401的内壁安装于第一导向辊104的外壁，入料架 1内壁的底部安装有第二导向辊402，入料架1内壁的中部安装有第一压辊 501，第一压辊501的外壁安装有橡胶垫502，橡胶垫502的外壁安装有第二压辊503，第二压辊503的外壁安装有环形板504，通过固定块101、第一电动升降杆102、轴承103、第一导向辊104和滑槽401的设置，第一电动升降杆102能够调节轴承103上下移动，因此通过第一导向辊104能够调节耐刮哑膜的绷紧状态来提高张力，避免出现褶皱的情况，通过第一压辊501、橡胶垫502、第二压辊503和环形板504的设置，第一压辊501和橡胶垫502能够避免褶皱，第二压辊503和环形板504能够进一步平整防刮哑膜材料；

请参阅图1、图2和图3，分切架2内底壁的中部安装有第二电动升降杆 201，第二电动升降杆201的底部安装有固定板202，固定板202顶部的外侧安装有一组活动杆203，活动杆203的外壁安装有限制套筒204，且限制套筒 204的顶部安装于分切架2的底部，固定板202的正面开设有若干螺纹孔601，螺纹孔601的内壁安装有螺纹杆602，螺纹杆602的一端安装有转动盘603，螺纹杆602的另一端安装有限制软垫604，限制软垫604的另一端安装有分切刀605，且分切刀605的外壁安装于固定板202的内壁，通过第二电动升降杆 201、固定板202、活动杆203、限制套筒204的设置，有利于提高固定板202 的稳定性，避免在分切时出现抖动导致分切不平整的情况出现，同时第二电动升降杆201还能调节固定板202的升降高度，通过固定板202、螺纹孔601、螺纹杆602、转动盘603、限制软垫604和分切刀605，转动盘603旋转带动螺纹杆602推动限制软垫604，利用限制软垫604固定分切刀605，并且在固定板202的底部能够根据需求增加分切刀605的数量，有力于提高实用性。

工作原理，通过固定块101、第一电动升降杆102、轴承103、第一导向辊104和滑槽401的设置，第一电动升降杆102能够调节轴承103上下移动，因此通过第一导向辊104能够调节耐刮哑膜的绷紧状态来提高张力，避免出现褶皱的情况，通过第一压辊501、橡胶垫502、第二压辊503和环形板504 的设置，第一压辊501和橡胶垫502能够避免褶皱，第二压辊503和环形板 504能够进一步平整防刮哑膜材料，通过第二电动升降杆201、固定板202、活动杆203、限制套筒204的设置，有利于提高固定板202的稳定性，避免在分切时出现抖动导致分切不平整的情况出现，同时第二电动升降杆201还能调节固定板202的升降高度，通过固定板202、螺纹孔601、螺纹杆602、转动盘603、限制软垫604和分切刀605，转动盘603旋转带动螺纹杆602推动限制软垫604，利用限制软垫604固定分切刀605，并且在固定板202的底部能够根据需求增加分切刀605的数量，有力于提高实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防刮哑膜生产用平整分切装置，包括入料架(1)、分切架(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部安装有入料架(1)，所述底座(3)的顶部安装有分切架(2)；

所述入料架(1)外壁的顶部安装有一组固定块(101)，所述固定块(101)的底部安装有第一电动升降杆(102)；

所述第一电动升降杆(102)的底部安装有轴承(103)，所述轴承(103)的内壁安装有第一导向辊(104)。

2.根据权利要求1所述的一种防刮哑膜生产用平整分切装置，其特征在于：所述分切架(2)内底壁的中部安装有第二电动升降杆(201)，第二电动升降杆(201)的底部安装有固定板(202)，固定板(202)顶部的外侧安装有一组活动杆(203)，活动杆(203)的外壁安装有限制套筒(204)，且限制套筒(204)的顶部安装于分切架(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种防刮哑膜生产用平整分切装置，其特征在于：所述底座(3)顶部的一侧安装有第一支撑杆(301)，第一支撑杆(301)的内壁安装有第一辊筒(302)，第一辊筒(302)的外壁安装有卷材(303)。

4.根据权利要求1所述的一种防刮哑膜生产用平整分切装置，其特征在于：所述入料架(1)外壁的两端均开设有滑槽(401)，且滑槽(401)的内壁安装于第一导向辊(104)的外壁，入料架(1)内壁的底部安装有第二导向辊(402)。

5.根据权利要求1所述的一种防刮哑膜生产用平整分切装置，其特征在于：所述入料架(1)内壁的中部安装有第一压辊(501)，第一压辊(501)的外壁安装有橡胶垫(502)，橡胶垫(502)的外壁安装有第二压辊(503)，第二压辊(503)的外壁安装有环形板(504)。

6.根据权利要求2所述的一种防刮哑膜生产用平整分切装置，其特征在于：所述固定板(202)的正面开设有若干螺纹孔(601)，螺纹孔(601)的内壁安装有螺纹杆(602)，螺纹杆(602)的一端安装有转动盘(603)，螺纹杆(602)的另一端安装有限制软垫(604)，限制软垫(604)的另一端安装有分切刀(605)，且分切刀(605)的外壁安装于固定板(202)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种防刮哑膜生产用平整分切装置，其特征在于：所述底座(3)顶部的另一侧安装有第二支撑杆(701)，第二支撑杆(701)的内壁安装有第二辊筒(702)。

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