CN217730921U - 一种烟包自动装盘机推烟机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟包自动装盘机推烟机构，包括固定架，所述固定架上设置有推动组件，所述固定架设置有传送组件，所述推动组件包括固定安装在固定架背面的固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述固定板的顶部固定连接有连接仓，所述转动杆的外侧固定连接有凸轮，所述凸轮的正面固定连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有连接杆。该烟包自动装盘机推烟机构，通过设置推烟组件，可实现自动化拨烟和推烟的动作，将烟包推送到烟盘上，降低了工作人员的工作强度，省时省力，快捷高效，可满足烟包的生产要求，结构简单，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

Description

一种烟包自动装盘机推烟机构

技术领域

本实用新型涉及烟包生产技术领域，具体为一种烟包自动装盘机推烟机构。

背景技术

烟包机(三维包装机)针对于烟盒包装而设计，具有自动上料、堆叠、包装、热封、整理和记数的全套功能，可实现盒装产品的单个或多个整合包装，烟草生产线是庞大而复杂的一组机械系统，是从烟丝、过滤嘴和纸条等原材料生产呈整条烟的过程。

近年来随着人们消费水平的日益提升和消费观念的逐渐转变，对香烟的质量和品质要求越来越高，现有的烟包自动装盘机不便将烟包推送到烟盘上，使工人的工作量增加，导致工人非常劳累，故而提出一种烟包自动装盘机推烟机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟包自动装盘机推烟机构，具备方便推烟等优点，解决了现有的烟包自动装盘机不便将烟包推送到烟盘上，使工人的工作量增加导致工人非常劳累的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟包自动装盘机推烟机构，包括固定架，所述固定架上设置有推动组件，所述固定架设置有传送组件；

所述推动组件包括固定安装在固定架背面的固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述固定板的顶部固定连接有连接仓，所述转动杆的外侧固定连接有凸轮，所述凸轮的正面固定连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有推板，所述连接杆的外侧活动连接有弹簧。

进一步，所述传送组件包括数量为两个的U型块，两个所述U型块之间活动连接有第一传送带，所述固定架的内侧固定安装有第二传送带，所述固定架的正面固定连接有挡板。

进一步，所述转动杆一端贯穿并延伸至连接仓的内部，所述转动杆一端与连接仓的左侧内壁活动连接。

进一步，所述弹簧的两端分别与活动板的正面和连接仓的正面内壁固定连接，所述连接杆一端贯穿并延伸至连接仓的外侧。

进一步，所述连接仓的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，所述活动板的顶部和底部分别固定连接有与两个滑槽滑动连接的滑块。

进一步，所述挡板呈U字型，所述推板的大小与挡板的宽度相适配。

进一步，所述固定架的底部固定连接有数量为四个的支撑腿，所述挡板位于第一传送带的顶部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该烟包自动装盘机推烟机构，通过设置推烟组件，可实现自动化拨烟和推烟的动作，将烟包推送到烟盘上，降低了工作人员的工作强度，省时省力，快捷高效，可满足烟包的生产要求，结构简单，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

2、该烟包自动装盘机推烟机构，通过设置传送组件，方便对烟包进行运输，通过推板推动烟包，烟包由挡板出下滑落到第一传动带的烟盘上，直到烟盘内烟包装满，第一传动带移动，将下一个空烟盘移动到对准挡板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用推动组件结构俯视图；

图3为本实用推动组件结构右侧剖视图。

图中：1固定架、2固定板、3电机、4转动杆、5连接仓、6凸轮、7活动板、8连接杆、9推板、10弹簧、11U型块、12第一传送带、13支撑腿、14第二传送带、15挡板、16滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种烟包自动装盘机推烟机构，包括固定架1，固定架1上设置有推动组件，固定架1设置有传送组件。

推动组件包括固定安装在固定架1背面的固定板2，固定板2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有转动杆4，固定板2的顶部固定连接有连接仓5，转动杆4一端贯穿并延伸至连接仓5的内部，转动杆4一端与连接仓5的左侧内壁活动连接，转动杆4的外侧固定连接有凸轮6，凸轮6的正面固定连接有活动板7，连接仓5的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，活动板7的顶部和底部分别固定连接有与两个滑槽滑动连接的滑块16，活动板7的正面固定连接有连接杆8，连接杆8的正面固定连接有推板9，连接杆8的外侧活动连接有弹簧10，弹簧10的两端分别与活动板7的正面和连接仓5的正面内壁固定连接，连接杆8一端贯穿并延伸至连接仓5的外侧。

本实施例中，传送组件包括数量为两个的U型块11，两个U型块11之间活动连接有第一传送带12，固定架1的内侧固定安装有第二传送带14，固定架1的正面固定连接有挡板15，挡板15呈U字型，推板9的大小与挡板15的宽度相适配，固定架1的底部固定连接有数量为四个的支撑腿13，挡板15位于第一传送带12的顶部。

上述实施例的工作原理为：

该烟包自动装盘机推烟机构，通过设置推烟组件和传送组件，启动第二传送带14，对烟包进行运输，启动第一传送带12，将烟盘移动到挡板15下方，启动电机3，电机3的输出轴带动转动杆4转动，凸轮6开始旋转，对活动板7进行挤压，弹簧10压缩，活动板7通过滑块16在连接仓5内做往复运动，带动推板9向靠近第二传送带14的一侧运动，推板9推动烟包，烟包通过挡板15下落到第一传送带12上的烟盘上，直到烟盘内烟包装满，第一传动带12将下一个空烟盘移动到对准挡板15，方便使用者的使用。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟包自动装盘机推烟机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有推动组件，所述固定架(1)设置有传送组件；

所述推动组件包括固定安装在固定架(1)背面的固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4)，所述固定板(2)的顶部固定连接有连接仓(5)，所述转动杆(4)的外侧固定连接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的正面固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的正面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的正面固定连接有推板(9)，所述连接杆(8)的外侧活动连接有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种烟包自动装盘机推烟机构，其特征在于：所述传送组件包括数量为两个的U型块(11)，两个所述U型块(11)之间活动连接有第一传送带(12)，所述固定架(1)的内侧固定安装有第二传送带(14)，所述固定架(1)的正面固定连接有挡板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种烟包自动装盘机推烟机构，其特征在于：所述转动杆(4)一端贯穿并延伸至连接仓(5)的内部，所述转动杆(4)一端与连接仓(5)的左侧内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟包自动装盘机推烟机构，其特征在于：所述弹簧(10)的两端分别与活动板(7)的正面和连接仓(5)的正面内壁固定连接，所述连接杆(8)一端贯穿并延伸至连接仓(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种烟包自动装盘机推烟机构，其特征在于：所述连接仓(5)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，所述活动板(7)的顶部和底部分别固定连接有与两个滑槽滑动连接的滑块(16)。

6.根据权利要求2所述的一种烟包自动装盘机推烟机构，其特征在于：所述挡板(15)呈U字型，所述推板(9)的大小与挡板(15)的宽度相适配。

7.根据权利要求2所述的一种烟包自动装盘机推烟机构，其特征在于：所述固定架(1)的底部固定连接有数量为四个的支撑腿(13)，所述挡板(15)位于第一传送带(12)的顶部。

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