CN217730839U - 一种计量用绞龙自锁出料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量用绞龙自锁出料阀，本装置包括储料仓，用于存放散装物料；驱动组件，与储料仓连接，用于输送储料仓中放置物料，使物料从既定位置输出；本装置还包括阀门组件，所述阀门组件包括设于所述驱动组件上的防护罩，设于所述防护罩上的两个伸缩气缸，与所述伸缩气缸输出端连接的驱动杆，以及用于连接两驱动杆的挡料板。本装置中设有的挡料板，由于挡料板是横向直线运动，便干挡料板在物料重量到达的那一刻迅速关闭到位，进而当袋中的物料质量到达预期值时，能够迅速关闭物料的进入，而且由于挡板没有挂料情况，避免了市场上多用蝶阀来控制开关，最后阀板上均有残科的现象，进而提高绞龙称量工作的精度。

Description

一种计量用绞龙自锁出料阀

技术领域

本实用新型属于绞龙出料阀的技术领域，具体涉及一种计量用绞龙自锁出料阀。

背景技术

为了完成对物料的称重和装袋工作，进而用于物料运输的绞龙装置得到了广泛的发展，通过绞龙装置中的螺旋轴的转动，进而能够实现将物料从一个区域运输至另一个区域。

但是现有的绞龙装置中的出料阀还存在一些问题，由于现有的绞龙装置中的出料阀大多采用的是蝶阀，而由于蝶阀自身的因素，进而导致蝶阀不能够及时的打开或在完成既定的装袋工作后，蝶阀不能够及时的关闭或蝶阀本身存在一定的厚度，因此当蝶阀不能够及时的打开或蝶阀本身存在一定的厚度，此时会导致袋中的物料质量少于既定的标准，进而不符合有关部门的规定的质量，而蝶阀不能够及时的关闭会导致袋中的物料质量超过既定的标准，进而增加企业的成本，进而在称重过程中不能够对袋中的物料质量进行一个精准的控制工作，从而使得袋中的物料质量不符合既定的标准。

因此，如何能够控制绞龙的出料量，是目前要解决的一个问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种计量用绞龙自锁出料阀，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种计量用绞龙自锁出料阀，包括：

储料仓，用于存放散装物料；

驱动组件，与储料仓连接，用于输送储料仓中放置物料，使物料从既定位置输出；

还包括阀门组件，所述阀门组件包括设于所述驱动组件上的防护罩，设于所述防护罩上的两个伸缩气缸，与所述伸缩气缸输出端连接的驱动杆，以及用于连接两驱动杆的挡料板；

至少在工作状态时，伸缩气缸带动挡料板运动，使挡料板在伸缩气缸长度方向做往复运动，进而使挡料板能够覆盖住驱动组件中的出料区域；

所述出料区域为第二连接管出料端与防护罩的连接位置；本装置能够迅速关闭物料的进入，而且由于挡板没有挂料情况，避免了市场上多用蝶阀来控制开关，最后阀板上均有残科的现象。

在进一步的实施例中，所述驱动组件包括减速机，以及设于所述减速机输出端的螺旋轴；

所述螺旋轴长度方向上依次设有第一传动部，破料部和第二传动部；

所述螺旋轴穿过储料仓，完成绞龙的送料工作。

在进一步的实施例中，所述第一传动部包括第一连接管；

所述第一连接管一端与减速机连接，另一端设置在储料仓上；

所述第一连接管套接在螺旋轴上。

在进一步的实施例中，所述破料部包括，

连接件，个数为四个，与螺旋轴连接；

破供桨叶，安装在所述连接件上，用于分散储料仓中存放的物料；连接件之间相互配合，进而分散物料，以防架桥。

在进一步的实施例中，所述第二传动部包括第二连接管；

所述第二连接管一端与储料仓连接，另一端设置在防护罩上。

有益效果：本实用新型涉及一种计量用绞龙自锁出料阀，为了能够控制绞龙的出料量，进而本装置中设有阀门组件，当袋中的物料达到预期值时，此时减速机开始工作，进而运动的减速机能够调整螺旋轴的转动速度，进而能够使螺旋轴的速度由快变慢，进而能够逐渐降低物料从第二连接管中运输出的速率，然后伸缩气缸开始工作，进而运动的伸缩气缸能够带动驱动杆开始工作，然后运动的驱动杆能够带动挡料板开始工作，进而能够使挡料板与第二连接管出料端抵接，进而能够遮盖住第二连接管上的出料位置，进而避免物料流入袋中，本装置中通过设置的阀门组件，进而相对于传统的蝶阀而言，本装置不会因为蝶阀自身的原因，而导致袋中的物料质量达不到或者超过既定的标准，进而提高计量绞龙的称重精度，同时本装置中设有的挡料板，由于挡料板是横向直线运动，便干挡料板在物料重量到达的那一刻迅速关闭到位，进而当袋中的物料质量到达预期值时，能够迅速关闭物料的进入，而且由于挡板没有挂料情况，避免了市场上多用蝶阀来控制开关，最后阀板上均有残科的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中各附图标记为：驱动组件1、减速机11、第一连接管12、螺旋轴13、第二连接管14、破料部2、连接件21、破供桨叶22、储料仓3、阀门组件4、防护罩41、伸缩气缸42、驱动杆43、挡料板44。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（在称重过程中不能够对袋中的物料质量进行一个精准的控制工作，从而使得袋中的物料质量不符合既定的标准）的原因在于，现有的绞龙装置中的出料阀还存在一些问题，由于现有的绞龙装置中的出料阀大多采用的是蝶阀，而由于蝶阀自身的因素，进而导致蝶阀不能够及时的打开或在完成既定的装袋工作后，蝶阀不能够及时的关闭或蝶阀本身存在一定的厚度，因此当蝶阀不能够及时的打开或蝶阀本身存在一定的厚度，此时会导致袋中的物料质量少于既定的标准，进而不符合有关部门的规定的质量，而蝶阀不能够及时的关闭会导致袋中的物料质量超过既定的标准，进而增加企业的成本。本实用为了能够控制绞龙的出料量，进而本装置中设有阀门组件，当袋中的物料达到预期值时，此时减速机开始工作，进而运动的减速机能够调整螺旋轴的转动速度，进而能够使螺旋轴的速度由快变慢，进而能够逐渐降低物料从第二连接管中运输出的速率，然后伸缩气缸开始工作，进而运动的伸缩气缸能够带动驱动杆开始工作，然后运动的驱动杆能够带动挡料板开始工作，进而能够使挡料板与第二连接管出料端抵接，进而能够遮盖住第二连接管上的出料位置，进而避免物料流入袋中，本装置中通过设置的阀门组件，进而相对于传统的蝶阀而言，本装置不会因为蝶阀自身的原因，而导致袋中的物料质量达不到或者超过既定的标准，进而提高计量绞龙的称重精度，同时本装置中设有的挡料板，由于挡料板是横向直线运动，便干挡料板在物料重量到达的那一刻迅速关闭到位，进而当袋中的物料质量到达预期值时，能够迅速关闭物料的进入，而且由于挡板没有挂料情况，避免了市场上多用蝶阀来控制开关，最后阀板上均有残科的现象。

一种计量用绞龙自锁出料阀，包括：驱动组件1、减速机11、第一连接管12、螺旋轴13、第二连接管14、破料部2、连接件21、破供桨叶22、储料仓3、阀门组件4、防护罩41、伸缩气缸42、驱动杆43、挡料板44。

储料仓3，用于存放散装物料；驱动组件1，与储料仓3连接，用于输送储料仓3中放置物料，使物料从既定位置输出；本装置还包括阀门组件4，所述阀门组件4包括设于所述驱动组件1上的防护罩41，设于所述防护罩41上的两个伸缩气缸42，与所述伸缩气缸42输出端连接的驱动杆43，以及用于连接两驱动杆43的挡料板44；至少在工作状态时，伸缩气缸42带动挡料板44运动，使挡料板44在伸缩气缸42长度方向做往复运动，进而使挡料板44能够覆盖住驱动组件1中的出料区域；当袋中的物料达到预期值时，此时减速机11开始工作，进而运动的减速机11能够调整螺旋轴13的转动速度，进而能够使螺旋轴13的速度由快变慢，进而能够逐渐降低物料从第二连接管14中运输出的速率，然后伸缩气缸42开始工作，进而运动的伸缩气缸42能够带动驱动杆43开始工作，然后运动的驱动杆43能够带动挡料板44开始工作，进而能够使挡料板44与第二连接管14出料端抵接，进而能够遮盖住第二连接管14上的出料位置，进而避免物料流入袋中，本装置中通过设置的阀门组件4，进而相对于传统的蝶阀而言，本装置不会因为蝶阀自身的原因，而导致袋中的物料质量达不到或者超过既定的标准，进而提高计量绞龙的称重精度，同时本装置中设有的挡料板44，由于挡料板44是横向直线运动，便干挡料板44在物料重量到达的那一刻迅速关闭到位，进而当袋中的物料质量到达预期值时，能够迅速关闭物料的进入，而且由于挡板没有挂料情况，避免了市场上多用蝶阀来控制开关，最后阀板上均有残科的现象。

所述驱动组件1包括减速机11，以及设于所述减速机11输出端的螺旋轴13；所述螺旋轴13长度方向上依次设有第一传动部，破料部2和第二传动部；所述螺旋轴13穿过储料仓3；所述第一传动部包括第一连接管12；所述第一连接管12一端与减速机11连接，另一端设置在储料仓3上；所述第一连接管12套接在螺旋轴13上；所述破料部2包括，连接件21，个数为四个，与螺旋轴13连接；破供桨叶22，安装在所述连接件21上，用于分散储料仓3中存放的物料；所述第二传动部包括第二连接管14；所述第二连接管14一端与储料仓3连接，另一端设置在防护罩41上；当需要使用绞龙装置进行物料的称量工作时，此时操作人员将物料倾倒在储料仓3中，然后减速机11开始工作，进而运动的减速机11能够带动螺旋轴13开始工作，然后运动的螺旋轴13能够带动储料仓3中的物料开始工作，进而能够将物料从储料仓3中搬运至第二连接管14中，并从第二连接管14与防护罩41的连接处运输出来，进而物料能够经过防护罩41留至袋中，进而完成物料的定量称量工作。同时本装置中设有的连接件21可分为两组，两组中连接件21的长度不同，连接件21长度较短的一组位于靠近减速机11的一端，连接件21长度较长的一组位于远离减速机11的一端，进而当物料位于储料仓3中后，减速机11开始工作，然后运动的减速机11带动螺旋轴13开始工作，在螺旋轴13的带动下，进而能够带动连接件21开始运动，然后长度较短的连接件21与长度较长的连接件21之间相互配合，进而分散物料，以防架桥。

本装置中设置的螺旋轴13中的螺距按照螺距与直径的比值为0.6设计，进而能够控制物料的流出，进而增加计量的精确度；而减速机11的减速比为40，进而能够控制螺旋轴13的转速，从而控制物料的流出量。

工作原理说明：当需要使用绞龙装置进行物料的称量工作时，此时操作人员将物料倾倒在储料仓3中，然后减速机11开始工作，进而运动的减速机11能够带动螺旋轴13开始工作，然后运动的螺旋轴13能够带动储料仓3中的物料开始工作，进而能够将物料从储料仓3中搬运至第二连接管14中，并从第二连接管14与防护罩41的连接处运输出来，进而物料能够经过防护罩41留至袋中，进而完成物料的定量称量工作。同时本装置中设有的连接件21可分为两组，两组中连接件21的长度不同，连接件21长度较短的一组位于靠近减速机11的一端，连接件21长度较长的一组位于远离减速机11的一端，进而当物料位于储料仓3中后，减速机11开始工作，然后运动的减速机11带动螺旋轴13开始工作，在螺旋轴13的带动下，进而能够带动连接件21开始运动，然后长度较短的连接件21与长度较长的连接件21之间相互配合，进而分散物料，以防架桥；当袋中的物料达到预期值时，此时减速机11开始工作，进而运动的减速机11能够调整螺旋轴13的转动速度，进而能够使螺旋轴13的速度由快变慢，进而能够逐渐降低物料从第二连接管14中运输出的速率，然后伸缩气缸42开始工作，进而运动的伸缩气缸42能够带动驱动杆43开始工作，然后运动的驱动杆43能够带动挡料板44开始工作，进而能够使挡料板44与第二连接管14出料端抵接，进而能够遮盖住第二连接管14上的出料位置，进而避免物料流入袋中，本装置中通过设置的阀门组件4，进而相对于传统的蝶阀而言，本装置不会因为蝶阀自身的原因，而导致袋中的物料质量达不到或者超过既定的标准，进而提高计量绞龙的称重精度，同时本装置中设有的挡料板44，由于挡料板44是横向直线运动，便干挡料板44在物料重量到达的那一刻迅速关闭到位，进而当袋中的物料质量到达预期值时，能够迅速关闭物料的进入，而且由于挡板没有挂料情况，避免了市场上多用蝶阀来控制开关，最后阀板上均有残科的现象。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (5)

1.一种计量用绞龙自锁出料阀，包括，

储料仓，用于存放散装物料；

驱动组件，与储料仓连接，用于输送储料仓中放置物料，使物料从既定位置输出；

其特征在于：还包括阀门组件，所述阀门组件包括设于所述驱动组件上的防护罩，设于所述防护罩上的两个伸缩气缸，与所述伸缩气缸输出端连接的驱动杆，以及用于连接两驱动杆的挡料板；

至少在工作状态时，伸缩气缸带动挡料板运动，使挡料板在伸缩气缸长度方向做往复运动，进而使挡料板能够覆盖住驱动组件中的出料区域。

2.根据权利要求1所述的一种计量用绞龙自锁出料阀，其特征在于：所述驱动组件包括减速机，以及设于所述减速机输出端的螺旋轴；

所述螺旋轴长度方向上依次设有第一传动部，破料部和第二传动部；

所述螺旋轴穿过储料仓。

3.根据权利要求2所述的一种计量用绞龙自锁出料阀，其特征在于：所述第一传动部包括第一连接管；

所述第一连接管一端与减速机连接，另一端设置在储料仓上；

所述第一连接管套接在螺旋轴上。

4.根据权利要求2所述的一种计量用绞龙自锁出料阀，其特征在于：所述破料部包括，

连接件，个数为四个，与螺旋轴连接；

破供桨叶，安装在所述连接件上，用于分散储料仓中存放的物料。

5.根据权利要求2所述的一种计量用绞龙自锁出料阀，其特征在于：所述第二传动部包括第二连接管；

所述第二连接管一端与储料仓连接，另一端设置在防护罩上。

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