CN217730520U - 一种具有限位功能的新材料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的新材料运输装置，包括放置台、支撑限位机构和侧挡限位机构，所述放置台的顶部为平面结构，其内部且靠近上表面设置有收纳槽，所述支撑限位机构包括设置于收纳槽内部的升降台，所述升降台上设置有均匀分布且垂直伸缩于升降台顶部的限位杆，在材料产品放在放置台上后，电推杆一会推动升降台和限位杆同步上升，同时，限位杆的顶部会与材料的底部外壁轮廓相抵接，并在弹簧的弹性支撑下自动调整限位杆的接触面高度，由于材料产品的底部被多根限位杆形成嵌合抵接，因此其能够防止材料出现自由滑脱的现象，进而起到限位稳固的作用，结构简单、使用灵活而高效，作为优选，通过橡胶垫可防止限位杆对材料外壁造成磨损。

Description

一种具有限位功能的新材料运输装置

技术领域

本实用新型属于运输装置技术方向，具体涉及一种具有限位功能的新材料运输装置。

背景技术

运输装置就是对产品材料及物品进行转运的移动装置，可远程运输也可近距运输，以工厂内所使用的小型运输车为例；现有的运输车不便于对新材料产品进行限位，以新型板材或砖材为例，一些新材料(板材或砖材)的表面具有深浅不一的沟壑纹路及不同轮廓，在对新材料进行运输时难以有效的对材料物品进行支撑稳固，且难以根据材料的外部结构对运输装置与材料外部的接触面进行贴合调整，导致材料易滑脱甚至出现碰撞损坏，进而带来运输上的不便，鉴于上述问题，我们提出了一种具有限位功能的新材料运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种具有限位功能的新材料运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的运输装置不便于对新材料及具有新结构的产品进行限位，在对新材料进行运输时难以有效的对材料物品进行支撑稳固的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的新材料运输装置，包括放置台、支撑限位机构和侧挡限位机构，所述放置台的顶部为平面结构，其内部且靠近上表面设置有收纳槽，所述支撑限位机构包括设置于收纳槽内部的升降台，所述升降台上设置有均匀分布且垂直伸缩于升降台顶部的限位杆，同时限位杆的上端贯穿于放置台的上表面，所述侧挡限位机构包括固定设置于放置台上端两侧边缘的立板，两块立板的相对一侧设置有可相对移动的限位挡板。

本实用新型进一步说明，所述升降台上设置有多个与限位杆相对应的伸缩槽，且伸缩槽套设于限位杆的外侧，所述伸缩槽的内部还设置有与限位杆相连接的弹簧，所述限位杆的顶部还设置有橡胶垫。

本实用新型进一步说明，所述升降台的底部同时位于收纳槽的内部设置有电推杆一，其中，电推杆一的缸体部位固定安装于收纳槽及放置台的内部，同时电推杆一的伸缩端固定连接于升降台底部。

本实用新型进一步说明，所述限位挡板与立板的连接处设置有至少两根交叉式伸缩臂，且至少两根交叉式伸缩臂分别设置于上连接处和下连接处，所述立板面向限位挡板的一侧固定安装有电推杆二，同时电推杆二的伸缩端连接于限位挡板。

本实用新型进一步说明，所述电推杆二与限位挡板的连接处还设置有压力传感器，所述限位挡板位于交叉式伸缩臂的相反一面还设置有防滑垫。

本实用新型进一步说明，所述放置台的底部四周设置有移动轮，所述放置台的顶部放置面还设置有缓冲垫，并且限位杆同时贯穿于缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过放置台、支撑限位机构和侧挡限位机构的相互配合，在运输时可直接将材料产品放在放置台上，此时电推杆一会推动升降台和限位杆同步上升，同时限位杆的顶部会与材料的底部外壁轮廓相抵接，并在弹簧的弹性支撑下自动调整限位杆的接触面高度，由于材料产品的底部被多根限位杆形成嵌合抵接，因此其能够防止材料出现自由滑脱的现象，进而起到限位稳固的作用，结构简单、使用灵活而高效，与此同时，在产品放置好以后，限位挡板在立板和交叉式伸缩臂的支撑下，以及电推杆二的推动下可与产品的外壁两侧进行接触，并形成双向夹持及限位支撑，从而进一步提高了产品的运输稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型放置台及限位杆分布结构示意图；

图2是本实用新型整体正视内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图中：1、放置台；11、收纳槽；12、缓冲垫；13、移动轮；2、支撑限位机构；21、升降台；22、伸缩槽；23、限位杆；231、橡胶垫；24、弹簧；25、电推杆一；3、侧挡限位机构；31、立板；32、限位挡板；321、防滑垫；33、交叉式伸缩臂；34、电推杆二；35、压力传感器。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-图3示出的是本实用新型一种具有限位功能的新材料运输装置的结构示意图，请参阅图1-图3为该种具有限位功能的新材料运输装置做详细的介绍。

实施例1

包括放置台1、支撑限位机构2和侧挡限位机构3，放置台1的顶部为平面结构，其内部且靠近上表面设置有收纳槽11，支撑限位机构2包括设置于收纳槽11内部的升降台21，同时升降台21的顶部同样为平面结构，升降台21上设置有均匀分布且垂直伸缩于升降台21顶部的限位杆23，同时，均匀分布的限位杆23可为矩阵式排列、也可为相邻交错排列，同时限位杆23的上端贯穿于放置台1的上表面，侧挡限位机构3包括固定设置于放置台1上端两侧边缘的立板31，两块立板31的相对一侧设置有可相对移动的限位挡板32；进一步的，该放置台1的内部还设置有蓄电池，并通过导线和控制开关或控制器实现对电推杆一25、电推杆二34和压力传感器35的作业供电。

进一步的，升降台21上设置有多个与限位杆23相对应的伸缩槽22，且伸缩槽22套设于限位杆23的外侧，伸缩槽22的内部还设置有与限位杆23相连接的弹簧24，限位杆23的顶部还设置有橡胶垫231，升降台21的底部同时位于收纳槽11的内部设置有电推杆一25，其中，电推杆一25的缸体部位固定安装于收纳槽11及放置台1的内部，同时电推杆一25的伸缩端固定连接于升降台21底部，在需要运输时，可直接将材料产品放在放置台1上，随后电推杆一25会推动升降台21和限位杆23同步上升，在这里，放置台1内还设置有与电推杆一25构成电性连接的导线，同时，限位杆23的顶部会与材料的底部外壁轮廓相抵接，并在弹簧24的弹性支撑下自动调整限位杆23的接触面高度，由于材料产品的底部被多根限位杆23形成嵌合抵接，因此其能够防止材料出现自由滑脱的现象，进而起到限位稳固的作用，结构简单、使用灵活而高效，作为优选，通过橡胶垫231可防止限位杆23对材料外壁造成磨损，同时接触点更加紧密；

本实施例中，限位挡板32与立板31的连接处设置有至少两根交叉式伸缩臂33，且至少两根交叉式伸缩臂33分别设置于上连接处和下连接处，立板31面向限位挡板32的一侧固定安装有电推杆二34，同时电推杆二34的伸缩端连接于限位挡板32，在这里，立板31外侧还设置有与电推杆二34构成电性连接的导线，为了使材料产品在运输时更加稳定，在产品放置好以后，限位挡板32在立板31和交叉式伸缩臂33的支撑下，以及电推杆二34的推动下可与产品的外壁两侧进行接触，并形成双向夹持及限位支撑，从而进一步提高了产品的运输稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，电推杆二34与限位挡板32的连接处还设置有压力传感器35，限位挡板32位于交叉式伸缩臂33的相反一面还设置有防滑垫321，为了防止限位挡板32对材料外壁造成硬夹损，同时也为了使限位挡板32更好的抵接于材料外壁，限位挡板32可通过橡胶材质的防滑垫321与材料外壁形成弹性接触，并且在夹紧过程中压力传感器35可实时检测限位挡板32受到的压力值，当达到设定的安全压力值时，压力传感器35通过无线传输方式将压力信号传送至控制器，控制器会控制并及时停止电推杆二34继续推送，从而达到安全夹持的的作用，简单且实用；

进一步的，放置台1的底部四周设置有移动轮13，放置台1的顶部放置面还设置有缓冲垫12，并且限位杆23同时贯穿于缓冲垫12，通过在放置台1上设置的缓冲垫12可防止材料产品在运输过程中因出现颠簸而对产品造成损害，从而起到缓冲防护的作用，通过移动轮13的设置可方便放置台1及整个运输装置灵活移动。

综上，本实施方式的一种具有限位功能的新材料运输装置，在需要运输时，可直接将材料产品放在放置台1上，随后通过控制器会控制开关启动电推杆一25，电推杆一25会推动升降台21和限位杆23同步上升，同时，限位杆23的顶部会与材料的底部外壁轮廓相抵接，并在弹簧24的弹性支撑下自动调整限位杆23的接触面高度，由于材料产品的底部被多根限位杆23形成嵌合抵接，因此其能够防止材料出现自由滑脱的现象，进而起到限位稳固的作用，同时，在产品放置好以后，限位挡板32在立板31和交叉式伸缩臂33的支撑下，控制器会控制开关并启动电推杆二34对产品外壁两侧进行接触，并形成双向夹持以及限位支撑，从而进一步提高了产品的运输稳定性，此外，在对材料卸料时，通过控制器关闭电推杆一25，电推杆一25即可带动升降台21及限位杆23及时收起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的新材料运输装置，其特征在于：包括放置台(1)、支撑限位机构(2)和侧挡限位机构(3)，所述放置台(1)的顶部为平面结构，其内部且靠近上表面设置有收纳槽(11)，所述支撑限位机构(2)包括设置于收纳槽(11)内部的升降台(21)，所述升降台(21)上设置有均匀分布且垂直伸缩于升降台(21)顶部的限位杆(23)，同时限位杆(23)的上端贯穿于放置台(1)的上表面，所述侧挡限位机构(3)包括固定设置于放置台(1)上端两侧边缘的立板(31)，两块立板(31)的相对一侧设置有相对移动的限位挡板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的新材料运输装置，其特征在于：所述升降台(21)上设置有多个与限位杆(23)相对应的伸缩槽(22)，且伸缩槽(22)套设于限位杆(23)的外侧，所述伸缩槽(22)的内部还设置有与限位杆(23)相连接的弹簧(24)，所述限位杆(23)的顶部还设置有橡胶垫(231)。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的新材料运输装置，其特征在于：所述升降台(21)的底部同时位于收纳槽(11)的内部设置有电推杆一(25)，其中，电推杆一(25)的缸体部位固定安装于收纳槽(11)及放置台(1)的内部，同时电推杆一(25)的伸缩端固定连接于升降台(21)底部。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的新材料运输装置，其特征在于：所述限位挡板(32)与立板(31)的连接处设置有至少两根交叉式伸缩臂(33)，且至少两根交叉式伸缩臂(33)分别设置于上连接处和下连接处，所述立板(31)面向限位挡板(32)的一侧固定安装有电推杆二(34)，同时电推杆二(34)的伸缩端连接于限位挡板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的新材料运输装置，其特征在于：所述电推杆二(34)与限位挡板(32)的连接处还设置有压力传感器(35)，所述限位挡板(32)位于交叉式伸缩臂(33)的相反一面还设置有防滑垫(321)。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的新材料运输装置，其特征在于：所述放置台(1)的底部四周设置有移动轮(13)，所述放置台(1)的顶部放置面还设置有缓冲垫(12)，并且限位杆(23)同时贯穿于缓冲垫(12)。

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