CN217729190U - 一种混凝土搅拌除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌除尘装置，包括装置底座、搅拌桶、搅拌结构、防尘结构和降尘结构，所述搅拌桶底部设有支撑腿，所述搅拌桶通过支撑腿设于装置底座上，所述搅拌桶顶部设有进料口，所述搅拌桶底部设有出料口，所述搅拌结构设于搅拌桶内，所述防尘结构设于搅拌桶内顶壁，所述降尘结构设于装置底座上且位于搅拌桶一侧。本实用新型涉及搅拌除尘技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可高效降尘，同时实现降尘用水持续循环使用的混凝土搅拌除尘装置。

Description

一种混凝土搅拌除尘装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌除尘技术领域，具体为一种混凝土搅拌除尘装置。

背景技术

混凝土是主要的土木工程材料之一，由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在进行混凝土生产时，向搅拌罐加入原材料，原材料中的砂石、水泥等的粉尘四处扩散漂浮在空气中，对周围环境造成很大影响，同时也危害操作人员健康，现有的混凝土搅拌除尘装置除尘效率较低，影响混凝土生产效率。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可高效降尘，同时实现降尘用水持续循环使用的混凝土搅拌除尘装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种混凝土搅拌除尘装置，包括装置底座、搅拌桶、搅拌结构、防尘结构和降尘结构，所述搅拌桶底部设有支撑腿，所述搅拌桶通过支撑腿设于装置底座上，所述搅拌桶顶部设有进料口，所述搅拌桶底部设有出料口，所述搅拌结构设于搅拌桶内，所述防尘结构设于搅拌桶内顶壁，所述降尘结构设于装置底座上且位于搅拌桶一侧。

为了使搅拌除尘装置在加入原料过程中减少粉尘的产生，同时防止粉尘从进料口扩散，所述防尘结构包括伸缩电动杆、封堵板和铰接滑块，所述伸缩电动杆设于搅拌桶顶壁，所述封堵板铰接设于搅拌桶内顶壁，所述封堵板上设有滑槽，所述铰接滑块滑动设于滑槽内，所述伸缩电动杆自由端贯穿搅拌桶顶部延伸至搅拌桶内，所述伸缩电动杆自由端铰接设于铰接滑块上，所述搅拌桶靠近进料口的侧壁和底壁设有减震胶垫。

所述搅拌结构包括搅拌电机、锥齿轮一、锥齿轮二、电机保护壳和搅拌轴，所述电机保护壳设于搅拌桶顶部且位于伸缩电动杆一侧，所述搅拌电机设于搅拌桶顶部且位于电机保护壳内，所述锥齿轮一设于搅拌电机动力输出轴上，所述搅拌轴上端转动设于电机保护壳内顶壁，所述搅拌轴下端贯穿搅拌桶顶部转动设于搅拌桶内，所述锥齿轮二设于搅拌轴位于电机保护壳内部分，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述搅拌轴位于搅拌桶内部分设有搅拌杆和螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶位于搅拌杆下方。

为了使搅拌除尘装置持续对搅拌桶中的粉尘持续高效降尘，所述降尘结构包括水箱、降尘壳体、水泵、吸尘风机和喷淋头，所述水箱设于装置底座上且位于搅拌桶一侧，所述降尘壳体设于水箱上，所述降尘壳体内顶壁设有集尘罩，所述集尘罩下端开口，所述降尘壳体内设有过滤网，所述水泵设于水箱上且位于降尘壳体一侧，所述喷淋头包括喷淋头一和喷淋头二，所述喷淋头一设于搅拌桶内顶壁，所述喷淋头二设于降尘壳体内顶壁，所述喷淋头二设有多组，多组所述喷淋头二均布设于降尘壳体内顶壁，所述水泵与水箱之间连接有水管一，所述水泵与喷淋头一之间连接有水管二，所述水泵与喷淋头二之间连接有水管三，所述吸尘风机设于降尘壳体顶部，所述吸尘风机与降尘壳体之间连接有排尘管一，所述排尘管一位于集尘罩内，所述吸尘风机与搅拌桶之间连接有排尘管二。

进一步地，所述装置底座底部设有支撑垫脚。

进一步地，所述搅拌桶顶部设有电动杆保护壳。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种混凝土搅拌除尘装置，通过搅拌桶、搅拌结构和防尘结构配合，使混凝土搅拌除尘装置有效防止粉尘从进料口四处扩散漂浮在空气中，搅拌桶内侧壁和底壁设置的减震胶垫，可以有效减少原料加入对搅拌桶的冲击磨损，同时减少原料碰撞带来的扬尘；通过降尘结构可以高效对搅拌桶内的粉尘进行吸出排至降尘壳体内的集尘罩中，通过喷淋头一和喷淋头二高效对粉尘进行喷淋，在降尘壳体内的粉尘通过过滤网对水和粉尘混合物进行拦截过滤并清除，喷淋水经过水管一再流入水箱内，实现降尘水循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌除尘装置的整体结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大图。

其中，1、装置底座，2、搅拌桶，3、搅拌结构，4、防尘结构，5、降尘结构，6、进料口，7、出料口，8、伸缩电动杆，9、封堵板，10、铰接滑块，11、滑槽，12、减震胶垫，13、搅拌电机，14、锥齿轮一，15、锥齿轮二，16、电机保护壳，17、搅拌轴，18、水箱，19、降尘壳体，20、水泵，21、吸尘风机，22、集尘罩，23、过滤网，24、喷淋头一，25、喷淋头二，26、排尘管一，27、排尘管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土搅拌除尘装置，包括装置底座1、搅拌桶2、搅拌结构3、防尘结构4和降尘结构5，搅拌桶2底部设有支撑腿，搅拌桶2通过支撑腿设于装置底座1上，搅拌桶2顶部设有进料口6，搅拌桶2底部设有出料口7，搅拌结构3设于搅拌桶2内，防尘结构4设于搅拌桶2内顶壁，降尘结构5设于装置底座1上且位于搅拌桶2一侧。

如图1和图2所示，防尘结构4包括伸缩电动杆8、封堵板9和铰接滑块10，伸缩电动杆8设于搅拌桶2顶壁，封堵板9铰接设于搅拌桶2内顶壁，封堵板9上设有滑槽11，铰接滑块10滑动设于滑槽11内，伸缩电动杆8自由端贯穿搅拌桶2顶部延伸至搅拌桶2内，伸缩电动杆8自由端铰接设于铰接滑块10上，搅拌桶2靠近进料口6的侧壁和底壁设有减震胶垫12。

如图1所示，搅拌结构3包括搅拌电机13、锥齿轮一14、锥齿轮二15、电机保护壳16和搅拌轴17，电机保护壳16设于搅拌桶2顶部且位于伸缩电动杆8一侧，搅拌电机13设于搅拌桶2顶部且位于电机保护壳16内，锥齿轮一14设于搅拌电机13动力输出轴上，搅拌轴17上端转动设于电机保护壳16内顶壁，搅拌轴17下端贯穿搅拌桶2顶部转动设于搅拌桶2内，锥齿轮二15设于搅拌轴17位于电机保护壳16内部分，锥齿轮一14和锥齿轮二15啮合，搅拌轴17位于搅拌桶2内部分设有搅拌杆和螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶位于搅拌杆下方。

如图1所示，降尘结构5包括水箱18、降尘壳体19、水泵20、吸尘风机21和喷淋头，水箱18设于装置底座1上且位于搅拌桶2一侧，降尘壳体19设于水箱18上，降尘壳体19内顶壁设有集尘罩22，集尘罩22下端开口，降尘壳体19内设有过滤网23，水泵20设于水箱18上且位于降尘壳体19一侧，喷淋头包括喷淋头一24和喷淋头二25，喷淋头一24设于搅拌桶2内顶壁，喷淋头二25设于降尘壳体19内顶壁，喷淋头二25设有多组，多组喷淋头二25均布设于降尘壳体19内顶壁，水泵20与水箱18之间连接有水管一，水泵20与喷淋头一24之间连接有水管二，水泵20与喷淋头二25之间连接有水管三，吸尘风机21设于降尘壳体19顶部，吸尘风机21与降尘壳体19之间连接有排尘管一26，排尘管一26位于集尘罩22内，吸尘风机21与搅拌桶2之间连接有排尘管二27。

如图1所示，装置底座1底部设有支撑垫脚。

其中，搅拌桶2顶部设有电动杆保护壳。

具体使用时，初始未使用状态，封堵板9对进料口6未封堵，将原料从进料口6加入搅拌桶2内，原料依次掉落在封堵板9和搅拌桶2内减震胶垫12上，搅拌桶2内侧壁和底壁的减震胶垫12可以有效减少原料加入对搅拌桶2的冲击磨损，同时减少原料碰撞带来的扬尘，完成原料加入，启动伸缩电动杆8，伸缩电动杆8自由端带着铰接滑块10运动，铰接滑块10在封堵板9上的滑槽11内滑动并带着封堵板9运动，使封堵板9对进料口6进行封堵，有效防止粉尘从进料口6四处扩散漂浮到外部空气中，启动搅拌电机13，搅拌电机13带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15带动搅拌轴17转动，实现对搅拌桶2内部原料混合搅拌，原料从出料口7排出，启动水泵20和吸尘风机21，水泵20将水箱18内水通过喷淋头一24喷洒，对搅拌桶2内部粉尘进行降尘处理，为了更为高效降尘，吸尘风机21将搅拌桶2内粉尘排入降尘壳体19内的集尘罩22中，通过喷淋头二25对集尘罩22内粉尘高效降尘，同时多组喷淋头二25对吸入的粉尘配合降尘，在降尘壳体19内的粉尘通过过滤网23对水和粉尘混合物进行拦截过滤，喷淋水经过水管一再流入水箱18内，实现降尘水循环利用。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌除尘装置，其特征在于：包括装置底座、搅拌桶、搅拌结构、防尘结构和降尘结构，所述搅拌桶底部设有支撑腿，所述搅拌桶通过支撑腿设于装置底座上，所述搅拌桶顶部设有进料口，所述搅拌桶底部设有出料口，所述搅拌结构设于搅拌桶内，所述防尘结构设于搅拌桶内顶壁，所述降尘结构设于装置底座上且位于搅拌桶一侧；所述防尘结构包括伸缩电动杆、封堵板和铰接滑块，所述伸缩电动杆设于搅拌桶顶壁，所述封堵板铰接设于搅拌桶内顶壁，所述封堵板上设有滑槽，所述铰接滑块滑动设于滑槽内，所述伸缩电动杆自由端贯穿搅拌桶顶部延伸至搅拌桶内，所述伸缩电动杆自由端铰接设于铰接滑块上，所述搅拌桶靠近进料口的侧壁和底壁设有减震胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌除尘装置，其特征在于：所述搅拌结构包括搅拌电机、锥齿轮一、锥齿轮二、电机保护壳和搅拌轴，所述电机保护壳设于搅拌桶顶部且位于伸缩电动杆一侧，所述搅拌电机设于搅拌桶顶部且位于电机保护壳内，所述锥齿轮一设于搅拌电机动力输出轴上，所述搅拌轴上端转动设于电机保护壳内顶壁，所述搅拌轴下端贯穿搅拌桶顶部转动设于搅拌桶内，所述锥齿轮二设于搅拌轴位于电机保护壳内部分，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述搅拌轴位于搅拌桶内部分设有搅拌杆和螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶位于搅拌杆下方。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌除尘装置，其特征在于：所述降尘结构包括水箱、降尘壳体、水泵、吸尘风机和喷淋头，所述水箱设于装置底座上且位于搅拌桶一侧，所述降尘壳体设于水箱上，所述降尘壳体内顶壁设有集尘罩，所述集尘罩下端开口，所述降尘壳体内设有过滤网，所述水泵设于水箱上且位于降尘壳体一侧，所述喷淋头包括喷淋头一和喷淋头二，所述喷淋头一设于搅拌桶内顶壁，所述喷淋头二设于降尘壳体内顶壁，所述喷淋头二设有多组，多组所述喷淋头二均布设于降尘壳体内顶壁，所述水泵与水箱之间连接有水管一，所述水泵与喷淋头一之间连接有水管二，所述水泵与喷淋头二之间连接有水管三，所述吸尘风机设于降尘壳体顶部，所述吸尘风机与降尘壳体之间连接有排尘管一，所述排尘管一位于集尘罩内，所述吸尘风机与搅拌桶之间连接有排尘管二。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌除尘装置，其特征在于：所述装置底座底部设有支撑垫脚。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌除尘装置，其特征在于：所述搅拌桶顶部设有电动杆保护壳。

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