CN217728650U - 电动工具吸尘导风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具吸尘导风罩，包括用于设置在锯片上部外周的罩壳，所述罩壳前端设置有出尘口，所述罩壳包括扣合安装的内罩壳和外罩壳，所述内罩壳上设有通风口，内罩壳位于靠近电动工具驱动机构一侧，所述内罩壳与锯片之间设有导风壳，导风壳将罩壳内腔分隔成内空腔和外空腔，利用内罩壳与导风壳之间的内空腔气流在出尘口部位形成压差，带动外罩壳与导风壳之间的外空腔内气体流动。本实用新型提高粉尘进入出尘口的范围；并通过导风壳将罩壳内腔，分隔形成两个相对独立的内空腔和外空腔，内空腔利用散热风叶从通风口送入气流，在出尘口部位形成负压，带动外空腔内的空气和尘屑往外流动，增强集尘和除尘效果。

Description

电动工具吸尘导风罩

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，涉及锯片护罩除尘结构的改进，尤其涉及一种电动工具吸尘导风罩。

背景技术

在装饰装修、家具加工等行业，用于木材、塑料、石材等材料切割的电动工具，例如砂光机、斜切锯、手提电动切割机等，切割材料时会产生大量的粉尘、锯屑，如果没有防护措施，大量粉尘会漂浮在空气中，被吸入人体内。粉尘散落到室内各个角落，清理困难，容易形成二次污染。其中，手提电动切割机也被称为手提锯或者手提切割锯，由于价格便宜，体积小便于携带，在装饰装修等场合被广泛使用。

以手提锯为例，早期的这类电动工具在切割时，会产生大量粉尘。例如切割木材等型材，产生的粉尘四溢扩散，很难收集；切割石材时，为了减少粉尘，通常一边进行切割操作，一边在切割部位喷水降尘，均存在使用较为麻烦，污染环境和危及人员健康的问题。

切割工作时，锯片的前齿会先与材料接触，随驱动轴转动会在其四周形成旋转气流，产生的粉尘顺着锯片切割方向被旋转气流携带，因此，目前也出现了在锯片外设置护罩的手提锯，通过吸尘口进行粉尘收集、清除。

如中国专利(授权公告号CN213766515U)公开的“一种手提式建筑装修用切割装置”。该切割装置包括切割锯片，所述切割锯片上部的外侧罩设有防尘罩，所述切割锯片下部的外侧设有集尘罩，所述集尘罩的尾端与防尘罩的尾端之间设有连接板，且所述连接板的厚度小于切割锯片的厚度。本实用新型在切割锯片外侧套设有防尘罩和集尘罩，通过防尘罩阻碍板材上方的粉尘的飞溅，通过集尘罩对板材下方的粉尘进行收集，有效的保证了良好的工作环境，同时防尘罩和集尘罩还对切割锯片起保护作用，杜绝误操作伤人现象的发生。

上述公开的切割装置以及现有的手提锯所使用的护罩，由于空间较小，护罩主要是起到防止大块的切割碎屑飞溅伤人等安全保护作用，大部分尘屑仍无法进入吸尘口范围，会从护罩底部的锯片通道落下。因此，现有手提锯类的电动工具在集尘和除尘效果上仍有不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动工具吸尘导风罩，用于解决现有的手提锯集尘和除尘效果较差的问题。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

电动工具吸尘导风罩，包括用于设置在锯片上部外周的罩壳，所述罩壳前端设置有出尘口，所述罩壳包括扣合安装的内罩壳和外罩壳，所述内罩壳上设有通风口，内罩壳位于靠近电动工具驱动机构一侧，所述内罩壳与锯片之间设有导风壳，导风壳将罩壳内腔分隔成内空腔和外空腔，利用内罩壳与导风壳之间的内空腔气流在出尘口部位形成压差，带动外罩壳与导风壳之间的外空腔内气体流动。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：

如上所述的电动工具吸尘导风罩，所述导风壳设在罩壳内；所述导风壳通过连接件固定在内罩壳上。

如上所述的电动工具吸尘导风罩，所述导风壳在罩壳的出尘口侧设有导流槽。

如上所述的电动工具吸尘导风罩，所述导流槽的前端与出尘口接触，导流槽的后端位于锯片的锯齿圈以内。

如上所述的电动工具吸尘导风罩，所述导流槽为向内空腔一侧凸起的弧形槽，弧形槽外端口与出尘口同轴。

如上所述的电动工具吸尘导风罩，所述外罩壳、内罩壳在前端均带有半圆形的出口部，两个出口部扣合形成出尘口。

如上所述的电动工具吸尘导风罩，所述出尘口上安装有连接头。

如上所述的电动工具吸尘导风罩，所述外罩壳上设有可以开合的观察窗。

本实用新型的优点在于：

本实用新型采用罩壳内部出风的形式，在罩壳上开有通风口，因此，可将散热风叶等吹出来的散热气流送入罩壳内部，提高罩壳内的气流速度，使切割产生的粉尘，能更好的进入出尘口范围，以提高集尘和除尘效果。

本实用新型在内罩壳、外罩壳之间增加了导风壳，导风壳位于内罩壳与锯片之间，通过导风壳将罩壳内腔隔离成内空腔和外空腔，使罩壳内腔形成了两个相对独立的空间，两个空间内的气流各自流动，相互不干扰，因此，不会影响各自所具有的散热、吸尘效果。而在出尘口处形成合流，可以增强对外空腔的引流吸尘作用。

利用内罩壳与导风壳之间的内空腔气流在出尘口部位形成压差，带动外罩壳与导风壳之间外空腔内的气体流动。即外空腔的出口在锯片的切线方向，锯片转动，带动空气由下面的锯片开口向出尘口流动。同时，内空腔利用散热风叶等从通风口送入气流，在出尘口部位形成负压，带动外空腔内的空气和尘屑往外流动，增强集尘和除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的左侧视图。

附图标记：1-内罩壳，11-内出口部，12-通风口，2-外罩壳，21-外出口部， 22-观察窗，3-导风壳，31-导流槽，4-锯片，5-手提锯本体，6-出尘口，61- 连接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实施例公开的一种电动工具吸尘导风罩，包括罩壳，该罩壳用于围设在锯片4上部外周。

罩壳的前端设置有出尘口6，罩壳包括相对扣合安装的内罩壳1和外罩壳2，内罩壳1上带有通风口12，内罩壳1位于靠近电动工具驱动机构一侧。

如图2、图3所示，以手提锯示例说明，本实施例通风口12位于手提锯本体5一侧。罩壳在外部形状上和现有手提锯配置的护罩相同，作用上，一方面，是防止材料在切割时的尘屑扩散，防止可能产生的大块碎屑飞溅伤人；另一方面，罩壳在锯片4上部外周形成粉尘聚合腔，有利于尘屑进入出尘口6范围进行集尘和除尘，方便与出尘口6与集尘袋或吸尘器等连接，以提高除尘效果。

此外，在该罩壳的下部设有供锯片4旋转的锯片通道。手提锯本体5由电机、电机壳、散热风叶等构成，电机壳体上设有操作把手，方便使用人员通过操作把手进行切割移动，控制切割位置和进度。本实施例的锯片4为切割部件，以锯片4作为参考进行描述，主要是方便对本实用新型的技术方案进行说明，例如罩壳的内部结构以及位置，并非是将锯片4作为技术特征对本实用新型内容进行了限定。

继续参见图1所示，本实施例在内罩壳1与锯片4之间设有导风壳3，导风壳3将罩壳的内腔，分隔形成内空腔和外空腔。该内罩壳1、导风壳3、外罩壳 2采用模具一体冲压或者铸造成型。

由于内罩壳1、外罩壳2为相对扣合安装，两者的相对侧设有弯曲的弧形部，以使内罩壳1、外罩壳2形成容置锯片4的罩壳内腔。

在内罩壳1、外罩壳2相对面设有带螺纹孔的柱体、凸起部，以方便通过螺钉、螺栓等连接件将两者连接固定。内罩壳1外侧贴合在手提锯本体5上，为便于锯片4与驱动轴的安装固定，在内罩壳1的下部还设有供驱动轴穿过的安装孔。

安装孔与通风口12均位于内罩壳1的同一侧。本实施例中通风口12位于安装孔四周，即通孔口12设置有多个。

通风口12可将散热风扇或者散热风叶等散热气流引入罩壳的内腔，提高罩壳内的气流速度，使切割产生的尘屑能更好的进入出尘口6范围，因此，能较好的提高集尘和除尘效果。

利用内罩壳1与导风壳3之间的内空腔气流在出尘口6部位形成压差，因此，利用该压差引流，能带动外罩壳2与导风壳3之间的外空腔内空气和尘屑向外流动。即外空腔的出口在锯片4的切线方向，锯片4转动，带动空气由下面的锯片4开口向出尘口6流动。同时，内空腔利用散热风叶等，从通风口12 送入的较大压力气流，在出尘口6部位形成负压，带动外空腔内的空气等往外流动，增强吸尘效果。

此外，通过导风壳3将罩壳内腔分为内空腔和外空腔，使罩壳内腔形成了两个相对独立的空间，两个空间内的气流各自流动，互相不干扰，在出尘口6 处形成合流。因此，不会影响各自所具有的散热、吸尘作用。

如图1、图2所示，本实施例的导风壳3设在罩壳内，因此，可以采用连接件将导风壳3直接固定在内罩壳1上。

由于将导风壳3直接固定在内罩壳1侧面。此时，为导风壳3与内罩壳1 之间形成需要的内空腔，在导风壳3上沿设有向内罩壳1的折边。在导风壳3 中间下部开有供驱动轴等穿过的安装口。

本实施例在导风壳3在罩壳出尘口6侧设有导流槽31。利用导流槽31可以进一步提高外空腔的空气和尘屑流动效果，减小气流阻力。该导流槽31的前端与出尘口6接触，导流槽31的后端位于锯片4的锯齿圈以内。导流槽31呈向下倾斜走向，与锯片4上部的切割切线一致，以保证更大的集尘范围。

继续参见图1所示，本实施例中的导流槽31为向内空腔一侧凸起的弧形槽，弧形槽前端与出尘口6同轴。

如图1、图3所示，本实施例在外罩壳2、内罩壳1在前端均带有半圆形的出口部，两个出口部扣合形成出尘口6。即内罩壳1的内出口部11、外罩壳2 的外出口部21构成圆筒状的出尘口6。

为了便于后续的集尘袋或吸尘器等端口连接，在出尘口6上安装有连接头 61。连接头61与出尘口6也可以采用一体结构。

继续参见图1所示，本实施例在外罩壳2上设有可以打开或闭合的观察窗 22。观察窗22采用透明有机玻璃制成，使用时，可以直接观察粉尘在罩壳内部的积聚情况。同时该观察窗22也作为粉尘的清理口，方便使用人员及时进行维护和清理，防止罩壳内腔堵塞。

本实用新型的出尘口6在锯片4的切线方向，锯片4转动使空气由锯片4 下侧开口区域向出尘口6流动。而内空腔利用散热风叶，从通风口12送入较大压力的散热气流，内空腔气流在出尘口6部位形成负压，带动外空腔内的空气往外流通，吸尘效果和效率得到明显提升。尘屑被吸、送并举进入出尘口6，从而能被有效的收集和除尘，和现有的手提锯相比，本实用新型的吸尘效率至少可以提高50％以上。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1.电动工具吸尘导风罩，包括用于设置在锯片上部外周的罩壳，所述罩壳前端设置有出尘口，其特征在于，所述罩壳包括扣合安装的内罩壳和外罩壳，所述内罩壳上设有通风口，内罩壳位于靠近电动工具驱动机构一侧，所述内罩壳与锯片之间设有导风壳，导风壳将罩壳内腔分隔成内空腔和外空腔，利用内罩壳与导风壳之间的内空腔气流在出尘口部位形成压差，带动外罩壳与导风壳之间的外空腔内气体流动。

2.根据权利要求1所述的电动工具吸尘导风罩，其特征在于，所述导风壳设在罩壳内；所述导风壳通过连接件固定在内罩壳上。

3.根据权利要求1所述的电动工具吸尘导风罩，其特征在于，所述导风壳在罩壳的出尘口侧设有导流槽。

4.根据权利要求3所述的电动工具吸尘导风罩，其特征在于，所述导流槽的前端与出尘口接触，导流槽的后端位于锯片的锯齿圈以内。

5.根据权利要求3所述的电动工具吸尘导风罩，其特征在于，所述导流槽为向内空腔一侧凸起的弧形槽，弧形槽外端口与出尘口同轴。

6.根据权利要求1所述的电动工具吸尘导风罩，其特征在于，所述外罩壳、内罩壳在前端均带有半圆形的出口部，两个出口部扣合形成出尘口。

7.根据权利要求1所述的电动工具吸尘导风罩，其特征在于，所述出尘口上安装有连接头。

8.根据权利要求1所述的电动工具吸尘导风罩，其特征在于，所述外罩壳上设有可以开合的观察窗。

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