CN208005854U - 切割机构与吸尘机构风道独立系统及台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机构与吸尘机构风道独立系统及台锯，用于解决两个电机的冷却风流向相互干扰，导致散热效果较差的问题。所述切割机构与吸尘机构风道独立系统，包括箱体，所述箱体上设有第一通风口，第一通风口部位的箱体上安装导风罩，通过导风罩第一通风口与切割机构进风口连通，切割机构出风口与箱体侧面的散热孔连通；所述吸尘机构带有罩壳，罩壳部位的箱体上开有第二通风口，通过罩壳吸尘机构出风口与第二通风口连通，吸尘机构进风口与箱体下部连通。本实用新型通过为切割机构与吸尘机构的冷却风提供独立的风道，使两个电机的冷却风相互独立互不干扰，散热效果好，保障设备使用和人员安全，提高设备使用寿命。

Description

切割机构与吸尘机构风道独立系统及台锯

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘辅助工具，属于电动工具领域，尤其涉及一种切割机构与吸尘机构风道独立系统及台锯。

背景技术

台锯属于常见的木材、型材等加工设备，由锯片、驱动锯片转动的动力系统以及用于放置材料的工作台组成。由于台锯方便操作和携带、应用范围广，已在建筑、机械加工、家具生产、装饰装修等行业中广泛使用。

常见的台锯，由于在切割型材等加工过程中会产生大量尘屑，尘屑一方面容易飘散于空气中，会对操作人员健康产生不良影响；另一方面，加工过程中产生的尘屑肆意散落，清理麻烦且容易引发二次污染，因此，在切割加工的同时实现除尘的无尘台锯就应运而生。

现有的无尘台锯，由于电机通常置于封闭的机体内部，切割电机、吸尘电机这两个电机的冷却风流向相互干扰，冷却气流在内部循环，只能通过散热孔和机体、台面自然散热，台面温度高、散热效果差。因此，也非常容易导致电机故障，使用安全性较差。

申请人之前公开的（授权公告号CN 204221894 U）“一种结构改良的台锯”，包括铁底箱、吸尘组件，铁底箱上端部装设台面板，台面板配装锯片，铁底箱内部装设锯片驱动组件，锯片驱动组件包括电机、密闭盒、电机连接板，电机、密闭盒分别装设于电机连接板，电机连接板装设两个正对布置的中心轴；铁底箱对应电机连接板装设锯片角度调节组件。工作时，电机驱动锯片转动以完成木材切削；通过锯片角度调节组件可转动调节电机连接板角度，进而实现对锯片的切削角度进行调节，以使得本实用新型能够满足对特殊角度切削加工的需要；集尘组件能够对锯片切削木材时所产生的木屑进行集中收纳处理。

再如中国专利（申请公布号CN107009455A）公开了的“一种无尘多功能切割机”，包括工作台面板、承载工作台面板的机箱、设置于工作台面板上方的拉杆组件、框架和包括切割刀片和驱动切割刀片旋转的电机在内的切割组件，同时包括在电机输出轴端与切割片之间设置有蜗壳和吸尘风叶的自吸尘组件，蜗壳包括尘屑吸入口和尘屑排出口，拉杆组件包括拉杆固定座和滑套架，框架通过框架旋转座与滑套架相连，框架利用滑套架通过拉杆进行前后移动，多功能无尘切割机包括台切、斜切和自吸尘三个功能。本实用新型公开的一种无尘多功能切割机结构集台锯、自吸尘和拉杆斜断锯于一体，结构简单，锯切效率高，且自带吸尘功能。保障了操作者的身心健康和作业环境的卫生。

上述无尘台锯均不能解决两个电机的冷却风流向相互干扰，导致台面温度高、散热效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种切割机构与吸尘机构风道独立系统及台锯，用于解决现有技术中，台锯的切割机构、吸尘机构的冷却风流向相互干扰，散热效果较差的问题。

切割机构与吸尘机构风道独立系统包括箱体，所述箱体上设有第一通风口，第一通风口部位的箱体上安装导风罩，通过导风罩第一通风口与切割机构进风口连通，切割机构出风口与箱体侧面的散热孔连通；所述吸尘机构带有罩壳，罩壳部位的箱体上开有第二通风口，通过罩壳吸尘机构出风口与第二通风口连通，吸尘机构进风口与箱体下部连通。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

如上所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，所述第一通风口、第二通风口位于箱体的同一侧面。

如上所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，所述箱体中部设有密封板，箱体下部设有底板。

如上所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，所述密封板上开设通孔，通孔与吸尘机构进风口连通。

如上所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，所述密封板下部的箱体为密封结构，第一通风口、第二通风口位于密封板上侧。

本实用新型还提供了一种台锯，包括工作台，所述工作台下侧安装有如上所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，所述切割机构包括切割电机、锯片以及锯片驱动部件，所述吸尘机构包括吸尘电机、风叶以及风叶驱动部件。

如上所述的一种台锯，所述箱体内安装下护罩，下护罩位于锯片外侧，下护罩上开有出尘孔。

如上所述的一种台锯，所述箱体下部设有集尘袋，集尘袋与出尘孔连通。

如上所述的一种台锯，所述切割电机为水平安装，吸尘电机为竖向安装。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过系统和结构上的创新设计，为切割机构与吸尘机构的冷却风流提供独立的风道，使两个机构中的动力部件冷却风相互独立、互不干扰，散热效果好，保障设备使用和人员安全，提高设备使用寿命。

2、切割机构的尾部进风口设有导风罩，导风罩另一端贴近箱体，箱体在导风罩的位置开设第一通风孔；切割机构在内部动力部件的作用下产生轴向风流，空气从箱体外进入导风罩，然后再进入内部冷却动力部件，从动力部件前端排出，再通过箱体四周的散热孔排出。吸尘机构带有罩壳，罩壳靠近箱体处开有第二通风口，吸尘机构下部进风口和箱体的下部空间连通，吸尘机构在内部风叶的作用产生轴向的风流，从箱体下部的空间内吸入空气，进入内部冷却吸尘动力部件，然后到顶部由罩壳形成旋转风，沿切向从箱体第二通风口排出。

3、切割机构与吸尘机构垂直设置，一方面可以将两套冷却风道更好的隔离，避免在箱体内部形成串流，另一方面也可以减小体积，使结构更紧凑合理。

4、箱体上设有密封板以及底部，在箱体下部形成一个密闭空腔，用于放置集尘袋，保证吸尘效果，密闭空腔的一端进风口和下护罩相连，另一端和吸尘电机的进风口相连，启动吸尘电机后下护罩内部产生吸力，把切割中的灰尘吸入集尘袋，实现高效的吸尘除屑，方便使用和操作；同时，也可以提高箱体在工作时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

附图标记：1-箱体，11-第一通风口，12-第二通风口，13-散热孔，14-密封板，15-底板，2-导风罩，3-切割电机，4-锯片，5-罩壳，6-吸尘电机，61-吸尘机构进风口，7-下护罩，8-出尘孔，9-集尘袋，10-连通管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例公开的一种切割机构与吸尘机构风道独立系统，包括箱体，箱体1上设有第一通风口11、第二通风口12以及散热孔13。箱体1中部设有密封板14、底部设有底板15，通过密封板14，箱体1被分割成上下两个空腔，使箱体1上部和下部不产生串流，影响冷却效果。

第一通风口11部位的箱体上安装导风罩2，通过导风罩2第一通风口11与切割机构进风口连通，切割机构出风口与箱体1侧面的散热孔13连通。

吸尘机构带有罩壳5，罩壳5部位的箱体上开有第二通风口12，通过罩壳5吸尘机构出风口与第二通风口12连通，吸尘机构进风口61与箱体1下部连通。

如图1所示，本实施例中第一通风口11、第二通风口12位于箱体1的同一侧面。为了阻挡异物、提高箱体上部的结构强度，第一通风口11、第二通风口12均有多个通风孔构成。

当箱体1的下部为密封空腔时，用于放置集尘袋，在密封板14上开设通孔，通孔与吸尘机构进风口连通，并将第一通风口11、第二通风口12位于密封板14上侧。

本实用新型的切割机构与吸尘机构风道独立系统中，切割机构在尾部安装有导风罩2，罩在切割机构的尾部进风口，导风罩另一端贴近箱体，箱体在导风罩的位置开设第一通风孔11；切割机构在内部切割电机3的作用下产生轴向风流，空气从箱体外进入导风罩，然后再进入内部冷却切割电机3，从切割电机3前端排出，再通过箱体四周的散热孔排出。吸尘机构带有罩壳5，罩壳5靠近箱体处开有第二通风口12，吸尘机构下部进风口和箱体1的下部空间连通，吸尘机构在内部风叶的作用产生轴向的风流，从箱体下部的空间内吸入空气，进入内部冷却吸尘电机6，然后到顶部由罩壳形成旋转风，沿切向从箱体第二通风口12排出。

通过系统和结构上的创新设计，为切割机构与吸尘机构的冷却风流提供独立的风道，使两个电机的冷却风相互独立互不干扰，散热效果好，保障设备使用和人员安全，提高设备使用寿命。

本实施例还公开了一种台锯，包括工作台，工作台下侧安装有如上所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，切割机构包括切割电机3、锯片4以及锯片驱动部件，吸尘机构包括吸尘电机6、风叶以及风叶驱动部件。

如图3所示，箱体1内安装下护罩7，下护罩7位于锯片4外侧，下护罩上开有出尘孔8。下护罩7可以与箱体1配合将锯片密封包围，或者单独设置成与锯片配合的半圆形立体结构，然后将下护罩7与箱体1固定安装。

为了提高本实用新型台锯的吸尘效果，在箱体1的密闭空腔内设置集尘袋9，集尘袋9与出尘孔8通过连通管10相接，使吸尘机构在为吸尘电机6提供独立冷却风的同时，将密封空腔内形成负压，使尘屑被有效的收集。

如图1所示，本实施例中切割电机等部件为水平安装，吸尘电机等部件为竖向安装。

切割机构与吸尘机构垂直设置，一方面可以将两套冷却风道更好的隔离，避免在箱体内部形成串流，另一方面也可以减小体积，使结构更紧凑合理。箱体上设有密封板以及底部，在箱体下部形成一个密闭空腔，提高箱体在工作时的稳定性，密闭空腔的一端进风口和下护罩相连，另一端和吸尘电机的进风口相连，启动吸尘电机后下护罩内部产生吸力，把切割中的灰尘吸入集尘袋，实现高效的吸尘除屑，方便使用和操作。

本实用新型的台锯通过系统和结构上的创新设计，为切割机构与吸尘机构的冷却风提供独立的风道，使两个电机的冷却风相互独立互不干扰，散热效果好，保障设备使用和人员安全，提高设备使用寿命。

本台锯操作使用时，切割机构与吸尘机构等均安装在箱体1的密封板上侧，导风罩2一端与切割机构的尾部进风口密封连通，导风罩另一端贴近箱体1，箱体1在导风罩2的位置开设第一通风孔11；切割机构在内部切割电机的作用下产生轴向风流，空气从箱体外进入导风罩，然后再进入内部冷却切割电机3，从切割电机前端排出，再通过箱体四周的散热孔排出。吸尘机构带有罩壳5，罩壳5与箱体1上开设的第二通风口12配合，吸尘机构下部进风口和箱体1下部的密闭空腔连通，密闭空腔中设置集尘袋9用于集尘除屑，在内部风叶的作用产生轴向的风流，吸尘风叶旋转从箱体下部的空间内吸入空气，进入内部冷却吸尘电机6，然后到顶部由罩壳形成旋转风，沿切向从箱体第二通风口12排出。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (9)

1.切割机构与吸尘机构风道独立系统，包括箱体，其特征在于，所述箱体上设有第一通风口，第一通风口部位的箱体上安装导风罩，通过导风罩第一通风口与切割机构进风口连通，切割机构出风口与箱体侧面的散热孔连通；所述吸尘机构带有罩壳，罩壳部位的箱体上开有第二通风口，通过罩壳吸尘机构出风口与第二通风口连通，吸尘机构进风口与箱体下部连通。

2.根据权利要求1所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，其特征在于，所述第一通风口、第二通风口位于箱体的同一侧面。

3.根据权利要求1所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，其特征在于，所述箱体中部设有密封板，箱体下部设有底板。

4.根据权利要求3所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，其特征在于，所述密封板上开设通孔，通孔与吸尘机构进风口连通。

5.根据权利要求3所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，其特征在于，所述密封板下部的箱体为密封结构，第一通风口、第二通风口位于密封板上侧。

6.一种台锯，包括工作台，其特征在于，所述工作台下侧安装有如权利要求1-5所述的切割机构与吸尘机构风道独立系统，所述切割机构包括切割电机、锯片以及锯片驱动部件，所述吸尘机构包括吸尘电机、风叶以及风叶驱动部件。

7.根据权利要求6所述的一种台锯，其特征在于，所述箱体内安装下护罩，下护罩位于锯片外侧，下护罩上开有出尘孔。

8.根据权利要求7所述的一种台锯，其特征在于，所述箱体下部设有集尘袋，集尘袋与出尘孔连通。

9.根据权利要求6所述的一种台锯，其特征在于，所述切割电机为水平安装，吸尘电机为竖向安装。