CN217728001U - 一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，包括四爪卡盘、驱动齿轮和传动杆，所述第二螺纹杆的顶端安装有滑动板，所述固定垫片上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动底座，所述滑动底座的上表面设置有第三螺纹杆，所述固定垫片的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位环，所述限位环的内部设置有转动块，所述转动块的外表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧连接有传动杆，且传动杆与滑动板相连接。该加工大型设备安装基座调整垫片的工装通过在加工造船项目的锚机垫片上使用此套工装与使用传统普通车床加工对比，在使用过程中更方便，数据更精确，缩短工期；总体上体现了便捷、精度高等优点。

Description

一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装。

背景技术

海船长期在海中航行和驻泊，作业的环境恶劣，设备基座安装要高于河内船舶。在建造过程时为了缩短船台停放期限，提高工作效率，往往如主机、舵、锚机等设备安排提前入舱，在找正后配置调整垫片。基座的钢板厚度与焊条的使用，不同的拼接顺序也可能造成不同的结构变形，而修船则因为设备大体位置不可更改，这样导致所需的调整垫片是四个角高度不一致的垫片。此类垫片关键难点是快速校调，在造船任务重，工期短的现状下，需要改进其加工方式，提高效率。

目前市面上的传统普通车床加工，找基准校调时，通过硬物敲击四个点来调整高度的力度不好控制，费时费人力，所以我们提出了一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，以解决上述背景技术提出的目前市面上的传统普通车床加工，找基准校调时，通过硬物敲击四个点来调整高度的力度不好控制，费时费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，包括四爪卡盘、驱动齿轮和传动杆，所述四爪卡盘的上表面设置有夹紧块，所述四爪卡盘的外表面设置有固定垫片，所述固定垫片底部安装有固定块，所述固定块与固定垫片的之间连接有第一螺纹杆，所述固定垫片的四周开设有限位滑槽，且限位滑槽的位置与四爪卡盘上表面的夹紧块位置相对应，并且限位滑槽开设在固定垫片外表面的中间位置，所述限位滑槽的底部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端安装有滑动板，所述固定垫片上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动底座，所述滑动底座的上表面设置有第三螺纹杆，所述固定垫片的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位环，所述限位环的内部设置有转动块，所述转动块的外表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧连接有传动杆，且传动杆与滑动板相连接。

优选的，所述夹紧块均匀分布在四爪卡盘的上表面，所述固定垫片与四爪卡盘之间为可拆卸连接，所述固定块的尺寸与四爪卡盘中间位置的尺寸相等，且固定块通过第一螺纹杆与固定垫片之间为可拆卸连接。

优选的，所述第二螺纹杆与限位滑槽的底部之间为螺纹连接，所述滑动板与第二螺纹杆之间为固定连接，所述滑动板的形状为圆形，且滑动板的直径小于限位滑槽的宽度。

优选的，所述滑动槽均匀开设在固定垫片的上表面，所述滑动底座与滑动槽之间为滑动连接。

优选的，所述限位槽开设在固定垫片的上表面，所述限位环与限位槽之间为可拆卸连接，所述限位环的内径与转动块的尺寸相等。

优选的，所述传动杆的内表面设置有齿形结构，且传动杆与滑动底座之间为固定连接，且传动杆与驱动齿轮之间为啮合连接，所述转动块的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工大型设备安装基座调整垫片的工装通过在加工造船项目的锚机垫片上使用此套工装与使用传统普通车床加工对比，在使用过程中更方便，数据更精确，缩短工期；总体上体现了便捷、精度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹紧块侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处剖视结构示意图。

图中：1、四爪卡盘；2、夹紧块；3、固定垫片；4、固定块；5、第一螺纹杆；6、限位滑槽；7、第二螺纹杆；8、滑动板；9、第三螺纹杆；10、滑动槽；11、滑动底座；12、限位槽；13、限位环；14、转动块；15、驱动齿轮；16、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，包括四爪卡盘1、夹紧块2、固定垫片3、固定块4、第一螺纹杆5、限位滑槽6、第二螺纹杆7、滑动板8、滑动槽10、滑动底座11、限位槽12、限位环13、转动块14、驱动齿轮15和传动杆16，四爪卡盘1的上表面设置有夹紧块2，四爪卡盘1的外表面设置有固定垫片3，固定垫片3底部安装有固定块4，固定块4与固定垫片3的之间连接有第一螺纹杆5，固定垫片3的四周开设有限位滑槽6，且限位滑槽6的位置与四爪卡盘1上表面的夹紧块2位置相对应，并且限位滑槽6开设在固定垫片3外表面的中间位置，限位滑槽6的底部设置有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的顶端安装有滑动板8，固定垫片3上表面开设有滑动槽10，滑动槽10的内部设置有滑动底座11，滑动底座11的上表面设置有第三螺纹杆9，固定垫片3的上表面开设有限位槽12，限位槽12的内部设置有限位环13，限位环13的内部设置有转动块14，转动块14的外表面设置有驱动齿轮15，驱动齿轮15的外侧连接有传动杆16，且传动杆16与滑动板8相连接。

夹紧块2均匀分布在四爪卡盘1的上表面，固定垫片3与四爪卡盘1之间为可拆卸连接，固定块4的尺寸与四爪卡盘1中间位置的尺寸相等，且固定块4通过第一螺纹杆5与固定垫片3之间为可拆卸连接，使固定块4可以根据不同的四爪卡盘1进行调整。

第二螺纹杆7与限位滑槽6的底部之间为螺纹连接，滑动板8与第二螺纹杆7之间为固定连接，滑动板8的形状为圆形，且滑动板8的直径小于限位滑槽6的宽度，使滑动板8可以通过旋转调整位置。

滑动槽10均匀开设在固定垫片3的上表面，滑动底座11与滑动槽10之间为滑动连接，使滑动底座11的位置可以进行调整。

限位槽12开设在固定垫片3的上表面，限位环13与限位槽12之间为可拆卸连接，限位环13的内径与转动块14的尺寸相等。

传动杆16的内表面设置有齿形结构，且传动杆16与滑动底座11之间为固定连接，且传动杆16与驱动齿轮15之间为啮合连接，转动块14的形状为矩形，使转动块14可以带动滑动底座11沿着滑动槽10进行滑动。

工作原理：在使用该加工大型设备安装基座调整垫片的工装时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，使用内六角扳手调整四爪卡盘1上夹紧块2的位置，之后将固定垫片3放置在四爪卡盘1表面，且使夹紧块2放置在限位滑槽6的内部，旋转滑动板8，使滑动板8带动第二螺纹杆7进行旋转，从而使滑动板8在限位滑槽6的内部进行移动，从而使滑动板8之间的距离与工件之间的间距相等。

取下限位槽12内部的限位环13，使转动块14带动驱动齿轮15在固定垫片3的内部进行旋转，传动杆16与驱动齿轮15之间为啮合连接，且传动杆16与滑动底座11之间为固定连接，因此在驱动齿轮15旋转时可以带动滑动底座11沿着滑动槽10调整位置，在转动块14的位置转动完成之后，将限位环13重新插入限位槽12的内部，使限位环13限制转动块14的旋转，之后旋转第三螺纹杆9，调整每一根第三螺纹杆9的高度，在第三螺纹杆9的位置调整完成之后，将工件与第三螺纹杆9的贴合，之后使夹紧块2将工件固定，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，包括四爪卡盘(1)、驱动齿轮(15)和传动杆(16)，其特征在于：所述四爪卡盘(1)的上表面设置有夹紧块(2)，所述四爪卡盘(1)的外表面设置有固定垫片(3)，所述固定垫片(3)底部安装有固定块(4)，所述固定块(4)与固定垫片(3)的之间连接有第一螺纹杆(5)，所述固定垫片(3)的四周开设有限位滑槽(6)，且限位滑槽(6)的位置与四爪卡盘(1)上表面的夹紧块(2)位置相对应，并且限位滑槽(6)开设在固定垫片(3)外表面的中间位置，所述限位滑槽(6)的底部设置有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的顶端安装有滑动板(8)，所述固定垫片(3)上表面开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内部设置有滑动底座(11)，所述滑动底座(11)的上表面设置有第三螺纹杆(9)，所述固定垫片(3)的上表面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部设置有限位环(13)，所述限位环(13)的内部设置有转动块(14)，所述转动块(14)的外表面设置有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)的外侧连接有传动杆(16)，且传动杆(16)与滑动板(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，其特征在于：所述夹紧块(2)均匀分布在四爪卡盘(1)的上表面，所述固定垫片(3)与四爪卡盘(1)之间为可拆卸连接，所述固定块(4)的尺寸与四爪卡盘(1)中间位置的尺寸相等，且固定块(4)通过第一螺纹杆(5)与固定垫片(3)之间为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(7)与限位滑槽(6)的底部之间为螺纹连接，所述滑动板(8)与第二螺纹杆(7)之间为固定连接，所述滑动板(8)的形状为圆形，且滑动板(8)的直径小于限位滑槽(6)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，其特征在于：所述滑动槽(10)均匀开设在固定垫片(3)的上表面，所述滑动底座(11)与滑动槽(10)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，其特征在于：所述限位槽(12)开设在固定垫片(3)的上表面，所述限位环(13)与限位槽(12)之间为可拆卸连接，所述限位环(13)的内径与转动块(14)的尺寸相等。

6.根据权利要求1所述的一种加工大型设备安装基座调整垫片的工装，其特征在于：所述传动杆(16)的内表面设置有齿形结构，且传动杆(16)与滑动底座(11)之间为固定连接，且传动杆(16)与驱动齿轮(15)之间为啮合连接，所述转动块(14)的形状为矩形。

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