CN217727972U - 一种角钢钻孔辅助装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角钢钻孔辅助装夹装置，包括固定板，固定板为开口向朝向的U形板，固定板两竖板之间有转轴，转轴两端分别贯穿固定板两竖板，转轴中部固定有一个底座，底座能绕轴线进行90°旋转且能被固定，底座其中两个相邻的侧面上设置有滑块，每个滑块均能在底座侧面上沿垂直于底座的轴线方向滑动且能被固定，底座上位于两滑块之间的楞上固定有第一突台，两个滑块靠近第一突台的一端面分别开设有一个矩形的盲孔，每个盲孔内均有一个压板，每个压板均能沿垂直于对应底座侧面的方向移动并能被固定；本实用新型只需转动底座就能实现对角钢的换面钻孔，大大提高对角钢的钻孔效率，通过滑块和压板的灵活移动，使装置能适用于多种规格的角钢。

Description

一种角钢钻孔辅助装夹装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装夹领域，具体是一种角钢钻孔辅助装夹装置。

背景技术

角钢是两边互相垂直成直角形的钢材，且其宽度、厚度规格不一。角钢可按不同的使用需求组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛的用于建筑结构和工程结构；目前，有些角钢在使用过程中，需要在角钢的两侧板上钻孔，以便后续的连接安装；钻孔操作通常使用常见的钻床即可完成，由于角钢的结构特性，角钢在钻孔时装夹固定较为困难；

目前，申请号为202010957457.7的专利公开了一种角钢装夹固定方式，包括底座、压块、角钢和蝶形螺母，底座和压块的主体结构均呈直角形状，压块安装在底座上，角钢位于压块和底座之间，底座安装在钻床的工作台面上，蝶形螺母安装在底座上。使用时，角钢先安放在底座上，使用压块将角钢固定在底座上，螺杆上安装蝶形螺母，蝶形螺母对压块进行锁紧。然后，通过钻床钻头对角钢相应位置进行钻孔。上述方案中的角钢装夹固定方式，固定和拆卸操作不便，由于其夹具本身的结构特性，在钻孔时易变形导致钻孔精度误差大；其中一直角边钻孔完成后，需对另一直角边钻孔时需拆卸翻转角钢重新固定，操作繁琐，钻孔效率低；此方式只能固定某一种宽度规格的角钢，使用范围单一，无法满足角钢宽度规格繁多的结构特性使用要求。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种用于角钢钻孔的钻床夹具，旨在解决上述相关技术中装夹稳定性低、操作不方便、适用角钢宽度规格单一等影响钻孔精度和效率低的问题。

其解决的技术方案是，包括固定板，固定板为开口向上的U形板，固定板两竖板之间有一个垂直于两竖板放置的转轴，转轴两端分别贯穿固定板两竖板且与固定板两竖板转动连接，转轴中部固定有一个底座，底座为与转轴同轴的四棱柱，底座能绕轴线进行90°旋转且能被固定；

底座其中两个相邻的侧面上设置有矩形的滑块，每个滑块均能在底座侧面上沿垂直于底座的轴线方向滑动且能被固定，底座上位于两滑块之间的楞上固定有第一突台，第一突台分别高于底座上与之相邻的两侧面，两个滑块靠近第一突台的一端面分别开设有一个矩形的盲孔，每个盲孔内均有一个压板，每个压板均能沿垂直于对应底座侧面的方向移动并能被固定。

所述的固定板两侧竖板上端分别开设有同轴的通孔，转轴两端分别穿过通孔并与通孔间隙配合，固定板的其中一个竖板上开设有贯穿通孔和其侧面的横孔，横孔内有一个能沿横孔轴线移动的插销，插销长度大于横孔长度，转轴上位于通孔内的部分开设有两个相互垂直的插销孔，插销位于通孔内的一端能插入插销孔内，当插销分别插入两插销孔内时，能使底座上两个有滑块的侧面分别水平朝向上。

所述的插销位于横孔内的部分固定有弹簧，弹簧的另一端固定在横孔内壁，弹簧始终给插销一个向通孔内侧移动的力。

所述的底座两个侧面与滑块贴合的部分开设有滑槽，滑槽垂直于底座轴线开设，滑块上与滑槽对应位置固定有滑台，滑台置于滑槽内且能沿滑槽滑动；所述的底座每个侧面上的滑槽有前后两组且平行开设，每个对应的滑块上的滑台有前后两个。

所述的每个滑块靠近第一突台的一端面靠近底座的一侧固定有第二突台，每个第二突台远离底座一端面均与第一突台齐平。

所述的每个压板远离底座的一端面上通过轴承转动连接有一个垂直于该端面的圆杆，圆杆向远离底座的一端贯穿盲孔和滑块，并与贯穿滑块的部分通过螺纹连接。

所述的每个滑块上沿垂直于所在底座侧面的方向开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿滑块且每个螺纹孔内均有一个螺杆，螺杆长度大于螺纹孔且与螺纹孔通过螺纹连接。

本实用新型通过底座与固定板的转动连接同时能够被固定，只需转动底座就能实现对角钢的换面钻孔，大大提高对角钢的钻孔效率，通过滑块和压板的灵活移动，使装置能适用于多种规格的角钢。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态示意图。

图2为本实用新型的压紧状态示意图。

图3为本实用新型滑块的三维剖视示意图。

图4为本实用新型压板的三维零件示意图。

图5为本实用新型底座和转轴的三维零件示意图。

图6为本实用新型固定板、插销和弹簧的三维装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括固定板1，固定板1为开口向上的U形板，固定板1两竖板之间有一个垂直于两竖板放置的转轴2，转轴2两端分别贯穿固定板1两竖板且与固定板1两竖板转动连接，转轴2中部固定有一个底座3，底座3为与转轴2同轴的四棱柱，底座3能绕轴线进行90°旋转且能被固定；

底座3其中两个相邻的侧面上设置有矩形的滑块4，每个滑块4均能在底座3侧面上沿垂直于底座3的轴线方向滑动且能被固定，底座3上位于两滑块4之间的楞上固定有第一突台5，第一突台5分别高于底座3上与之相邻的两侧面，两个滑块4靠近第一突台5的一端面分别开设有一个矩形的盲孔6，每个盲孔6内均有一个压板7，每个压板7均能沿垂直于对应底座3侧面的方向移动并能被固定。

所述的固定板1两侧竖板上端分别开设有同轴的通孔8，转轴2两端分别穿过通孔8并与通孔8间隙配合，固定板1的其中一个竖板上开设有贯穿通孔8和其侧面的横孔9，横孔9内有一个能沿横孔9轴线移动的插销10，插销10长度大于横孔9长度，转轴2上位于通孔8内的部分开设有两个相互垂直的插销孔11，插销10位于通孔8内的一端能插入插销孔11内，当插销10分别插入两插销孔11内时，能使底座3上两个有滑块4的侧面分别水平朝向上。

所述的插销10位于横孔9内的部分固定有弹簧，弹簧的另一端固定在横孔9内壁，弹簧始终给插销10一个向通孔8内侧移动的力。

所述的底座3两个侧面与滑块4贴合的部分开设有滑槽12，滑槽12垂直于底座3轴线开设，滑块4上与滑槽12对应位置固定有滑台13，滑台13置于滑槽12内且能沿滑槽12滑动；所述的底座3每个侧面上的滑槽12有前后两组且平行开设，每个对应的滑块4上的滑台13有前后两个。

所述的每个滑块4靠近第一突台5的一端面靠近底座3的一侧固定有第二突台14，每个第二突台14远离底座3一端面均与第一突台5齐平。

所述的每个压板7远离底座3的一端面上通过轴承转动连接有一个垂直于该端面的圆杆15，圆杆15向远离底座3的一端贯穿盲孔6和滑块4，并与贯穿滑块4的部分通过螺纹连接。

所述的每个滑块4上沿垂直于所在底座3侧面的方向开设有螺纹孔16，螺纹孔16贯穿滑块4且每个螺纹孔16内均有一个螺杆17，螺杆17长度大于螺纹孔16且与螺纹孔通过螺纹连接。

本实用新型的使用过程如下：

首先将固定板1固定在钻床工作台上，然后将带有滑块4的底座3的侧面旋转至水平朝上位置并将插销10插入对应的插销孔11内径底座3固定，再将准备钻孔的角钢置于第二突台14上，使角钢两垂直板都与第二突台14贴合，根据角钢厚度规格，通过旋转圆杆15调节两压板7与底座3的间距，使该间距大于角钢厚度，根据角钢宽度规格，移动两滑块4，使两滑块4靠近第二突台14的一端面能与角钢外侧端贴合，然后通过旋转螺杆17使螺杆17靠近底座3的一端与底座3侧面接触并施加轴向的挤压力，使两滑块4位置固定，然后再次通过旋转两圆杆15，使角钢的两垂直板的边缘能分别被压板7压制在第二突台14上，至此角钢被稳定固定在底座3上，然后对角钢上端面进行打孔，由于角钢受到第一突台5与第二突台14支撑的同时，第一突台5与第二突台14之间存在间隔，可防止钻头钻穿时对底座3造成损坏；

对角钢的其中一直角边侧板打孔完成后，克服弹簧弹力向外拔出插销10，将底座3翻转90°，使角钢的另一面侧板水平朝上，再将插销10插入对应的插销孔11内使底座3再次固定，然后再对其另一侧直角边侧板进行打孔，打孔结束后，反向旋转圆杆15和螺杆17使压板7向远离第二突台14的一侧移动，滑块4向远离第一突台5的一侧移动，取出打孔完成的角钢。

本实用新型有以下好处：

1.本实用新型通过底座3与固定板1转动连接，在不拆卸角钢的情况下，就可以完成角钢两侧直角边侧板的打孔，且旋转时只需插拔插销10就可以完成底座3的旋转与固定，操作便捷，打孔效率高；

2.本实用新型通过滑块4与底座3之间通过滑槽12和滑台13滑动连接，并能通过螺杆17固定滑块4的位置，调节两个滑块8与第一突台5之间的间距，可适应多种宽度规格的角钢；通过压板7在盲孔6内能上下移动并能通过圆杆15的螺纹自锁特性是压板固定，可适应多种厚度规格的角钢，通用性更强，降低了工装夹具的制作成本，同时方便取放角钢，提高装夹效率；

3.本实用新型通过滑块8上的第二支撑凸台802和旋转底座2上的第一支撑凸台201的配合，使压紧后的角钢中间悬空，在钻头钻孔打穿时，钻头不会接触旋转底座2表面，对钻头和旋转底座2起到了防护作用。

Claims (7)

1.一种角钢钻孔辅助装夹装置，包括固定板（1），其特征在于，所述的固定板（1）为开口向上的U形板，固定板（1）两竖板之间有一个垂直于两竖板放置的转轴（2），转轴（2）两端分别贯穿固定板（1）两竖板且与固定板（1）两竖板转动连接，转轴（2）中部固定有一个底座（3），底座（3）为与转轴（2）同轴的四棱柱，底座（3）能绕轴线进行90°旋转且能被固定；

底座（3）其中两个相邻的侧面上设置有矩形的滑块（4），每个滑块（4）均能在底座（3）侧面上沿垂直于底座（3）的轴线方向滑动且能被固定，底座（3）上位于两滑块（4）之间的楞上固定有第一突台（5），第一突台（5）分别高于底座（3）上与之相邻的两侧面，两个滑块（4）靠近第一突台（5）的一端面分别开设有一个矩形的盲孔（6），每个盲孔（6）内均有一个压板（7），每个压板（7）均能沿垂直于对应底座（3）侧面的方向移动并能被固定。

2.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔辅助装夹装置，其特征在于，所述的固定板（1）两侧竖板上端分别开设有同轴的通孔（8），转轴（2）两端分别穿过通孔（8）并与通孔（8）间隙配合，固定板（1）的其中一个竖板上开设有贯穿通孔（8）和其侧面的横孔（9），横孔（9）内有一个能沿横孔（9）轴线移动的插销（10），插销（10）长度大于横孔（9）长度，转轴（2）上位于通孔（8）内的部分开设有两个相互垂直的插销孔（11），插销（10）位于通孔（8）内的一端能插入插销孔（11）内，当插销（10）分别插入两插销孔（11）内时，能使底座（3）上两个有滑块（4）的侧面分别水平朝向上。

3.根据权利要求2所述的一种角钢钻孔辅助装夹装置，其特征在于，所述的插销（10）位于横孔（9）内的部分固定有弹簧，弹簧的另一端固定在横孔（9）内壁，弹簧始终给插销（10）一个向通孔（8）内侧移动的力。

4.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔辅助装夹装置，其特征在于，所述的底座（3）两个侧面与滑块（4）贴合的部分开设有滑槽（12），滑槽（12）垂直于底座（3）轴线开设，滑块（4）上与滑槽（12）对应位置固定有滑台（13），滑台（13）置于滑槽（12）内且能沿滑槽（12）滑动；所述的底座（3）每个侧面上的滑槽（12）有前后两组且平行开设，每个对应的滑块（4）上的滑台（13）有前后两个。

5.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔辅助装夹装置，其特征在于，所述的每个滑块（4）靠近第一突台（5）的一端面靠近底座（3）的一侧固定有第二突台（14），每个第二突台（14）远离底座（3）一端面均与第一突台（5）齐平。

6.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔辅助装夹装置，其特征在于，所述的每个压板（7）远离底座（3）的一端面上通过轴承转动连接有一个垂直于该端面的圆杆（15），圆杆（15）向远离底座（3）的一端贯穿盲孔（6）和滑块（4），并与贯穿滑块（4）的部分通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种角钢钻孔辅助装夹装置，其特征在于，所述的每个滑块（4）上沿垂直于所在底座（3）侧面的方向开设有螺纹孔（16），螺纹孔（16）贯穿滑块（4）且每个螺纹孔（16）内均有一个螺杆（17），螺杆（17）长度大于螺纹孔（16）且与螺纹孔通过螺纹连接。

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