CN217727669U - 一种新型高效焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效焊接设备，包括底箱，所述底箱的内部设有定位机构，所述定位机构包括第一电机、连接杆、第一锥齿轮组、立柱、齿轮、齿条、滑槽、连接板和竖柱。该新型高效焊接设备，通过第一电机、连接杆、第一锥齿轮组、立柱、齿轮、齿条、滑槽、连接板和竖柱之间的配合，第一电机带动连接杆转动，连接杆带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动立柱转动，立柱带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块在滑槽中滑动，两个齿条带动连接板移动，实现了在给待被加工零件定位时，不需要通过人工去推动两侧的夹具，两侧的夹具不会出现不同步，解决了待被加工零件出现焊接口偏移的问题。

Description

一种新型高效焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种新型高效焊接设备。

背景技术

焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

现有的新型高效焊接设备在给待被加工零件定位时，通过人工去推动两侧的夹具，两侧的夹具不同步，存在待被加工零件出现焊接口偏移的问题，当零件焊接完毕后，焊接过程中，会产生高温，存在拿取焊接完毕后的零件，会出现烫伤工人，增加受伤风险的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的新型高效焊接设备在给待被加工零件定位时，通过人工去推动两侧的夹具，两侧的夹具不同步，存在待被加工零件出现焊接口偏移的问题，当零件焊接完毕后，焊接过程中，会产生高温，存在拿取焊接完毕后的零件，会出现烫伤工人，增加受伤风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效焊接设备，包括底箱，所述底箱的内部设有定位机构；

所述定位机构包括第一电机、连接杆、第一锥齿轮组、立柱、齿轮、齿条、滑槽、连接板和竖柱；

所述第一电机通过电机座固接在底箱的外壁上，所述第一电机的输出轴固接有连接杆，所述连接杆的两端均通过轴承与底箱转动连接，所述连接杆的端部固接在第一锥齿轮组的一端，所述第一锥齿轮组的另一端固接在立柱的表面，所述立柱的底部与底箱转动连接，所述立柱的顶部固接与齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，两个所述齿条的底部均固接有滑块，四个所述滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均固接在底箱的内部，两个所述齿条的顶部均固接有连接板，两个所述连接板的端部均固接有竖柱，两个所述竖柱均贯穿底箱。

优选的，两个所述竖柱的外壁均固接有滑柱，两个所述滑柱均与滑轨滑动连接。

优选的，两个所述竖柱的顶部均固接有放置板。

优选的，所述底箱的表面固接有支撑架，所述支撑架的内壁上安装有液压杆，所述液压杆的顶部安装焊接头。

优选的，所述支撑架的表面设有降温机构；

所述降温机构包括第二电机、圆盘、第一连接柱、第二连接柱、连接箱、第二锥齿轮组和管道；

所述第二电机通过电机座固接在支撑架的表面，所述第二电机的输出轴固接在第二锥齿轮组的一端，所述第二锥齿轮组的另一端固接在销轴的外壁上，所述销轴与L型杆转动连接，所述L型杆固接在支撑架的表面，所述销轴的外壁固接有圆盘，所述圆盘的表面通过销轴与第一连接柱转动连接，所述第一连接柱的端部通过销轴与第二连接柱转动连接，所述第二连接柱的外壁通过销轴与支撑架转动连接，所述第二连接柱的端部通过销轴与连接箱转动连接，所述连接箱的底部安装有喷头，所述喷头与管道的一端固接连接，所述管道的另一端与风箱的一端固定连接，所述风箱的另一端安装有风扇。

优选的，所述连接箱与横杆滑动连接，所述横杆的两端均固接在支撑架的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效焊接设备，通过第一电机、连接杆、第一锥齿轮组、立柱、齿轮、齿条、滑槽、连接板和竖柱之间的配合，第一电机带动连接杆转动，连接杆带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动立柱转动，立柱带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块在滑槽中滑动，两个齿条带动连接板移动，两个连接板带动竖柱移动，竖柱带动放置板和夹具向背运动，夹具带动两个待被加工的零件以立柱的轴线位置居中对齐，实现了在给待被加工零件定位时，不需要通过人工去推动两侧的夹具，两侧的夹具不会出现不同步，解决了待被加工零件出现焊接口偏移的问题。

通过第二电机、圆盘、第一连接柱、第二连接柱、连接箱、第二锥齿轮组和管道之间的配合第二电机动第二锥齿轮组动，第二锥齿轮组带动圆盘转动，圆盘带动第一连接柱转动，第一连接柱带动第二连接柱转动，第二连接柱带动连接箱在横杆中滑动，当圆盘带动第一连接柱转动一圈后，连接柱从横杆的一端移动到另一端，开始对焊接好的零件降温，实现了当零件焊接完毕后，即使降温，解决了拿取焊接完毕后的零件，会出现烫伤工人，增加受伤风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1定位机构的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图；

图5为图1中C处放大结构示意图。

图中：1、底箱，2、定位机构，201、第一电机，202、连接杆，203、第一锥齿轮组，204、立柱，205、齿轮，206、齿条，207、滑槽，208、连接板，209、竖柱，3、放置板，4、滑轨，5、滑柱，6、降温机构，601、第二电机，602、圆盘，603、第一连接柱，604、第二连接柱，605、连接箱，606、第二锥齿轮组，607、管道，7、横杆，8、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效焊接设备，包括底箱1，底箱1的内部设有定位机构2，定位机构2包括第一电机201、连接杆202、第一锥齿轮组203、立柱204、齿轮205、齿条206、滑槽207、连接板208和竖柱209，第一电机201型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机201通过电机座固接在底箱1的外壁上，第一电机201的输出轴固接有连接杆202，第一电机201带动连接杆202转动，连接杆202的两端均通过轴承与底箱1转动连接，连接杆202的端部固接在第一锥齿轮组203的一端，连接杆202带动第一锥齿轮组203转动，第一锥齿轮组203的另一端固接在立柱204的表面，第一锥齿轮组203带动立柱204转动，立柱204的底部与底箱1转动连接，立柱204的顶部固接与齿轮205，立柱204带动齿轮205转动，齿轮205与齿条206相啮合，齿轮205带动齿条206移动，两个齿条206的底部均固接有滑块，齿条206带动滑块在滑槽207中滑动，四个滑块均与滑槽207滑动连接，两个滑槽207均固接在底箱1的内部，两个齿条206的顶部均固接有连接板208，两个连接板208的端部均固接有竖柱209，两个齿条206带动连接板208移动，两个连接板208带动竖柱209移动，两个竖柱209均贯穿底箱1，两个竖柱209的外壁均固接有滑柱5，两个滑柱5均与滑轨4滑动连接，两个竖组209带动滑柱5在滑轨4中滑动，竖柱209带动放置板3和夹具向背运动，两个竖柱209的顶部均固接有放置板3；

通过第一电机201、连接杆202、第一锥齿轮组203、立柱204、齿轮205、齿条206、滑槽207、连接板208和竖柱209之间的配合，第一电机201带动连接杆202转动，连接杆202带动第一锥齿轮组203转动，第一锥齿轮组203带动立柱204转动，立柱204带动齿轮205转动，齿轮205带动齿条206移动，齿条206带动滑块在滑槽207中滑动，两个齿条206带动连接板208移动，两个连接板208带动竖柱209移动，竖柱209带动放置板3和夹具向背运动，夹具带动两个待被加工的零件以立柱205的轴线位置居中对齐，实现了在给待被加工零件定位时，不需要通过人工去推动两侧的夹具，两侧的夹具不会出现不同步，解决了待被加工零件出现焊接口偏移的问题。

请参阅图1和图5，底箱1的表面固接有支撑架，支撑架的内壁上安装有液压杆8，启动液压杆8和焊接头，液压杆8带动焊接有开始对待被加工零件焊接，液压杆8型号根据实际需求选择，满足工作即可，液压杆8的顶部安装焊接头；

通过液压杆8和焊接头之间的配合，启动液压杆8和焊接头，液压杆8带动焊接有开始对待被加工零件焊接，实现了零件的焊接。

请参阅图1、图4和图5，支撑架的表面设有降温机构6，降温机构6包括第二电机601、圆盘602、第一连接柱603、第二连接柱604、连接箱605、第二锥齿轮组606和管道607，第二电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机601通过电机座固接在支撑架的表面，第二电机601的输出轴固接在第二锥齿轮组606的一端，第二电机601带动第二锥齿轮组606转动，第二锥齿轮组带动圆盘602转动，第二锥齿轮组606的另一端固接在销轴的外壁上，销轴与L型杆转动连接，L型杆固接在支撑架的表面，销轴的外壁固接有圆盘602，圆盘602的表面通过销轴与第一连接柱603转动连接，圆盘602带动第一连接柱603转动，第一连接柱603的端部通过销轴与第二连接柱604转动连接，第二连接柱604的外壁通过销轴与支撑架转动连接，第一连接柱603带动第二连接柱604转动，第二连接柱604的端部通过销轴与连接箱605转动连接，第二连接柱604带动连接箱605在横杆7中滑动，连接箱605的底部安装有喷头，喷头与管道607的一端固接连接，管道607的另一端与风箱的一端固定连接，风箱的另一端安装有风扇，启动风扇，风扇将风送到风箱中，风箱将风通过管道607从喷头处喷出，连接箱605与横杆7滑动连接，横杆7的两端均固接在支撑架的外壁上；

通过第二电机601、圆盘602、第一连接柱603、第二连接柱604、连接箱605、第二锥齿轮组606和管道607之间的配合第二电机601带动第二锥齿轮组606转动，第二锥齿轮组带动圆盘602转动，圆盘602带动第一连接柱603转动，第一连接柱603带动第二连接柱604转动，第二连接柱604带动连接箱605在横杆7中滑动，当圆盘602带动第一连接柱603转动一圈后，连接柱5从横杆的一端移动到另一端，开始对焊接好的零件降温，实现了当零件焊接完毕后，即使降温，解决了拿取焊接完毕后的零件，会出现烫伤工人，增加受伤风险的问题。

工作原理：

首先将夹具安装在放置板3上，然后将待被加工零件放在夹具上，启动夹具将待被加工零件固定住，第一电机201接入外接电源，第一电机201带动连接杆202转动，连接杆202带动第一锥齿轮组203转动，第一锥齿轮组203带动立柱204转动，立柱204带动齿轮205转动，齿轮205带动齿条206移动，齿条206带动滑块在滑槽207中滑动，两个齿条206带动连接板208移动，两个连接板208带动竖柱209移动，两个竖组209带动滑柱5在滑轨4中滑动，竖柱209带动放置板3和夹具向背运动，夹具带动两个待被加工的零件以立柱205的轴线位置居中对齐，停止第一电机201，启动液压杆8和焊接头，液压杆8带动焊接有开始对待被加工零件焊接，当待被加工零件高效快速的焊接完全后，反方向启动夹具将零件松开，启动风扇，风扇将风送到风箱中，风箱将风通过管道607从喷头处喷出，第二电机601接入外接电源，第二电机601带动第二锥齿轮组606转动，第二锥齿轮组带动圆盘602转动，圆盘602带动第一连接柱603转动，第一连接柱603带动第二连接柱604转动，第二连接柱604带动连接箱605在横杆7中滑动，当圆盘602带动第一连接柱603转动一圈后，连接柱5从横杆的一端移动到另一端，开始对焊接好的零件降温，当降温完毕后，停止第二电机601，第二电机反方向转动，竖柱带动放置板3和夹具回到初始位置上，重复以上步骤，直至完全的待被加工零件焊接完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高效焊接设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的内部设有定位机构(2)；

所述定位机构(2)包括第一电机(201)、连接杆(202)、第一锥齿轮组(203)、立柱(204)、齿轮(205)、齿条(206)、滑槽(207)、连接板(208)和竖柱(209)；

所述第一电机(201)通过电机座固接在底箱(1)的外壁上，所述第一电机(201)的输出轴固接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的两端均通过轴承与底箱(1)转动连接，所述连接杆(202)的端部固接在第一锥齿轮组(203)的一端，所述第一锥齿轮组(203)的另一端固接在立柱(204)的表面，所述立柱(204)的底部与底箱(1)转动连接，所述立柱(204)的顶部固接与齿轮(205)，所述齿轮(205)与齿条(206)相啮合，两个所述齿条(206)的底部均固接有滑块，四个所述滑块均与滑槽(207)滑动连接，两个所述滑槽(207)均固接在底箱(1)的内部，两个所述齿条(206)的顶部均固接有连接板(208)，两个所述连接板(208)的端部均固接有竖柱(209)，两个所述竖柱(209)均贯穿底箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效焊接设备，其特征在于：两个所述竖柱(209)的外壁均固接有滑柱(5)，两个所述滑柱(5)均与滑轨(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效焊接设备，其特征在于：两个所述竖柱(209)的顶部均固接有放置板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效焊接设备，其特征在于：所述底箱(1)的表面固接有支撑架，所述支撑架的内壁上安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶部安装焊接头。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效焊接设备，其特征在于：所述支撑架的表面设有降温机构(6)；

所述降温机构(6)包括第二电机(601)、圆盘(602)、第一连接柱(603)、第二连接柱(604)、连接箱(605)、第二锥齿轮组(606)和管道(607)；

所述第二电机(601)通过电机座固接在支撑架的表面，所述第二电机(601)的输出轴固接在第二锥齿轮组(606)的一端，所述第二锥齿轮组(606)的另一端固接在销轴的外壁上，所述销轴与L型杆转动连接，所述L型杆固接在支撑架的表面，所述销轴的外壁固接有圆盘(602)，所述圆盘(602)的表面通过销轴与第一连接柱(603)转动连接，所述第一连接柱(603)的端部通过销轴与第二连接柱(604)转动连接，所述第二连接柱(604)的外壁通过销轴与支撑架转动连接，所述第二连接柱(604)的端部通过销轴与连接箱(605)转动连接，所述连接箱(605)的底部安装有喷头，所述喷头与管道(607)的一端固接连接，所述管道(607)的另一端与风箱的一端固定连接，所述风箱的另一端安装有风扇。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效焊接设备，其特征在于：所述连接箱(605)与横杆(7)滑动连接，所述横杆(7)的两端均固接在支撑架的外壁上。

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