CN217727348U - 一种热浸塑钢管加工用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管切割技术领域，尤其为一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，包括工作台以及固定安装在所述工作台顶部的台锯，所述台锯的输出端传动安装有锯片，所述台锯的两侧均设有两组定位机构，一组所述定位机构包括对称设置在管道轴线两侧的管道支撑台以及固定在所述管道支撑台外侧的收卷座；单个定位机构包括管道支撑台和收卷座，管道支撑台上设置两个被驱动电机控制并可转动的支撑辊，用于支撑和控制管道转动，以方便对管道的切割，不需要人工转动管道，收卷座的内部设置被收卷电机控制转动的收卷辊，收卷辊上收卷定位绑带，定位绑带的两端分别收卷在两个收卷座内，并用于绑定管道，使管道在切割过程中保持稳定。

Description

一种热浸塑钢管加工用定位切割装置

技术领域

本实用新型属于钢管切割技术领域，具体涉及一种热浸塑钢管加工用定位切割装置。

背景技术

热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管，它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。

对热浸塑钢管的切割一般是在工作台上进行，由夹具将钢管夹持固定，再利用台锯对钢管进行切割，目前的夹具通常是气动夹爪，从两侧夹持钢管，切割一侧后，先放松夹持，再人工翻转，翻转之后再进行夹持切割，整个切割过程需要人工干预，相对比较麻烦，切割速度慢。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，包括工作台以及固定安装在所述工作台顶部的台锯，所述台锯的输出端传动安装有锯片，所述台锯的两侧均设有两组定位机构，一组所述定位机构包括对称设置在管道轴线两侧的管道支撑台以及固定在所述管道支撑台外侧的收卷座，所述收卷座的内部设有收卷辊，所述收卷辊的外侧收卷有用于固定管道的定位绑带，所述收卷座的外部固定有用于驱动所述收卷辊收卷的收卷电机，所述收卷电机与外部电源电性连接，所述管道支撑台上转动安装有支撑辊，所述管道支撑台的外侧固定有用于驱动所述支撑辊的驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述工作台的底部固定安装有丝杆滑台机构，所述丝杆滑台机构用于驱动同一组的两个所述定位机构做同向或反向运动。

优选的，所述丝杆滑台机构包括固定在所述工作台底部的滑台电机，所述滑台电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部传动套设有滑台，所述滑台的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述工作台固定连接所述管道支撑台，所述滑台电机与外部电源电性连接。

优选的，所述工作台上对应所述丝杆滑台机构处开设有滑槽，所述连接杆活动在所述滑槽内，所述丝杆的两侧均设有导杆，所述滑台滑动在所述导杆上。

优选的，所述丝杆包括双轴丝杆。

优选的，所述管道支撑台上设置有两个所述支撑辊，相应的设置有两个所述驱动电机，每个所述驱动电机独立控制一个所述支撑辊转动。

优选的，所述收卷座的顶部开设有绑带口，所述定位绑带的两端贯穿所述绑带口并收卷在同一组的两个所述定位绑带上。

优选的，所述收卷座的内部转动安装有导向辊组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在工作台上对应台锯的前后侧均设置一组定位机构，单个定位机构包括管道支撑台和收卷座，管道支撑台上设置两个被驱动电机控制并可转动的支撑辊，用于支撑和控制管道转动，以方便对管道的切割，不需要人工转动管道，收卷座的内部设置被收卷电机控制转动的收卷辊，收卷辊上收卷定位绑带，定位绑带的两端分别收卷在两个收卷座内，并用于绑定管道，使管道在切割过程中保持稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中定位机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型中丝杆滑台机构的局部结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑槽；2、台锯；21、锯片；3、定位机构；4、收卷座；41、绑带口；42、收卷电机；43、收卷辊；44、导向辊组；45、定位绑带；5、管道支撑台；51、支撑辊；52、驱动电机；6、丝杆滑台机构；61、滑台电机；62、丝杆；63、导杆；64、滑台；65、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，包括工作台1以及固定安装在工作台1顶部的台锯2，台锯2的输出端传动安装有锯片21，台锯2的两侧均设有两组定位机构3，一组定位机构3包括对称设置在管道轴线两侧的管道支撑台5以及固定在管道支撑台5外侧的收卷座4，收卷座4的内部设有收卷辊43，收卷辊43的外侧收卷有用于固定管道的定位绑带45，收卷座4的外部固定有用于驱动收卷辊43收卷的收卷电机42，收卷电机42与外部电源电性连接，管道支撑台5上转动安装有支撑辊51，管道支撑台5的外侧固定有用于驱动支撑辊51的驱动电机52，驱动电机52与外部电源电性连接，工作台1的底部固定安装有丝杆滑台机构6，丝杆滑台机构6用于驱动同一组的两个定位机构3做同向或反向运动。

本实施例中，通过在工作台1上对应台锯2的前后侧均设置一组定位机构3，其中每一组定位机构3包括两个对称分布的定位机构3，单个定位机构3包括管道支撑台5和收卷座4，管道支撑台5上设置两个被驱动电机52控制并可转动的支撑辊51，用于支撑和控制管道转动，以方便对管道的切割，不需要人工转动管道，收卷座4的内部设置被收卷电机42控制转动的收卷辊43，收卷辊43上收卷定位绑带45，定位绑带45的两端分别收卷在两个收卷座4内，并用于绑定管道，使管道在切割过程中保持稳定，并且当支撑辊51驱动管道转动时，定位绑带45也能跟随管道移动，其中一侧的收卷座4收卷，另一侧的收卷座4放卷，使定位绑带45始终稳定的绑定在管道外部，保持切割过程中管道位置的稳定。

具体的，丝杆滑台机构6包括固定在工作台1底部的滑台电机61，滑台电机61的输出端固定连接有丝杆62，丝杆62的外部传动套设有滑台64，滑台64的顶部固定连接有连接杆65，连接杆65贯穿工作台1固定连接管道支撑台5，滑台电机61与外部电源电性连接，在使用时，由滑台电机61带动丝杆62转动，使丝杆62上的滑台64作直线运动，通过连接杆65带动上方的定位机构3运动。

具体的，为了保证定位机构3稳定的线性运动，工作台1上对应丝杆滑台机构6处开设有滑槽101，连接杆65活动在滑槽101内，丝杆62的两侧均设有导杆63，滑台64滑动在导杆63上。

具体的，为了使同一组的两个定位机构3能够做同向或反向运动，丝杆62包括双轴丝杆，即丝杆62的外壁为对称设置的两段反向螺纹。

具体的，管道支撑台5上设置有两个支撑辊51，相应的设置有两个驱动电机52，每个驱动电机52独立控制一个支撑辊51转动，其中，驱动电机52采用自锁电机，如此，当需要管道停止转动时，则驱动电机52停止工作，支撑辊51不会转动，使相应的管道保持稳定，不容易滑动或转动。

具体的，收卷座4的顶部开设有绑带口41，定位绑带45的两端贯穿绑带口41并收卷在同一组的两个定位绑带45上，收卷座4的内部转动安装有导向辊组44，如此，在工作时，由收卷电机42控制转动的收卷辊43转动，从而使定位绑带45锁紧或放松，定位绑带45采用涂覆有橡胶层的复合编织带，与管道之间具有更大的摩擦力，并且不会变形，对管道的控制更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：预先松动定位绑带45，将管道穿过两个定位绑带45，架设在两组定位机构3上，令管道处于支撑辊51上，然后收卷电机42控制转动的收卷辊43转动，使定位绑带45锁紧，将管道的位置进行固定，然后启动台锯2，使台锯2的锯片21转动，对管道进行切割，随着切割的进行，管道支撑台5上的两个支撑辊51被驱动电机52控制转动，用于支撑和控制管道转动，以方便对管道的切割，不需要人工转动管道，并且在管道在切割过程中，定位绑带45也能跟随管道移动，其中一侧的收卷座4收卷，另一侧的收卷座4放卷，使定位绑带45始终稳定的绑定在管道外部，保持切割过程中管道位置的稳定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，其特征在于：包括工作台(1)以及固定安装在所述工作台(1)顶部的台锯(2)，所述台锯(2)的输出端传动安装有锯片(21)，所述台锯(2)的两侧均设有两组定位机构(3)，一组所述定位机构(3)包括对称设置在管道轴线两侧的管道支撑台(5)以及固定在所述管道支撑台(5)外侧的收卷座(4)，所述收卷座(4)的内部设有收卷辊(43)，所述收卷辊(43)的外侧收卷有用于固定管道的定位绑带(45)，所述收卷座(4)的外部固定有用于驱动所述收卷辊(43)收卷的收卷电机(42)，所述收卷电机(42)与外部电源电性连接，所述管道支撑台(5)上转动安装有支撑辊(51)，所述管道支撑台(5)的外侧固定有用于驱动所述支撑辊(51)的驱动电机(52)，所述驱动电机(52)与外部电源电性连接，所述工作台(1)的底部固定安装有丝杆滑台机构(6)，所述丝杆滑台机构(6)用于驱动同一组的两个所述定位机构(3)做同向或反向运动。

2.根据权利要求1所述的一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述丝杆滑台机构(6)包括固定在所述工作台(1)底部的滑台电机(61)，所述滑台电机(61)的输出端固定连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的外部传动套设有滑台(64)，所述滑台(64)的顶部固定连接有连接杆(65)，所述连接杆(65)贯穿所述工作台(1)固定连接所述管道支撑台(5)，所述滑台电机(61)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上对应所述丝杆滑台机构(6)处开设有滑槽(101)，所述连接杆(65)活动在所述滑槽(101)内，所述丝杆(62)的两侧均设有导杆(63)，所述滑台(64)滑动在所述导杆(63)上。

4.根据权利要求2所述的一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述丝杆(62)包括双轴丝杆。

5.根据权利要求1所述的一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述管道支撑台(5)上设置有两个所述支撑辊(51)，相应的设置有两个所述驱动电机(52)，每个所述驱动电机(52)独立控制一个所述支撑辊(51)转动。

6.根据权利要求1所述的一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述收卷座(4)的顶部开设有绑带口(41)，所述定位绑带(45)的两端贯穿所述绑带口(41)并收卷在同一组的两个所述定位绑带(45)上。

7.根据权利要求1所述的一种热浸塑钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述收卷座(4)的内部转动安装有导向辊组(44)。

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