CN217727255U - 一种具有钻头防脱落结构的钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻铣床钻头安装技术领域，具体为一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，包括钻铣床安装板和钻头本体，钻铣床安装板的底部转动安装有钻头安装板，钻头安装板的底部固定连接有固定管，且固定管的一侧固定连接有固定箱，固定箱内设置有限位板，限位板的两侧分别固定连接有滑动杆和伸入至固定管内的梯形插杆，且钻头本体的一侧上开设有插槽，滑动杆远离限位板的一端贯穿固定箱后固定连接有推拉块，滑动杆的外周上且位于限位板与固定箱的内侧壁之间还套设有弹簧。本实用新型通过设置梯形插杆对安装后的钻头本体进行轴向固定，既可以有效防止钻头本体脱落，还避免了钻头本体与钻头安装座之间出现打滑现象。

Description

一种具有钻头防脱落结构的钻铣床

技术领域

本实用新型涉及钻铣床钻头安装技术领域，具体为一种具有钻头防脱落结构的钻铣床。

背景技术

钻铣床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。适用于钻、扩、铰、镗、孔加工。

然而现有的钻铣床钻头在加工过程中，由于安装的不够紧固，容易松动，在高速旋转的钻头安装座的带动下，钻头松动会严重影响加工质量，甚至导致加工工件损坏，严重者还会因安装不够紧固导致钻头脱落，造成安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，以解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，包括钻铣床安装板和钻头本体，所述钻铣床安装板的底部转动安装有钻头安装板，所述钻头安装板的底部固定连接有固定管，且所述固定管的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内设置有限位板，所述限位板的两侧分别固定连接有滑动杆和伸入至固定管内的梯形插杆，且所述钻头本体的一侧上开设有与梯形插杆相适配的插槽，所述滑动杆远离限位板的一端贯穿固定箱后固定连接有推拉块，所述滑动杆的外周上且位于限位板与固定箱的内侧壁之间还套设有弹簧。

可选的，所述固定箱的内顶壁和内底壁上均沿滑动杆长度方向开设有滑动槽，且所述限位板的顶部和底部均通过滑动键与滑动槽滑动连接。

可选的，所述弹簧的两端分别与限位板的一侧和固定箱的内侧壁固定连接，且所述弹簧始终处于被压缩状态。

可选的，所述梯形插杆的斜面远离钻头安装板设置，且所述梯形插杆斜面远离限位板的一侧向上倾斜设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置梯形插杆对安装后的钻头本体进行轴向固定，既可以有效防止钻头本体脱落，还避免了钻头本体与钻头安装座之间出现打滑现象，而且梯形插杆在弹簧的回复力作用下与钻头本体紧密贴合，避免了梯形插杆与钻头本体之间产生松动；

2.本实用新型在安装钻头本体时，梯形插杆受力自动压缩弹簧，并在钻头本体安装完成后自动伸出与插槽适配，无需在安装钻头本体时额外增加安装工序，安装简单快捷，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构正面的剖视图。

图中：1、钻铣床安装板；2、钻头本体；3、钻头安装板；4、固定管；5、固定箱；6、限位板；7、滑动杆；8、梯形插杆；9、插槽；10、推拉块；11、弹簧；12、滑动槽；13、滑动键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，包括钻铣床安装板1和钻头本体2，钻铣床安装板1的底部转动安装有钻头安装板3，钻头安装板3的底部固定连接有固定管4，且固定管4的一侧固定连接有固定箱5，固定箱5内设置有限位板6，限位板6的两侧分别固定连接有滑动杆7和伸入至固定管4内的梯形插杆8，梯形插杆8的斜面远离钻头安装板3设置，且梯形插杆8斜面远离限位板6的一侧向上倾斜设置，且钻头本体2的一侧上开设有与梯形插杆8相适配的插槽9，滑动杆7远离限位板6的一端贯穿固定箱5后固定连接有推拉块10，滑动杆7的外周上且位于限位板6与固定箱5的内侧壁之间还套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与限位板6的一侧和固定箱5的内侧壁固定连接，且弹簧11始终处于被压缩状态，固定箱5的内顶壁和内底壁上均沿滑动杆7长度方向开设有滑动槽12，且限位板6的顶部和底部均通过滑动键13与滑动槽12滑动连接。

工作原理：安装时，使插槽9与梯形插杆8处于同一条直线上，然后将钻头本体2插入固定管4内并向上推动钻头本体2与钻头安装板3适配，钻头本体2向上运动的同时挤压梯形插杆8并压缩弹簧11，当钻头本体2与钻头安装板3适配时，梯形插杆8在弹簧11回复力的作用下自动弹出与插槽9适配。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，包括钻铣床安装板(1)和钻头本体(2)，所述钻铣床安装板(1)的底部转动安装有钻头安装板(3)，其特征在于：所述钻头安装板(3)的底部固定连接有固定管(4)，且所述固定管(4)的一侧固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)内设置有限位板(6)，所述限位板(6)的两侧分别固定连接有滑动杆(7)和伸入至固定管(4)内的梯形插杆(8)，且所述钻头本体(2)的一侧上开设有与梯形插杆(8)相适配的插槽(9)，所述滑动杆(7)远离限位板(6)的一端贯穿固定箱(5)后固定连接有推拉块(10)，所述滑动杆(7)的外周上且位于限位板(6)与固定箱(5)的内侧壁之间还套设有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，其特征在于：所述固定箱(5)的内顶壁和内底壁上均沿滑动杆(7)长度方向开设有滑动槽(12)，且所述限位板(6)的顶部和底部均通过滑动键(13)与滑动槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，其特征在于：所述弹簧(11)的两端分别与限位板(6)的一侧和固定箱(5)的内侧壁固定连接，且所述弹簧(11)始终处于被压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种具有钻头防脱落结构的钻铣床，其特征在于：所述梯形插杆(8)的斜面远离钻头安装板(3)设置，且所述梯形插杆(8)斜面远离限位板(6)的一侧向上倾斜设置。

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