CN217727243U - 一种铝合金桥架用自动钻孔模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金桥架用自动钻孔模组，包括模组底座，所述模组底座内部反向固定有气缸，所述气缸伸缩部与模组底座内后部固定连接，所述模组底座上端左右两侧均固定有导轨，且两组导轨上均滑动连接有滑块，两组滑块顶部之间固定有滑板，所述滑板上端通过螺钉固定有钻孔电机，所述钻孔电机前侧设置有主轴，两组滑块之间的滑板上固定连接有连接件。本实用新型通过在模组底座上安装的两组导轨和滑块，方便对滑板进行导向和移动，进而能够对钻孔电机进行驱动，保证进给过程中的稳定性，通过进刀减速调节器，能够在接近工件时降低进刀速度，防止速度过快损坏刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金桥架加工技术领域，具体为一种铝合金桥架用自动钻孔模组。
背景技术
铝合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架不可替代的。铝合金桥架在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的实用价值。
现有的钻孔模组无法调控进刀速度，容易对刀具损坏，且在对气缸安装过程中需要占用较大的空间，所以，我们提出一种铝合金桥架用自动钻孔模组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金桥架用自动钻孔模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金桥架用自动钻孔模组，包括模组底座，所述模组底座内部反向固定有气缸，所述气缸伸缩部与模组底座内后部固定连接，所述模组底座上端左右两侧均固定有导轨，且两组导轨上均滑动连接有滑块，两组滑块顶部之间固定有滑板，所述滑板上端通过螺钉固定有钻孔电机，所述钻孔电机前侧设置有主轴，两组滑块之间的滑板上固定连接有连接件，所述连接件下侧穿过模组底座与气缸外壳固定连接，所述模组底座前端右侧固定有进刀减速调节器。
优选的，所述模组底座上端中部开设有条形槽，所述连接件穿过条形槽与气缸外壳连接。
优选的，两组导轨位于条形槽左右两侧。
优选的，所述钻孔电机外侧的滑板上固定有上防护外壳，所述模组底座下侧包裹固定有下防护外壳。
优选的，所述模组底座上端后侧通过螺钉固定有安装支架，所述安装支架位于钻孔电机后侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铝合金桥架用自动钻孔模组，
1、通过在模组底座上安装的两组导轨和滑块，方便对滑板进行导向和移动，进而能够对钻孔电机进行驱动，保证进给过程中的稳定性，通过进刀减速调节器，能够在接近工件时降低进刀速度，防止速度过快损坏刀具；
2、通过模组底座内反向安装的气缸，将气缸隐藏设置在模组底座内，能够减少对气缸安装时需要空间，且通过气缸带动连接件进而带动滑板进行移动，通过设置的上防护外壳以及下防护外壳，可以提高对整体的防护效果，进而提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中模组底座和条形槽的俯视示意图。
图中：1、连接件；2、钻孔电机；3、主轴；4、滑块；5、导轨；6、进刀减速调节器；7、模组底座；8、下防护外壳；9、气缸；10、滑板；11、上防护外壳；12、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝合金桥架用自动钻孔模组技术方案：一种铝合金桥架用自动钻孔模组，包括模组底座7，模组底座7内部反向固定有气缸9，气缸9伸缩部与模组底座7内后部固定连接，模组底座7上端左右两侧均固定有导轨5，且两组导轨5上均滑动连接有滑块4，两组滑块4顶部之间固定有滑板10，滑板10上端通过螺钉固定有钻孔电机2，钻孔电机2前侧设置有主轴3，两组滑块4之间的滑板10上固定连接有连接件1，连接件1下侧穿过模组底座7与气缸9外壳固定连接，模组底座7前端右侧固定有进刀减速调节器6。
作为本实用新型的一个案例，模组底座7上端中部开设有条形槽12，连接件1穿过条形槽12与气缸9外壳连接，通过条形槽12，方便连接件1的移动，进而方便气缸9通过连接件1带动滑板10进行移动。
作为本实用新型的一个案例，两组导轨5位于条形槽12左右两侧，能够保证对滑板10移动时的稳定性。
作为本实用新型的一个案例，钻孔电机2外侧的滑板10上固定有上防护外壳11，模组底座7下侧包裹固定有下防护外壳8，能够对设备进行防护，减少设备损坏的概率。
作为本实用新型的一个案例，模组底座7上端后侧通过螺钉固定有安装支架，安装支架位于钻孔电机2后侧，通过安装支架，方便对设备进行安装。
工作原理：通过在模组底座7上安装的两组导轨5和滑块4，方便对滑板10进行导向和移动，进而能够对钻孔电机2进行驱动，保证进给过程中的稳定性，通过进刀减速调节器6，能够在接近工件时降低进刀速度，防止速度过快损坏刀具，通过模组底座7内反向安装的气缸9，将气缸9隐藏设置在模组底座7内，能够减少对气缸9安装时需要空间，且通过气缸9带动连接件1进而带动滑板10进行移动，通过设置的上防护外壳11以及下防护外壳8，可以提高对整体的防护效果，进而提高设备的使用寿命，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝合金桥架用自动钻孔模组，包括模组底座(7)，其特征在于：所述模组底座(7)内部反向固定有气缸(9)，所述气缸(9)伸缩部与模组底座(7)内后部固定连接，所述模组底座(7)上端左右两侧均固定有导轨(5)，且两组导轨(5)上均滑动连接有滑块(4)，两组滑块(4)顶部之间固定有滑板(10)，所述滑板(10)上端通过螺钉固定有钻孔电机(2)，所述钻孔电机(2)前侧设置有主轴(3)，两组滑块(4)之间的滑板(10)上固定连接有连接件(1)，所述连接件(1)下侧穿过模组底座(7)与气缸(9)外壳固定连接，所述模组底座(7)前端右侧固定有进刀减速调节器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用自动钻孔模组，其特征在于：所述模组底座(7)上端中部开设有条形槽(12)，所述连接件(1)穿过条形槽(12)与气缸(9)外壳连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用自动钻孔模组，其特征在于：两组导轨(5)位于条形槽(12)左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用自动钻孔模组，其特征在于：所述钻孔电机(2)外侧的滑板(10)上固定有上防护外壳(11)，所述模组底座(7)下侧包裹固定有下防护外壳(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用自动钻孔模组，其特征在于：所述模组底座(7)上端后侧通过螺钉固定有安装支架，所述安装支架位于钻孔电机(2)后侧。
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| CN202220684309.7U CN217727243U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种铝合金桥架用自动钻孔模组 |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220684309.7U patent/CN217727243U/zh active Active
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