CN217726441U

CN217726441U - 一种米粉洗粉机

Info

Publication number: CN217726441U
Application number: CN202222110012.2U
Authority: CN
Inventors: 郭利明; 张坪
Original assignee: Guilin Quanzhou Yinliang Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Guilin Quanzhou Yinliang Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2022-08-11
Filing date: 2022-08-11
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2032-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种米粉洗粉机，包括固定架、固定条、输送链条、喷淋管及挤压洗粉机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架的上部设置有固定条，固定条上对称设置有输送链条；固定架的上部设置有载物支架，且载物支架通过隔离板分割为腔室A、腔室B及腔室C,腔室A内部设置有安置架及与安置架相连接的喷淋管；固定架上部设置有挤压除水机构，所述挤压洗粉机构包括伸缩杆、固定板、固定块、挤压板及驱动电机，固定板上部通过伸缩杆与载物支架相连接，且固定板的下部设置有挤压板，挤压板的一端通过转动杆与驱动电机输出轴上的偏心轮相连接。本实用新型用于解决现有的米粉清洗工艺不仅需要大量的劳动力，而且工作效率不高。

Description

一种米粉洗粉机

技术领域

本实用新型属于米粉生产设备技术领域，具体涉及一种米粉洗粉机。

背景技术

粉，汉族特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者喜爱。米粉在生产过程中，经过泡米、磨浆、去水份、挤压成型、剪粉、米粉老化、然后进行洗粉，其目的在于将粘在一起的米粉条搓开，现有的米粉洗粉采用人工将米粉从老化车间取出并将米粉淋水泡湿，泡水达到一定时间后，米粉软化，这时就可以人工将米粉进行搓洗，把米粉洗成条型状，然后再进行烘干，采用人工进行洗粉不仅需要大量的劳动力，而且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种米粉洗粉机，解决现有的米粉清洗工艺不仅需要大量的劳动力，而且工作效率不高。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种米粉洗粉机，包括固定架、固定条、输送链条、喷淋管及挤压洗粉机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架的上部设置有固定条，固定条上对称设置有输送链条；固定架的上部设置有载物支架，且载物支架通过隔离板分割为腔室A、腔室B及腔室C, 腔室A内部设置有安置架及与安置架相连接的喷淋管；固定架上部设置有挤压除水机构，所述挤压洗粉机构包括伸缩杆、固定板、固定块、挤压板及驱动电机，固定板上部通过伸缩杆与载物支架相连接，且固定板的下部设置有挤压板，挤压板的一端通过转动杆与驱动电机输出轴上的偏心轮相连接。

进一步，所述挤压板上部设置有连杆，且连杆上部通过滑块与固定板上的滑槽滑动连接；固定板上部设置有固定块，且固定块上设置有驱动电机。

进一步，所述输送链条上部设置有若干推动杆，且输送链条的中部设置有承接台，承接台位于挤压板的正下方，承接台上设置有若干通孔；所述挤压板为上部开口的矩形空腔体结构，且挤压板底部设置有若干排水孔，挤压板上部通过连接件与进水管道相连接。

进一步，所述载物支架上部设置有气压缸，且气压缸的驱动杆与下部的固定板相连接。

进一步，所述固定条的一侧设置有第一挂粉条，且第一挂粉条倾斜设置；固定条的另一侧设置有第二挂粉条，且第二挂粉条平行设置，第二挂粉条的一端设置有限位块。

进一步，所述载物支架的两侧边上设置有开合门，且开合门上设置有把手。

进一步，所述固定架的内部设置有集水槽，集水槽为上部啊开口的矩形空腔体结构，且集水槽内部设置有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、整个洗粉工艺均在设备内部自动完成，米粉挂在挂粉杆上，通过固定架一端的第一挂粉条进行进料，通过固定条上的输送链条进行送料，将米粉送入腔室A中进行喷淋处理，在腔室B中进行挤压洗粉，在腔室C中进行滴水除水，并导入至一端的第二挂粉条上进行备用，实现全自动化吸粉，提高工作效率。

2、设计有独立的挤压洗粉机构，能够通过气压缸将整个固定板下推，并通过固定板下部的挤压板对承接台上的米粉进行挤压洗粉，挤压板在挤压时候能够通过驱动电机进行驱动，实现挤压板的往复驱动，提高清洗效率。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型承接台部分结构示意图。

图4为本实用新型挤压洗粉机构结构示意图。

图中：1-固定架、2-集水槽、3-过滤板、4-固定条、5-第一挂粉条、6-载物支架、8-气压缸、9-开合门、10-安置架、11-喷淋管、12-隔离板、13-伸缩杆、14-驱动杆、15-固定板、16-挤压板、17-固定块、18-驱动电机、19-滑槽、20-连杆、21-转动杆、22-偏心轮、23-输送链条、24-承接台、25-第二挂粉条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图

及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体

实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、

外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置

关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些

方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

参照图1-图4示出了一种米粉洗粉机，包括固定架1、固定条4、输送链条23、喷淋管11及挤压洗粉机构，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1的上部设置有固定条4，固定条4上对称设置有输送链条23；固定架1的上部设置有载物支架6，且载物支架6通过隔离板12分割为腔室A、腔室B及腔室C, 腔室A内部设置有安置架10及与安置架10相连接的喷淋管11；固定架1上部设置有挤压除水机构，所述挤压洗粉机构包括伸缩杆13、固定板15、固定块17、挤压板16及驱动电机18，固定板15上部通过伸缩杆13与载物支架6相连接，且固定板15的下部设置有挤压板16，挤压板16的一端通过转动杆21与驱动电机18输出轴上的偏心轮22相连接；上述方案中，在固定架上部设置有固定条，在固定条上设置有输送链条，用于米粉在挂粉杆上进行送料，通过腔室A内部的喷淋管对米粉进行喷淋处理，在喷淋过后将其导入至腔室B的承接台上，配合上部的挤压洗粉机构进行洗粉处理，通过气压缸将固定板进行下压，并通过驱动电机、偏心轮及转动杆的驱动下进行往复移动，配合上部水管喷淋头的配合下，对米粉进行清洗处理，并将清洗完毕后的米粉导入至腔室C进行滴水，后续送入第二挂粉条中备用。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对挤压板16进行进一步描述，所述挤压板16上部设置有连杆20，且连杆20上部通过滑块与固定板15上的滑槽19滑动连接；固定板15上部设置有固定块17，且固定块17上设置有驱动电机18；固定板15上部通过连杆上的滑块与固定板15上的滑槽19滑动连接，便于驱动电机上的偏心轮的驱动下实现往复运动。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对输送链条23进行进一步描述，所述输送链条23上部设置有若干推动杆，且输送链条23的中部设置有承接台24，承接台24位于挤压板16的正下方，承接台24上设置有若干通孔；所述挤压板16为上部开口的矩形空腔体结构，且挤压板16底部设置有若干排水孔，挤压板16上部通过连接件与进水管道相连接；载物支架6上部设置有气压缸8，且气压缸8的驱动杆14与下部的固定板15相连接；设计有独立的挤压洗粉机构，能够通过气压缸将整个固定板下推，并通过固定板下部的挤压板对承接台上的米粉进行挤压洗粉，挤压板在挤压时候能够通过驱动电机进行驱动，实现挤压板的往复驱动，进行清洗将粘结的米粉分开。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定条4进行进一步描述，所述固定条4的一侧设置有第一挂粉条5，且第一挂粉条5倾斜设置；固定条4的另一侧设置有第二挂粉条25，且第二挂粉条25平行设置，第二挂粉条25的一端设置有限位块；载物支架6的两侧边上设置有开合门9，且开合门9上设置有把手；第一挂粉条5用于进料，且第一挂粉杆倾斜设置，能够通过挂粉杆的自身重力作用下进行滑动导料，第二挂粉条25用于承接洗粉后的米粉收集。

实施例5：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1的内部设置有集水槽2，集水槽2为上部啊开口的矩形空腔体结构，且集水槽2内部设置有过滤板3；集水槽2用于承接洗粉时候掉落的水渍，且在集水槽2内部设置有过滤板3，能够将掉落的米粉隔离开。

以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，

结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实

施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种米粉洗粉机，包括固定架（1）、固定条（4）、输送链条（23）、喷淋管（11）及挤压洗粉机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢矩形架，且固定架（1）的上部设置有固定条（4），固定条（4）上对称设置有输送链条（23）；固定架（1）的上部设置有载物支架（6），且载物支架（6）通过隔离板（12）分割为腔室A、腔室B及腔室C, 腔室A内部设置有安置架（10）及与安置架（10）相连接的喷淋管（11）；固定架（1）上部设置有挤压除水机构，所述挤压洗粉机构包括伸缩杆（13）、固定板（15）、固定块（17）、挤压板（16）及驱动电机（18），固定板（15）上部通过伸缩杆（13）与载物支架（6）相连接，且固定板（15）的下部设置有挤压板（16），挤压板（16）的一端通过转动杆（21）与驱动电机（18）输出轴上的偏心轮（22）相连接。

2.根据权利要求 1 所述的一种米粉洗粉机，其特征在于：所述挤压板（16）上部设置有连杆（20），且连杆（20）上部通过滑块与固定板（15）上的滑槽（19）滑动连接；固定板（15）上部设置有固定块（17），且固定块（17）上设置有驱动电机（18）。

3.根据权利要求 1所述的一种米粉洗粉机，其特征在于：所述输送链条（23）上部设置有若干推动杆，且输送链条（23）的中部设置有承接台（24），承接台（24）位于挤压板（16）的正下方，承接台（24）上设置有若干通孔；所述挤压板（16）为上部开口的矩形空腔体结构，且挤压板（16）底部设置有若干排水孔，挤压板（16）上部通过连接件与进水管道相连接。

4.根据权利要求 1 所述的一种米粉洗粉机，其特征在于：所述载物支架（6）上部设置有气压缸（8），且气压缸（8）的驱动杆（14）与下部的固定板（15）相连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种米粉洗粉机，其特征在于：所述固定条（4）的一侧设置有第一挂粉条（5），且第一挂粉条（5）倾斜设置；固定条（4）的另一侧设置有第二挂粉条（25），且第二挂粉条（25）平行设置，第二挂粉条（25）的一端设置有限位块。

6.根据权利要求 1 所述的一种米粉洗粉机，其特征在于：所述载物支架（6）的两侧边上设置有开合门（9），且开合门（9）上设置有把手。

7.根据权利要求 1 所述的一种米粉洗粉机，其特征在于：所述固定架（1）的内部设置有集水槽（2），集水槽（2）为上部啊开口的矩形空腔体结构，且集水槽（2）内部设置有过滤板（3）。