CN217726216U - 一种药片筛片除尘机构 - Google Patents

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徐冶
李少华
李克锋
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Abstract

本实用新型公开了一种药片筛片除尘机构,包括有筛盘、集尘斗及气嘴,筛盘安装有第一振动器,筛盘具有进料端、出料端及设置在二者之间的筛选区,筛选区设有滤孔;集尘斗设置在筛盘的筛选区的下方,所述集尘斗与负压源连接;气嘴设置在筛盘的筛选区的上方,气嘴与正压源连接。药片进入筛盘,第一振动器启动,筛盘振动,使筛盘内的药片移动,药片进入筛选区时,负压源产生的吸力不仅使残片穿过滤孔进入集尘斗内,而且药片表面的粉尘也会被吸走,同时气嘴向药片吹气,使药片上表面残余的药粉向下吹,使粉尘落入集尘斗内,这样不仅将残片剔除,同时去除药片表面的粉尘,经过筛选、除尘后的药片完整且表面无粉尘,满足包装需求,提高包装及产品质量。

Description

一种药片筛片除尘机构
技术领域
本实用新型涉及的是一种制药设备的改进发明,特别涉及的是一种药片筛片除尘机构。
背景技术
随着医药工业的飞速发展,对片剂药片的要求越来越高。片剂药片由压片机压制而成,其中含有残次、破损的药片,为提高产品的完整率,保证产品质量,压制后的药片要进行筛选,剔除残片,完整的药片才能进入包装;药片是由药粉压制而成,药片表面附着有药粉,这样不仅会影响包装、影响包装及产品质量,还会影响患者服用,而药片筛选并不能去除表面药粉,因此,现有的药片筛选还需改进才能进一步满足药片包装的生产需求。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种药片筛片除尘机构,不仅能够提出片剂药品残片,还能去除药片表面的粉尘,从而提高产品质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:该种药片筛片除尘机构,其特征在于:包括有
筛盘,其安装有第一振动器,所述筛盘具有进料端、出料端及设置在二者之间的筛选区,所述筛选区设有滤孔;
集尘斗,其设置在筛盘的筛选区的下方,所述集尘斗与负压源连接;
及气嘴,其设置在筛盘的筛选区的上方,所述气嘴与正压源连接。
药片进入筛盘,第一振动器启动,筛盘振动,使筛盘内的药片移动,药片进入筛选区时,负压源产生的吸力不仅使残片穿过滤孔进入集尘斗内,而且药片表面的粉尘也会被吸走,同时气嘴向药片吹气,使药片上表面残余的药粉向下吹,使粉尘落入集尘斗内,这样不仅将残片剔除,同时去除药片表面的粉尘,经过筛选、除尘后的药片完整且表面无粉尘,满足包装需求,提高包装及产品质量。
作为优选,所述筛盘的两侧设有挡板,所述筛选区的两端设有挡尘帘,所述挡尘帘设置在筛盘的上方。在除尘、筛选过程中,挡板和挡尘帘的设置能够防止粉尘飘散,不仅提高加工环境,同时也避免除尘后的药片沾染粉尘。
作为优选,所述筛盘的出料端设有前后移动的出料托盘,所述出料托盘向前下方倾斜。通过出料托盘能够与提升机连接,这样筛选、除尘后的药片直接进入下道工序,无需人工收集、搬运。
作为优选,所述筛盘的进料端衔接有接料盘,所述接料盘安装有第二振动器,所述接料盘的上方设有料斗。药片由料斗进入接料盘,第二振动器振动,药片逐步进入筛盘进行筛选、除尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图1。
图2为本实用新型的结构示意图2。
图3为本实用新型图2的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种药片筛片除尘机构包括有筛盘1、集尘斗4及气嘴3,所述筛盘安装有第一振动器2,所述筛盘具有进料端6、出料端8及设置在二者之间的筛选区7,所述第一振动器2安装在进料端的下方,所述筛选区设有滤孔13,该滤孔略小于药片;所述集尘斗4设置在筛盘的筛选区7的下方,所述集尘斗4与负压源连接;所述气嘴设置在筛盘的筛选区的上方,所述气嘴3与正压源连接。药片从进料端进入,第一振动器2启动,筛盘振动,使筛盘内的药片逐步向出料端移动,药片进入筛选区7时,筛盘的震动以及负压源产生的吸力不仅使残片穿过滤孔13进入集尘斗4内,而且药片下表面的粉尘也会被吸走,同时气嘴3向药片吹气,使药片上表面残余的药粉向下吹,使粉尘落入集尘斗内,集尘斗与收纳袋连接,被吸入的粉尘及碎片由收纳袋统一收集,这样不仅将残片剔除,同时去除药片表面的粉尘,经过筛选、除尘后的药片完整且表面无粉尘,满足包装需求,提高包装及产品质量。
筛盘1振动以及气嘴吹气会使粉尘散开,这样会污染加工环境,而且粉尘会落在已除尘的药片上,为避免上述情况,所述筛盘的两侧设有挡板9,所述筛选区的两端设有挡尘帘5,所述挡尘帘设置在筛盘的上方,所述挡尘帘可以选用编织材质、橡胶、金属薄片等,在除尘、筛选过程中,挡板9和挡尘帘5将筛选区隔离,这样药片在筛选区筛选、除尘时产生的粉尘就集中在筛选区并被吸入集尘斗内,这样粉尘就不会扩散到筛选外,不仅提高加工环境,同时也避免除尘后的药片沾染粉尘,提高除尘效果。
见附图1,所述筛盘的出料端8设有前后移动的出料托盘14,所述出料托盘向前下方倾斜,所述出料托盘的前后移动可以采用气缸驱动,通过出料托盘能够与提升机连接,具体的讲,所述出料托盘14设置在筛盘的下方,在提升机的翻斗到位前,出料托盘向后移动,给翻斗让位,当翻斗到位后,所述出料托盘向前移动,作为筛盘1与翻斗的连接桥梁,筛盘1上药片落在出料托盘14上,因出料托盘倾斜设置,药片则滑至翻斗内,这样筛选、除尘后的药片直接进入翻斗内,由翻斗将其送至下道工序,省却了人工收集、搬运;为了便于操作,所述筛盘的进料端6衔接有接料盘10,所述接料盘安装有第二振动器12,所述接料盘的上方设有料斗11,药片由料斗进入接料盘,第二振动器振动,使得药片逐步进入筛盘,继而药片进行筛选、除尘。

Claims (4)

1.一种药片筛片除尘机构,其特征在于:包括有
筛盘,其安装有第一振动器,所述筛盘具有进料端、出料端及设置在二者之间的筛选区,所述筛选区设有滤孔;
集尘斗,其设置在筛盘的筛选区的下方,所述集尘斗与负压源连接;
及气嘴,其设置在筛盘的筛选区的上方,所述气嘴与正压源连接。
2.根据权利要求1所述的药片筛片除尘机构,其特征在于:所述筛盘的两侧设有挡板,所述筛选区的两端设有挡尘帘,所述挡尘帘设置在筛盘的上方。
3.根据权利要求2所述的药片筛片除尘机构,其特征在于:所述筛盘的出料端设有前后移动的出料托盘,所述出料托盘向前下方倾斜。
4.根据权利要求1所述的药片筛片除尘机构,其特征在于:所述筛盘的进料端衔接有接料盘,所述接料盘安装有第二振动器,所述接料盘的上方设有料斗。
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