CN217725748U - 一种有机肥生产用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用原料筛分装置，包括箱体，所述箱体上方设有进料口，所述箱体内上方设有粉碎室，所述粉碎室内设有粉碎组件，所述粉碎室为锥形结构，所述粉碎室下方一体成型设有分料通道，所述分料通道内转动安装有分料轴，所述分料通道侧壁设有与所述分料轴一端固定连接的马达，所述分料轴上呈环形阵列状布设有若干分料板，本实用新型涉及有机肥生产技术领域，本装置结构紧凑，通过设置分料通道以及分料板，可使物料少量分批次下落，从而避免因堆积导致的堵塞，同时提高筛分精度，驱动组件可带动第一筛板以及第二筛板同步运动，使物料可进行二次筛分，进一步提高筛分精度，给人们的使用带来了方便。

Description

一种有机肥生产用原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用原料筛分装置。

背景技术

有机肥生产项目主要消化利用废弃农作物秸秆和牲畜粪便，每年加工生产有机肥，据测定，农作物秸秆中含有机质15％以上，只要大力推广使用有机肥，可以降低化肥使用量，提高农副产品品质。

中国专利CN212018438U公开了一种筛分效率高的有机肥筛分装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔的两侧之间固定连接有筛分板，所述筛分板的两侧分别开设有第一筛分孔和第二筛分孔，所述筛分板的底部固定连接有隔板；

该装置可对有机肥进行筛分，然而该装置在工作时，大量物料堆积在筛分板上，会导致堵塞，且筛分精度不佳，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥生产用原料筛分装置，解决了现有装置筛分精度不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥生产用原料筛分装置，包括箱体，所述箱体上方设有进料口，所述箱体内上方设有粉碎室，所述粉碎室内设有粉碎组件，所述粉碎室为锥形结构，所述粉碎室下方一体成型设有分料通道，所述分料通道内转动安装有分料轴，所述分料通道侧壁设有与所述分料轴一端固定连接的马达，所述分料轴上呈环形阵列状布设有若干分料板，所述箱体内且位于所述分料通道下方由上到下依次设有第一筛板以及第二筛板，所述箱体一侧设有支座，所述第一筛板以及所述第二筛板分别与一对所述支座活动连接，所述第一筛板以及所述第二筛板远离支座的一端均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述箱体内壁活动连接，所述伸缩杆外侧设有弹簧，所述箱体内底部设有导流板，所述箱体侧壁且位于第一筛板、第二筛板以及导流板一侧均设有出料口，所述箱体上设有驱动组件。

优选的，所述粉碎组件包括设于所述箱体上壁的粉碎电机，所述粉碎电机驱动端安装有转杆，所述转杆贯穿箱体上壁且伸入粉碎室内，所述转杆外壁设有若干粉碎刀。

优选的，所述驱动组件包括设于箱体外壁的驱动电机以及支板，所述驱动电机驱动端安装有主轴，所述主轴一端与所述支板活动连接，所述箱体侧壁转动安装有一对从动轴，所述从动轴一端设有凸轮，另一端设有副齿轮，一对所述凸轮分别与第一筛板以及第二筛板下壁滑动接触，所述主轴上设有一对与所述副齿轮啮合的主齿轮。

优选的，所述主齿轮以及副齿轮均为斜齿轮。

优选的，第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径。

优选的，所述进料口数量为两个且位于粉碎电机两侧。

优选的，所述粉碎刀的长度由上到下依次减小。

有益效果

本实用新型公开了一种有机肥生产用原料筛分装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过设置分料通道以及分料板，可使物料少量分批次下落，从而避免因堆积导致的堵塞，同时提高筛分精度，驱动组件可带动第一筛板以及第二筛板同步运动，使物料可进行二次筛分，进一步提高筛分精度，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部俯视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、粉碎室；4、分料通道；5、分料轴；6、马达；7、分料板；8、第一筛板；9、第二筛板；10、支座；11、伸缩杆；12、弹簧；13、导流板；14、出料口；15、粉碎电机；16、转杆；17、粉碎刀；18、驱动电机；19、支板；20、主轴；21、从动轴；22、凸轮；23、副齿轮；24、主齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产用原料筛分装置，包括箱体1，所述箱体1上方设有进料口2，所述箱体1内上方设有粉碎室3，所述粉碎室3内设有粉碎组件，所述粉碎室3为锥形结构，所述粉碎室3下方一体成型设有分料通道4，所述分料通道4内转动安装有分料轴5，所述分料通道4侧壁设有与所述分料轴5一端固定连接的马达6，所述分料轴5上呈环形阵列状布设有若干分料板7，所述箱体1内且位于所述分料通道4下方由上到下依次设有第一筛板8以及第二筛板9，所述箱体1一侧设有支座10，所述第一筛板8以及所述第二筛板9分别与一对所述支座10活动连接，所述第一筛板8以及所述第二筛板9远离支座10的一端均活动安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11一端与所述箱体1内壁活动连接，所述伸缩杆11外侧设有弹簧12，所述箱体1内底部设有导流板13，所述箱体1侧壁且位于第一筛板8、第二筛板9以及导流板13一侧均设有出料口14，所述箱体1上设有驱动组件；所述粉碎组件包括设于所述箱体1上壁的粉碎电机15，所述粉碎电机15驱动端安装有转杆16，所述转杆16贯穿箱体1上壁且伸入粉碎室3内，所述转杆16外壁设有若干粉碎刀17；所述驱动组件包括设于箱体1外壁的驱动电机18以及支板19，所述驱动电机18驱动端安装有主轴20，所述主轴20一端与所述支板19活动连接，所述箱体1侧壁转动安装有一对从动轴21，所述从动轴21一端设有凸轮22，另一端设有副齿轮23，一对所述凸轮22分别与第一筛板8以及第二筛板9下壁滑动接触，所述主轴20上设有一对与所述副齿轮23啮合的主齿轮24；所述主齿轮24以及副齿轮23均为斜齿轮；第一筛板8的筛孔直径大于第二筛板9的筛孔直径；所述进料口2数量为两个且位于粉碎电机15两侧；所述粉碎刀17的长度由上到下依次减小。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在使用时，将物料由进料口2输送至箱体1的粉碎室3内，粉碎电机15带动转杆转动，其上的粉碎刀17随之转动并对物料进行粉碎，粉碎后的物料进入分料通道4，马达6带动分料轴5转动，分料板7随之转动，此时位于相邻分料板7之间的物料便会随着分料轴5的转动而逐渐下落，因此减缓了物料下落的速度以及数量，下落后的物料落在第一筛板8上，驱动电机18带动主轴20转动，主齿轮24同步带动副齿轮23转动，从动轴21便会带动凸轮22转动，随着凸轮22的转动，并配合伸缩杆11以及弹簧12，使得第一筛板8以及第二筛板9一端会发生往复运动，从而提高物料筛分效率，大颗粒物料会在第一筛板8上滚动并由一侧的出料口14排出，剩余物料会通过筛孔继续下落至第二筛板9，中颗粒物料会在第二筛板9上滚动并由一侧出料口14排出，剩余小颗粒物料则会继续下落至导流板13上，最终由最底部的出料口14排出，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机肥生产用原料筛分装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上方设有进料口(2)，其特征在于，所述箱体(1)内上方设有粉碎室(3)，所述粉碎室(3)内设有粉碎组件，所述粉碎室(3)为锥形结构，所述粉碎室(3)下方一体成型设有分料通道(4)，所述分料通道(4)内转动安装有分料轴(5)，所述分料通道(4)侧壁设有与所述分料轴(5)一端固定连接的马达(6)，所述分料轴(5)上呈环形阵列状布设有若干分料板(7)，所述箱体(1)内且位于所述分料通道(4)下方由上到下依次设有第一筛板(8)以及第二筛板(9)，所述箱体(1)一侧设有支座(10)，所述第一筛板(8)以及所述第二筛板(9)分别与一对所述支座(10)活动连接，所述第一筛板(8)以及所述第二筛板(9)远离支座(10)的一端均活动安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)一端与所述箱体(1)内壁活动连接，所述伸缩杆(11)外侧设有弹簧(12)，所述箱体(1)内底部设有导流板(13)，所述箱体(1)侧壁且位于第一筛板(8)、第二筛板(9)以及导流板(13)一侧均设有出料口(14)，所述箱体(1)上设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用原料筛分装置，其特征在于，所述粉碎组件包括设于所述箱体(1)上壁的粉碎电机(15)，所述粉碎电机(15)驱动端安装有转杆(16)，所述转杆(16)贯穿箱体(1)上壁且伸入粉碎室(3)内，所述转杆(16)外壁设有若干粉碎刀(17)。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用原料筛分装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于箱体(1)外壁的驱动电机(18)以及支板(19)，所述驱动电机(18)驱动端安装有主轴(20)，所述主轴(20)一端与所述支板(19)活动连接，所述箱体(1)侧壁转动安装有一对从动轴(21)，所述从动轴(21)一端设有凸轮(22)，另一端设有副齿轮(23)，一对所述凸轮(22)分别与第一筛板(8)以及第二筛板(9)下壁滑动接触，所述主轴(20)上设有一对与所述副齿轮(23)啮合的主齿轮(24)。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用原料筛分装置，其特征在于，所述主齿轮(24)以及副齿轮(23)均为斜齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用原料筛分装置，其特征在于，第一筛板(8)的筛孔直径大于第二筛板(9)的筛孔直径。

6.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用原料筛分装置，其特征在于，所述进料口(2)数量为两个且位于粉碎电机(15)两侧。

7.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用原料筛分装置，其特征在于，所述粉碎刀(17)的长度由上到下依次减小。

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