CN217725688U - 一种膨化饲料加工用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种膨化饲料加工用粉碎装置,涉及粉碎装置技术领域,包括固定架,固定架的上表面固定安装有外壳,外壳的上表面固定安装有进料斗,固定架的下表面开设有出料口,固定架的内部开设有内腔,固定架的外表面装有伺服电机。本实用新型,通过设置固定架、外壳、进料斗、出料口、驱动电机、转杆、驱动杆、粉碎盘、齿轮A、齿轮B、内腔、伺服电机、螺纹杆、滑杆和挡板,实现了对粉碎装置的出料速度和出料量进行调节的功能,通过控制挡板的位置,对出料口的开口大小进行调节,从而控制粉碎装置的出料速度和出料量,防止粉碎后的塑料原料掉落到地面上,减少浪费,降低加工成本,提升了粉碎装置的实用性。

Description

一种膨化饲料加工用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,尤其涉及一种膨化饲料加工用粉碎装置。
背景技术
膨化饲料,应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料,除具有颗粒饲料的一般优点外,尚有适口性更好,消化率更高,外形多变,可制成浮性或沉性饲料,能有效杀菌,脱除毒素等优点,而在加工膨化饲料前,需要使用粉碎装置对膨化饲料的原料进行粉碎,现有的粉碎装置大多都是设置在架子上,同时在粉碎装置的下表面开设有出料口,当饲料原料经过粉碎后,直接从出料口掉落下来,这样的出料方式,不方便对粉碎装置的出料速度和出料量进行调节,容易造成粉碎后的塑料原料掉落到地面上,产生浪费,增加了加工成本,降低了粉碎装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膨化饲料加工用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种膨化饲料加工用粉碎装置,包括固定架,所述固定架的上表面固定安装有外壳,所述外壳的上表面固定安装有进料斗,所述固定架的下表面开设有出料口,所述固定架的内部开设有内腔,所述固定架的外表面装有伺服电机,所述伺服电机的输出端装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定架的外表面并延伸至内腔的内部,所述内腔的内壁装有滑杆,所述螺纹杆的外表面套设有挡板。
为了对饲料原料进行粉碎,本实用新型改进有,所述外壳的外表面固装有驱动电机,所述驱动电机的输出端装有转杆,所述转杆贯穿外壳的一侧并延伸至外壳的另一侧,所述外壳的内壁转动连接有驱动杆,所述驱动杆贯穿外壳的内壁并延伸至外壳的外部,所述转杆和驱动杆的外表面均装有粉碎盘,所述转杆和驱动杆远离外壳的一端分别装有齿轮A和齿轮B,所述齿轮A和齿轮B相啮合。
为了通过螺纹杆带动挡板进行运动,本实用新型改进有,所述挡板的一侧侧壁开设有滑孔,所述滑杆贯穿设置在滑孔的内部。
为了限制挡板的滑动方向,本实用新型改进有,所述挡板的一侧侧壁开设有滑孔,所述滑杆贯穿设置在滑孔的内部。
为了对粉碎后的饲料原料进行收集和收纳,本实用新型改进有,所述固定架的下表面设置有收纳组件,所述收纳组件包括固定框,所述固定框固装在固定架的下表面,所述固定框内壁滑动连接有盛放盒,所述盛放盒的外表面装有滑块,所述固定架的外表面转动连接有限位板,所述盛放盒的外表面固装有固定块。
为了限制盛放盒的滑动方向,本实用新型改进有,所述固定框的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
为了对盛放盒进行固定,本实用新型改进有,所述固定块的形状为L型,所述限位板与固定块的内壁滑动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,通过设置固定架、外壳、进料斗、出料口、驱动电机、转杆、驱动杆、粉碎盘、齿轮A、齿轮B、内腔、伺服电机、螺纹杆、滑杆和挡板,实现了对粉碎装置的出料速度和出料量进行调节的功能,通过控制挡板的位置,对出料口的开口大小进行调节,从而控制粉碎装置的出料速度和出料量,防止粉碎后的塑料原料掉落到地面上,减少浪费,降低加工成本,提升了粉碎装置的实用性。
2.本实用新型中,通过设置固定框、盛放盒、滑块、限位板和固定块,实现了对粉碎后的饲料原料进行收集和收纳的功能,通过对粉碎后的饲料原料进行收集和收纳,使得可以对粉碎后的饲料原料进行同意搬运和处理,节省时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型提出一种膨化饲料加工用粉碎装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种膨化饲料加工用粉碎装置的部分结构剖视图;
图3为本实用新型提出一种膨化饲料加工用粉碎装置的图2的侧视图;
图4为本实用新型提出一种膨化饲料加工用粉碎装置的图2的仰视图;
图5为本实用新型提出一种膨化饲料加工用粉碎装置的爆炸图。
图例说明:
1、固定架;2、外壳;3、进料斗;4、出料口;5、驱动电机;6、转杆;7、驱动杆;8、粉碎盘;9、齿轮A;10、齿轮B;11、内腔;12、伺服电机;13、螺纹杆;14、滑杆;15、挡板;16、固定框;17、盛放盒;18、滑块;19、限位板;20、固定块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种膨化饲料加工用粉碎装置,包括固定架1,固定架1的上表面固定安装有外壳2,外壳2的上表面固定安装有进料斗3,固定架1的下表面开设有出料口4,通过设置的进料斗3和出料口4,将饲料原料通过进料斗3加入粉碎装置的内部,饲料原料经过粉碎装置粉碎后,再通过出料口4从粉碎装置的内部排出,外壳2的外表面固装有驱动电机5,驱动电机5的输出端装有转杆6,转杆6贯穿外壳2的一侧并延伸至外壳2的另一侧,外壳2的内壁转动连接有驱动杆7,驱动杆7贯穿外壳2的内壁并延伸至外壳2的外部,转杆6和驱动杆7的外表面均装有粉碎盘8,转杆6和驱动杆7远离外壳2的一端分别装有齿轮A9和齿轮B10,齿轮A9和齿轮B10相啮合,通过设置的驱动电机5,启动驱动电机5,当驱动电机5运行时,带动转杆6进行转动,同时转杆6转动时,带动齿轮A9转动,齿轮A9通过齿轮B10带动驱动杆7转动,当转杆6和驱动杆7转动时,带动粉碎盘8转动,对饲料原料进行粉碎。
请参阅图4,固定架1的内部开设有内腔11,固定架1的外表面装有伺服电机12,伺服电机12的输出端装有螺纹杆13,螺纹杆13贯穿固定架1的外表面并延伸至内腔11的内部,内腔11的内壁装有滑杆14,螺纹杆13的外表面套设有挡板15,挡板15的内部开设有螺纹孔,螺纹杆13与螺纹孔相啮合,挡板15的一侧侧壁开设有滑孔,滑杆14贯穿设置在滑孔的内部,通过设置的伺服电机12,启动伺服电机12,当伺服电机12运行时,带动螺纹杆13在内腔11的内部转动,螺纹杆13转动时通过螺纹孔带动挡板15运动,使得挡板15顺着滑杆14在螺纹杆13的外表面滑动,通过控制挡板15的位置,对出料口4的开口大小进行调节,从而控制粉碎装置的出料速度和出料量。
实施例二
请参阅图5,固定架1的下表面设置有收纳组件,收纳组件包括固定框16,固定框16固装在固定架1的下表面,固定框16内壁滑动连接有盛放盒17,盛放盒17的外表面装有滑块18,固定框16的内壁开设有滑槽,滑块18与滑槽的内壁滑动连接,通过开设的滑槽,将盛放盒17靠近固定框16,使得滑块18对准滑槽,移动盛放盒17,当盛放盒17在固定框16的内壁滑动时,滑块18在滑槽的内部滑动,对盛放盒17的滑动方向限制,当盛放盒17滑入固定框16的内部后,盛放盒17位于出料口4的正下方,固定架1的外表面转动连接有限位板19,盛放盒17的外表面固装有固定块20,固定块20的形状为L型,限位板19与固定块20的内壁滑动连接,通过设置L型的固定块20,转动限位板19,当限位板19转入固定块20的内部后,对限位板19进行限制,使得限位板19无法继续滑动,同时限位板19对盛放盒17进行固定。
工作原理:使用粉碎装置对膨化饲料的原料进行粉碎时,先将饲料原料通过进料斗3加入粉碎装置的内部,接着启动驱动电机5,当驱动电机5运行时,带动转杆6进行转动,同时转杆6转动时,带动齿轮A9转动,齿轮A9通过齿轮B10带动驱动杆7转动,当转杆6和驱动杆7转动时,带动粉碎盘8转动,对饲料原料进行粉碎,饲料原料经过粉碎装置粉碎后,再通过出料口4从粉碎装置的内部排出,粉碎后的饲料原料掉落到盛放盒17的内部,当盛放盒17内部的饲料原料堆积过多时,向上转动限位板19,当限位板19从固定块20的内部转动后,解除对盛放盒17的限制,接着拉动盛放盒17,使得滑块18在滑槽的内部滑动,当滑块18滑出滑槽后,盛放盒17和固定框16分离,此时,即可对粉碎后的饲料进行统一处理,调节粉碎装置的出料速度和出料量时,启动伺服电机12,当伺服电机12运行时,带动螺纹杆13在内腔11的内部转动,螺纹杆13转动时通过螺纹孔带动挡板15运动,使得挡板15顺着滑杆14在螺纹杆13的外表面滑动,通过控制挡板15的位置,对出料口4的开口大小进行调节,从而控制粉碎装置的出料速度和出料量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膨化饲料加工用粉碎装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上表面固定安装有外壳(2),所述外壳(2)的上表面固定安装有进料斗(3),所述固定架(1)的下表面开设有出料口(4),所述固定架(1)的内部开设有内腔(11),所述固定架(1)的外表面装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)贯穿固定架(1)的外表面并延伸至内腔(11)的内部,所述内腔(11)的内壁装有滑杆(14),所述螺纹杆(13)的外表面套设有挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的膨化饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述外壳(2)的外表面固装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端装有转杆(6),所述转杆(6)贯穿外壳(2)的一侧并延伸至外壳(2)的另一侧,所述外壳(2)的内壁转动连接有驱动杆(7),所述驱动杆(7)贯穿外壳(2)的内壁并延伸至外壳(2)的外部,所述转杆(6)和驱动杆(7)的外表面均装有粉碎盘(8),所述转杆(6)和驱动杆(7)远离外壳(2)的一端分别装有齿轮A(9)和齿轮B(10),所述齿轮A(9)和齿轮B(10)相啮合。
3.根据权利要求1所述的膨化饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述挡板(15)的内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆(13)与螺纹孔相啮合。
4.根据权利要求1所述的膨化饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述挡板(15)的一侧侧壁开设有滑孔,所述滑杆(14)贯穿设置在滑孔的内部。
5.根据权利要求1所述的膨化饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述固定架(1)的下表面设置有收纳组件,所述收纳组件包括固定框(16),所述固定框(16)固装在固定架(1)的下表面,所述固定框(16)内壁滑动连接有盛放盒(17),所述盛放盒(17)的外表面装有滑块(18),所述固定架(1)的外表面转动连接有限位板(19),所述盛放盒(17)的外表面固装有固定块(20)。
6.根据权利要求5所述的膨化饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述固定框(16)的内壁开设有滑槽,所述滑块(18)与滑槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的膨化饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述固定块(20)的形状为L型,所述限位板(19)与固定块(20)的内壁滑动连接。
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