CN217725612U - 热处理样品测定坩埚托盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了热处理样品测定坩埚托盘结构，包括托盘砖体、内陷设于托盘砖体表面用于定位坩埚的若干限位槽；所述坩埚包括柱形筒体、设于柱形筒体底部的锥台部，所述限位槽的深度高于锥台部的高度，所述锥台部的底部抵靠于限位槽的槽底，所述柱形筒体的下缘外壁与限位槽的内壁相对应贴合。本实用新型实现了托盘内限位坩埚稳定，无需在托盘表面设置额外部件。

Description

热处理样品测定坩埚托盘结构

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，尤其涉及一种热处理样品测定坩埚托盘结构。

背景技术

定碳仪是一种精确测定材料中残碳含量及碳化硅含量的测量仪器，在耐火行业已经大规模使用，热处理坩埚是定碳仪专用消耗性容器，其主要作用是测试样品装入其中后，放入马弗炉850℃-1000℃进行热处理，去除样品中游离碳，从而能更加准确测定样品中的碳化硅含量。由于热处理坩埚底部具有弧度，若直接放入马弗炉容易翻倒，造成测试样品溢出影响测试结果，同时拿取的效率也很低，需要一个一个取出，实验人员易被马弗炉高温灼伤。现有专利号为CN201920187807.9一种可在高温环境下同时进行多样品测定的坩埚托盘，公开了坩埚托盘上设有放置坩埚的圆孔，托盘上设置防倾覆插槽，利用防倾覆插槽阻挡坩埚倾倒，说明圆孔内定位坩埚存在不稳定的情况；还公开了防滑槽用于配合坩埚钳，方便托盘钳动夹持，坩埚钳夹持过程易于发生倾覆问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供热处理样品测定坩埚托盘结构，从而实现托盘内限位坩埚稳定，无需在托盘表面设置额外部件。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

热处理样品测定坩埚托盘结构，包括托盘砖体、内陷设于托盘砖体表面用于定位坩埚的若干限位槽；所述坩埚包括柱形筒体、设于柱形筒体底部的锥台部，所述限位槽的深度高于锥台部的高度，所述锥台部的底部抵靠于限位槽的槽底，所述柱形筒体的下缘外壁与限位槽的内壁相对应贴合。

具体的，所述托盘砖体的方形板体结构，其长度为230mm，高度为114mm，宽度为50mm。

具体的，所述托盘砖体采用叶蜡石材质制成。

具体的，所述托盘砖体的底面设有位于其中部的凹槽。

具体的，所述凹槽的两侧分别距离托盘砖体的侧壁距离相等，所述凹槽的两端分别延伸出托盘砖体的端部。

与现有技术相比，本实用新型热处理样品测定坩埚托盘结构的有益效果主要体现在：

托盘砖体采用叶蜡石材质制成，托盘砖体具有耐高温、耐热震、抗蠕变、使用寿命长的特点；托盘砖体上设置多个限位槽，坩埚放置于限位槽内不会发生倾覆问题，避免采用额外的部件对坩埚进行限位，提高坩埚摆放的稳定性，从而确保了热处理结果的准确性；托盘砖体的底部设置凹槽，配合铲板，能稳定的取放托盘砖体，铲板支撑托盘砖体的中部且接触较大面积，具有较好的稳定性，转移托盘砖体的过程比较平稳，方便托盘砖体取出热处理设备，提高了试验的安全性，降低托盘砖体在取出坩埚时发生倾覆机率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的托盘砖体结构示意图；

图2为本实施例中托盘砖体装入坩埚结构示意图；

图3为本实施例中托盘砖体配合铲板结构示意图；

图中数字表示：

1托盘砖体、2坩埚、21柱形筒体、22锥台部、3限位槽、4凹槽、41铲板。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3所示，本实施例为热处理样品测定坩埚托盘结构，包括托盘砖体1、内陷设于托盘砖体1表面的用于定位坩埚2的若干限位槽3；坩埚2包括柱形筒体21、设于柱形筒体21底部的锥台部22，限位槽3的深度高于锥台部22的高度，锥台部22的底部抵靠于限位槽3的槽底，柱形筒体21的下缘外壁与限位槽3的内壁相对应贴合。

托盘砖体1的方形板体结构，其长度为230mm，高度为114mm，宽度为50mm，托盘砖体1采用叶蜡石材质制成，叶蜡石本身作为一种热震性能极好的耐火材料，可以保证托盘砖体1在长期的冷热交替工作环境下不易发生损坏，延长使用寿命。叶蜡石制成的托盘砖体其耐火度≥1560℃，荷重软化温度T2≥1370℃，远高于去除游离碳所需温度(1000℃)，托盘砖体1在热处理过程中不会发生形变。

托盘砖体1表面的若干限位槽3通过切割刀具制作而成，使得坩埚2放入限位槽3内状态稳定，不会发生倾覆问题，坩埚2与限位槽3的配合度刚好。

托盘砖体1的底面设有位于其中部的凹槽4，凹槽4的两侧分别距离托盘砖体1的侧壁距离相等，凹槽4的两端分别延伸出托盘砖体1的端部。托盘砖体1的外部设有适配凹槽4的铲板41，铲板41与凹槽4具有较大的铲接面积，当铲板41由托盘砖体1的外部伸入凹槽4时，铲板41能稳定的支撑并转移托盘砖体1，实现多个坩埚2的同步取放。铲板41利用人工操作或利用机械驱动实现多向位移，常规的为多轴线性模组。

应用本实施例时，托盘砖体1采用叶蜡石材质制成，托盘砖体1具有耐高温、耐热震、抗蠕变、使用寿命长的特点；托盘砖体1上设置多个限位槽3，坩埚2放置于限位槽3内不会发生倾覆问题，避免采用额外的部件对坩埚2进行限位，提高坩埚2摆放的稳定性，从而确保了热处理结果的准确性；托盘砖体1的底部设置凹槽4，配合铲板41，能稳定的取放托盘砖体1，铲板41支撑托盘砖体1的中部且接触较大面积，具有较好的稳定性，转移托盘砖体1的过程比较平稳，方便托盘砖体1取出热处理设备，提高了试验的安全性，降低托盘砖体1在取出坩埚2时发生倾覆机率。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (5)

1.热处理样品测定坩埚托盘结构，其特征在于：包括托盘砖体、内陷设于托盘砖体表面用于定位坩埚的若干限位槽；所述坩埚包括柱形筒体、设于柱形筒体底部的锥台部，所述限位槽的深度高于锥台部的高度，所述锥台部的底部抵靠于限位槽的槽底，所述柱形筒体的下缘外壁与限位槽的内壁相对应贴合。

2.根据权利要求1所述的热处理样品测定坩埚托盘结构，其特征在于：所述托盘砖体的方形板体结构，其长度为230mm，高度为114mm，宽度为50mm。

3.根据权利要求1所述的热处理样品测定坩埚托盘结构，其特征在于：所述托盘砖体采用叶蜡石材质制成。

4.根据权利要求1所述的热处理样品测定坩埚托盘结构，其特征在于：所述托盘砖体的底面设有位于其中部的凹槽。

5.根据权利要求4所述的热处理样品测定坩埚托盘结构，其特征在于：所述凹槽的两侧分别距离托盘砖体的侧壁距离相等，所述凹槽的两端分别延伸出托盘砖体的端部。

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