CN217725486U - 一种快速更换斗提机进料口衬板的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肥料生产设备技术领域，尤其是一种快速更换斗提机进料口衬板的结构。本实用新型包括用于固定衬板的门板，门板通过固定装置与开设于斗提机进料端上的清理口活动连接；固定装置包括连接件、固定于门板上的第一固定件和固定于斗提机进料端上的第二固定件，连接件通过限位结构与第一固定件和第二固定件连接。本实用新型通过连接件连接第一固定件和第二固定件，使得门板与斗提机的位置相对固定，便于快速地固定和打开预装有衬板的门板，大大缩短了原有衬板的装卸时间，提高劳动和生产效率，且现场操作十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种快速更换斗提机进料口衬板的结构。
背景技术
在生产肥料的过程中，固体原料的输送的必不可少的。但因肥料生产所用原料的特殊性，斗提机进料口容易结料，为了减少因结料造成的停车并延长生产运行时间的情况，现有的解决方法是：在斗提机进料端与进料口对应的部位通过螺栓安装有可减少结料的衬板，但是该衬板需定期更换。
目前更换衬板的方式是工作人员从斗提机的进料口爬入斗提机内，先清理衬板边缘结料，去除固定螺栓，拆卸衬板，再按原有衬板尺寸制作新衬板，最后再爬入斗提机内进行安装，这种方式不仅增加了拆卸难度，且衬板更换时间较长，不利于提高车间生产效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本实用新型提供一种快速更换斗提机进料口衬板的结构。本实用新型便于提高衬板的安装效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，包括用于固定衬板的门板，门板通过固定装置与开设于斗提机进料端上的清理口活动连接；固定装置包括连接件、固定于门板上的第一固定件和固定于斗提机进料端上的第二固定件，连接件通过限位结构与第一固定件和第二固定件连接。
优选的，第一固定件上设有第一穿孔，第二固定件上设有第二穿孔，连接件的一端贯穿第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔位于同一水平面上。
优选的，限位结构包括嵌设于第一穿孔的内壁上和第二穿孔的内壁上的凹槽，还包括连接件上设有的凸起部，凸起部与凹槽卡合连接。
优选的，限位结构还包括固定于连接件另一端上的限位指示件。
优选的，第二固定件设有若干个，若干个第二固定件分设于第一固定件的两侧。
优选的，连接件的竖直截面呈圆形，第一穿孔和第二穿孔均呈弧形，连接件的直径与第一穿孔和第二穿孔的孔顶至门板表面的垂直距离相同。
优选的，固定装置还包括铰链，门板通过铰链与清理口的口壁铰接，衬板通过螺栓固定于门板靠近斗提机进料口的一侧。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型通过连接件连接第一固定件和第二固定件，使得门板与斗提机的位置相对固定，便于快速地固定和打开预装有衬板的门板，大大缩短了原有衬板的装卸时间，提高劳动和生产效率，且现场操作十分便捷。
(2)本实用新型旋转连接件的方式，使得在连接件上设有的凸起部与第一固定件和第二固定件上设有的凹槽开合，进一步加固了门板，使得门板与斗提机紧密连接。
(3)本实用新型门板与斗提机通过铰链铰接，使得在拆卸衬板时门板可随重力的作用向下翻转，且不与斗提机脱离，无需拆卸门板就可拆卸衬板，大大提高了衬板的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图3为本实用新型衬板侧面局部放大示意图。
图4为本实用新型第一固定件结构示意图。
图5为本实用新型连接件结构示意图。
图6为斗提机未安装衬板的结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
1-斗提机、11-清理口、2-门板、3-衬板、4-固定装置、41-连接件、411-凸起部、412-限位指示件、42-第一固定件、421-凹槽、43-第二固定件。
具体实施方式
如图1-6所示，一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，包括用于固定衬板3的门板2，门板2通过固定装置4与开设于斗提机1进料端上的清理口11活动连接；固定装置4包括连接件41、固定于门板2上的第一固定件42和固定于斗提机1进料端上的第二固定件43，连接件41通过限位结构与第一固定件42和第二固定件43连接。
具体的，第一固定件42上设有第一穿孔，第二固定件43上设有第二穿孔，第一穿孔与第二穿孔相同，且第一穿孔和第二穿孔位于同一水平面上；连接件41的一端贯穿第一穿孔和第二穿孔；第一穿孔的内壁上和第二穿孔的内壁上的凹槽421，连接件41的中部设有两个在空间上彼此独立的凸起部411，这种结构可使连接件41均匀地挤压门板2，使得在关闭状态下门板2受力更均匀，连接件41也不易弯曲变形，同时凹槽421与连接件41上设有的凸起部411卡合连接。
连接件41另一端上的限位指示件412，可用于对连接件41进行限位，防止过度连接件41贯穿第一穿孔和第二穿孔，导致连接件41移出第一穿孔和第二穿孔的情况；同时便于限位指示件412便于工作人员知晓连接件41连接第一固定件42和第二固定件43时凸起部411与凹槽421的位置情况，无需工作人员观察凸起部411的位置是否与凹槽421的位置匹配。
进一步的，为了便于进一步固定门板2，第一固定件42和第二固定件43均可设置为两个，两个第一固定件42均位于两个第二固定件43之间，且第一固定件42和第二固定件43均为挂耳。
更进一步的，连接件41的竖直截面呈圆形，第一穿孔和第二穿孔均呈弧形，连接件41的直径与第一穿孔和第二穿孔的孔顶至门板2表面的垂直距离相同；且凸起部411截面可设置成半椭圆形或椭圆形，凸起部411的半长轴长度等于门板2在紧闭状态下挂耳上的第一穿孔或第二穿孔的顶部至门板2表面的垂直距离减去连接件41端部的半径值。
固定装置4还包括铰链，门板2的底部通过铰链与清理口11的口壁铰接，使得在打开连接件41后，门板2在重力的作用下沿着铰链向下旋转，便于取下衬板3；衬板3通过螺栓与门板2固定，因此在需要更换衬板3时，只需打开门板2，通过拆卸螺栓即可将衬板3拆卸，缩短了衬板3的装卸时间。
下面结合实施例中的附图对该装置的工作过程进行详细描述。
安装时，门板2与清理口11铰接，且衬板3预先安装在门板2靠近斗提机1进料口的一侧，再将连接件41远离设有限位指示件412的一端依次若干个第一穿孔和第二穿孔，直到限位指示件412与邻近的第二固定件43相抵靠(同时为了便于连接件41的贯穿，在连接件41贯穿的过程中，连接件41上的凸起部411朝上设置)，再向下转动连接件41，使得连接件41上的凸起部411与凹槽卡合，进而可固定住连接件41，使得门板2固定在斗提机清理口11；拆卸过程正好相反。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，其特征在于，包括用于固定衬板(3)的门板(2)，所述门板(2)通过固定装置(4)与开设于斗提机(1)进料端上的清理口(11)活动连接；所述固定装置(4)包括连接件(41)、固定于门板(2)上的第一固定件(42)和固定于斗提机(1)进料端上的第二固定件(43)，所述连接件(41)通过限位结构与第一固定件(42)和第二固定件(43)连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，其特征在于：所述第一固定件(42)上设有第一穿孔，所述第二固定件(43)上设有第二穿孔，所述连接件(41)的一端贯穿第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，其特征在于：所述限位结构包括嵌设于第一穿孔的内壁上和第二穿孔的内壁上的凹槽(421)，还包括连接件(41)上设有的凸起部(411)，所述凸起部(411)与凹槽(421)卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，其特征在于：所述限位结构还包括固定于连接件(41)另一端上的限位指示件(412)。
5.根据权利要求1所述的一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，其特征在于：所述第二固定件(43)设有若干个，若干个所述第二固定件(43)分设于第一固定件(42)的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，其特征在于：所述连接件(41)的竖直截面呈圆形，所述第一穿孔和第二穿孔均呈弧形，所述连接件(41)的直径与第一穿孔和第二穿孔的孔顶至门板(2)表面的垂直距离相同。
7.根据权利要求1所述的一种快速更换斗提机进料口衬板的结构，其特征在于：所述固定装置(4)还包括铰链，所述门板(2)通过铰链与清理口(11)的口壁铰接，所述衬板(3)通过螺栓固定于门板(2)靠近斗提机(1)进料口的一侧。
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2022
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