CN217725395U - 一种用于浇注料制备的自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注料制备设备领域，公开了一种用于浇注料制备的自动配料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端后方左右两侧均固定连接在支杆的一端，所述支杆的另一端均固定连接有配料桶，所述混合箱的内壁顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端均转动连接有滑块。本实用新型中，通过电动推杆向上推动滑块，通过滑块在电子秤的底端移动并使电子秤偏转，将称重板内的材料倒入粉碎箱内进行处理，方便控制材料的比重，配比准确度高，通过电机带动搅拌轴转动，首先通过搅拌轴带动刀片转动，能够对进入粉碎箱的材料进行绞碎并初步混合，避免材料结块，提高了产品质量。

Description

一种用于浇注料制备的自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及浇注料制备设备领域，尤其涉及一种用于浇注料制备的自动配料装置。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

中国专利文献CN214520956U公开了一种浇注料配料装置，包括支撑板，支撑板上表面从左到右依次设置有储液筒、配料筒和电子秤，所述电子秤上设置有粉碎筒，所述储液筒表面标记有刻度线，所述粉碎筒内顶壁上安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上间隔设置有若干组刀片，所述配料筒上方设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴上间隔设置有若干组搅拌桨叶，本实用新型通过设置粉碎筒，提前在粉碎筒中将块状物料粉碎，有利于提高物料在配料筒中混合效率和混合效果，同时块状物料在粉碎筒粉碎过程中，粉碎筒保持密封状态，不会有灰尘外溢，但其对于配料不方便控制物料的量，导致配比的准确度较低，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于浇注料制备的自动配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于浇注料制备的自动配料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端后方左右两侧均固定连接在支杆的一端，所述支杆的另一端均固定连接有配料桶，所述混合箱的内壁顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端均转动连接有滑块，所述滑块的顶端均滑动连接在电子秤的底端外侧，所述电子秤的底端中部均转动连接有转轴，所述混合箱的顶端中部固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿混合箱的顶端且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外径对应粉碎箱的内部固定连接有若干刀片，所述搅拌轴的轴体中部固定连接有螺旋片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配料桶的底端均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合箱的顶端左右两侧均设置有凹槽，所述转轴的前后两端均转动连接在凹槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电子秤的顶端均固定连接有称重板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的底端中部对应螺旋片的位置处设置有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴的轴体底部固定连接有若干搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴的底端转动连接在混合箱的底端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合箱的前端固定连接有控制器，所述控制器与电机、电动推杆和电子秤均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过打开阀门使配料桶内的材料进入称重板内，通过电子秤对称重板内的材料进行称重，达到一定配比后通过电动推杆向上推动滑块，通过滑块在电子秤的底端移动并使电子秤偏转，将称重板内的材料倒入粉碎箱内进行处理，方便控制材料的比重，配比准确度高。

2、本实用新型中，通过电机带动搅拌轴转动，首先通过搅拌轴带动刀片转动，能够对进入粉碎箱的材料进行绞碎并初步混合，避免材料结块，然后通过螺旋片转动将材料导入混合箱内，最后通过搅拌杆对材料进行搅拌，混合更加均匀，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于浇注料制备的自动配料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于浇注料制备的自动配料装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、混合箱；2、控制器；3、阀门；4、配料桶；5、支杆；6、电机；7、称重板；8、搅拌轴；9、螺旋片；10、刀片；11、粉碎箱；12、搅拌杆；13、转轴；14、电动推杆；15、滑块；16、电子秤；17、凹槽；18、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于浇注料制备的自动配料装置，包括混合箱1，混合箱1的顶端后方左右两侧均固定连接在支杆5的一端，支杆5的另一端均固定连接有配料桶4，混合箱1的内壁顶部固定连接有粉碎箱11，粉碎箱11的顶端左右两侧均固定连接有电动推杆14，电动推杆14的顶端均转动连接有滑块15，滑块15的顶端均滑动连接在电子秤16的底端外侧，电子秤16的底端中部均转动连接有转轴13，混合箱1的顶端中部固定连接有电机6，电机6的驱动端贯穿混合箱1的顶端且固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外径对应粉碎箱11的内部固定连接有若干刀片10，搅拌轴8的轴体中部固定连接有螺旋片9，通过打开阀门3使配料桶4内的材料进入称重板7内，通过电子秤16对称重板7内的材料进行称重，达到一定配比后通过电动推杆14向上推动滑块15，通过滑块15在电子秤16的底端移动并使电子秤16偏转，将称重板7内的材料倒入粉碎箱11内进行处理。

配料桶4的底端均设置有阀门3，混合箱1的顶端左右两侧均设置有凹槽17，转轴13的前后两端均转动连接在凹槽17的内壁，电子秤16的顶端均固定连接有称重板7，粉碎箱11的底端中部对应螺旋片9的位置处设置有下料口18，搅拌轴8的轴体底部固定连接有若干搅拌杆12，搅拌轴8的底端转动连接在混合箱1的底端内壁，混合箱1的前端固定连接有控制器2，控制器2与电机6、电动推杆14和电子秤16均为电性连接，通过控制器2方便观察称重示数和控制电机6和电动推杆14进行操作，通过搅拌轴8带动刀片10转动，能够对进入粉碎箱11的材料进行绞碎并初步混合，避免材料结块，然后通过螺旋片9转动将材料导入混合箱1内，最后通过搅拌杆12对材料进行搅拌，混合更加均匀。

工作原理：首先通过打开阀门3使配料桶4内的材料进入称重板7内，通过电子秤16对称重板7内的材料进行称重，达到一定配比后通过电动推杆14向上推动滑块15，通过滑块15在电子秤16的底端移动并使电子秤16偏转，将称重板7内的材料倒入粉碎箱11内进行处理，方便控制材料的比重且便于下料，配比准确度高，通过电机6带动搅拌轴8转动，首先通过搅拌轴8带动刀片10转动，能够对进入粉碎箱11的材料进行绞碎并初步混合，避免材料结块，然后通过螺旋片9转动将材料导入混合箱1内，最后通过搅拌杆12对材料进行搅拌，混合更加均匀，提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于浇注料制备的自动配料装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端后方左右两侧均固定连接在支杆(5)的一端，所述支杆(5)的另一端均固定连接有配料桶(4)，所述混合箱(1)的内壁顶部固定连接有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的顶端左右两侧均固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的顶端均转动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端均滑动连接在电子秤(16)的底端外侧，所述电子秤(16)的底端中部均转动连接有转轴(13)，所述混合箱(1)的顶端中部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动端贯穿混合箱(1)的顶端且固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外径对应粉碎箱(11)的内部固定连接有若干刀片(10)，所述搅拌轴(8)的轴体中部固定连接有螺旋片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于浇注料制备的自动配料装置，其特征在于：所述配料桶(4)的底端均设置有阀门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于浇注料制备的自动配料装置，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端左右两侧均设置有凹槽(17)，所述转轴(13)的前后两端均转动连接在凹槽(17)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于浇注料制备的自动配料装置，其特征在于：所述电子秤(16)的顶端均固定连接有称重板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于浇注料制备的自动配料装置，其特征在于：所述粉碎箱(11)的底端中部对应螺旋片(9)的位置处设置有下料口(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于浇注料制备的自动配料装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)的轴体底部固定连接有若干搅拌杆(12)。

7.根据权利要求1所述的一种用于浇注料制备的自动配料装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)的底端转动连接在混合箱(1)的底端内壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于浇注料制备的自动配料装置，其特征在于：所述混合箱(1)的前端固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)与电机(6)、电动推杆(14)和电子秤(16)均为电性连接。

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