CN217725235U - 一种兽用混悬剂的混合搅拌设备 - Google Patents

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王梦云
孟庆娟
程华松
杨亚群
刘家跃
崔晓维
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Abstract

本实用新型涉及一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,包括搅拌箱、进料口和出料口,搅拌箱的中心轴线位置上设有输出转轴,输出转轴的一端连接有驱动电机的输出端,输出转轴的另一端设有搅拌轴,搅拌轴的外端设有搅拌杆,搅拌轴的外表面设有导送轴,导送轴呈螺旋状结构,导送轴在搅拌轴上形成用于向上提升混悬剂的提升路径,输出转轴上还设有用于回流混悬剂的回流板。该兽用混悬剂的混合搅拌设备,便于翻转沉淀堆积的混悬剂,能够有效保证混悬剂混合均匀性。

Description

一种兽用混悬剂的混合搅拌设备
技术领域
本实用新型属于混悬剂加工技术领域,具体涉及一种兽用混悬剂的混合搅拌设备。
背景技术
混悬剂是指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂。混悬剂中药物微粒一般在0.5~10μm之间,小者可为0.1μm,大者可达50μm或更大;混悬剂属于热力学不稳定的粗分散体系,所用分散介质大多数为水,也可用植物油。
在兽用混悬剂的加工过程中,需要对兽用混悬剂进行搅拌混合,由于混悬剂在溶液内为难溶物质,在重力作用下,混悬剂容易沉淀堆积在搅拌箱的底部,现有的兽用混悬剂的混合搅拌设备难以保证混悬剂混合的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种翻转沉淀堆积的混悬剂,能够有效保证混悬剂混合均匀性的一种兽用混悬剂的混合搅拌设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,包括搅拌箱、进料口和出料口,所述搅拌箱的中心轴线位置上设有输出转轴,所述输出转轴的一端连接有驱动电机的输出端,所述输出转轴的另一端设有搅拌轴,所述搅拌轴的外端设有搅拌杆,所述搅拌轴的外表面设有导送轴,所述导送轴呈螺旋状结构,所述导送轴在搅拌轴上形成用于向上提升混悬剂的提升路径,所述输出转轴上还设有用于回流混悬剂的回流板。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述搅拌杆在搅拌轴的外端均匀分布;其设计目的在于:便于溶液与混悬剂的混合。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述导送轴沿着提升路径上线性阵列设置;其设计目的在于:促使着沉淀在搅拌箱底部的混悬剂沿着搅拌轴与导送轴交接处螺旋向上提升,便于将堆积在搅拌箱底部的混悬剂导送至上层溶液中,保证溶液混合的均匀性。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述导送轴的外表面喷涂有疏水涂层;其设计目的在于:便于疏离水液,一方面方便混悬剂的附着,方便混悬剂的爬升,另一方面,在清洗过程中,方便使用者快速清洗。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述回流板为开口朝下的帽状结构,所述回流板的中心轴线与输出转轴的中心轴线相互重合;其设计目的在于:在回流板的转动离心力的作用下,顺着回流板7的下侧壁回流至溶液中,并伴随着搅拌杆5的再次转动,便于起到均匀混合的作用。
本实用新型的有益效果在于:便于翻转沉淀堆积的混悬剂,能够有效保证混悬剂混合均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌轴和导送轴连接轴侧结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、输出转轴;3、驱动电机;4、搅拌轴;5、搅拌杆;6、导送轴;7、回流板;8、进料口;9、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示,一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,包括搅拌箱1、进料口8和出料口9,搅拌箱1的中心轴线位置上设有输出转轴2,输出转轴2的一端连接有驱动电机3的输出端,输出转轴2的另一端设有搅拌轴4,搅拌轴4的外端设有搅拌杆5,搅拌杆5在搅拌轴4的外端均匀分布,搅拌箱1上还设有注液口,操作者首先将待混合的溶液通过注液口注入至搅拌箱1内,然后再首先将混悬剂顺着进料口8投放至搅拌箱1内,并启动型号为Y90S-2的驱动电机3,在驱动电机3的作用下,触发输出转轴2的转动,从而使得搅拌轴4在搅拌箱1内进行搅拌,伴随着搅拌杆5转动,实现混悬剂与溶液的混合搅拌。
如图2所示,搅拌轴4的外表面设有导送轴6,导送轴6呈螺旋状结构,导送轴6在搅拌轴4上形成用于向上提升混悬剂的提升路径,导送轴6沿着提升路径上线性阵列设置,导送轴6的外表面喷涂有疏水涂层,一方面便于疏离水液,方便混悬剂的附着,方便混悬剂的爬升,另一方面,在清洗过程中,方便使用者快速清洗导送轴6;由于混悬剂在溶液内为难溶物质,在重力作用下,混悬剂容易沉淀堆积在搅拌箱1的底部,难以保证混悬剂混合的均匀性,在搅拌轴4的转动过程中,根据挤出机螺杆携料原理可得,促使着沉淀在搅拌箱1底部的混悬剂沿着搅拌轴4与导送轴6交接处螺旋向上提升,便于将堆积在搅拌箱1底部的混悬剂导送至上层溶液中,保证溶液混合的均匀性,输出转轴2上还设有用于回流混悬剂的回流板7,回流板7为开口朝下的帽状结构,回流板7的中心轴线与输出转轴2的中心轴线相互重合;待混悬剂提升至回流板7上时,混悬剂沿着搅拌轴4向上爬升至回流板7的下表面,在回流板7的转动离心力的作用下,顺着回流板7的侧壁回流至上层溶液中,并伴随着搅拌杆5的再次转动,便于起到均匀混合的作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,包括搅拌箱(1)、进料口(8)和出料口(9),所述搅拌箱(1)的中心轴线位置上设有输出转轴(2),所述输出转轴(2)的一端连接有驱动电机(3)的输出端,所述输出转轴(2)的另一端设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外端设有搅拌杆(5),其特征在于:所述搅拌轴(4)的外表面设有导送轴(6),所述导送轴(6)呈螺旋状结构,所述导送轴(6)在搅拌轴(4)上形成用于向上提升混悬剂的提升路径,所述输出转轴(2)上还设有用于回流混悬剂的回流板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,其特征在于:所述搅拌杆(5)在搅拌轴(4)的外端均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,其特征在于:所述导送轴(6)沿着提升路径上线性阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,其特征在于:所述导送轴(6)的外表面喷涂有疏水涂层。
5.根据权利要求1所述的一种兽用混悬剂的混合搅拌设备,其特征在于:所述回流板(7)为开口朝下的帽状结构,所述回流板(7)的中心轴线与输出转轴(2)的中心轴线相互重合。
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