CN217725220U - 一种卧式搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卧式搅拌罐，其包括罐体以及设置在罐体内的搅拌组件，所述罐体的顶壁开设有进料口，所述罐体的底壁开设有出料口，还包括供热组件，所述罐体的内壁与外壁之间设置有加热腔，所述供热组件用于对加热腔内进行供热。本申请具有火锅底料不易发生凝固的效果。

Description

一种卧式搅拌罐

技术领域

本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种卧式搅拌罐。

背景技术

目前，火锅底料炒制完成后，在装袋前，为防止装袋后的火锅底料中出现分层或出现大块底料的情况,通常会用到卧式搅拌罐对火锅底料进行搅拌。

授权公告号为CN21151413U的专利文献公开了一种火锅底料用卧式搅拌槽的刮料机构，包括槽体，槽体内沿槽体的长度方向横跨且转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，罐体的侧壁上固定设置有用于驱动搅拌轴转动的第一电机，槽体的底壁上且位于槽体的中部设置有出料管，出料管上设置有出料开关。

使用时，将火锅底料导入到槽体内，启动第一电机驱使搅拌轴转动，对火锅底料进行搅拌，当需要对火锅底料进行包装时，打开出料开关，将火锅底料通过出料管从槽体内导出，并对火锅底料进行包装。

上述中的相关技术存在有以下缺陷:火锅底料冷却后会发生凝固，凝固后的火锅底料不易通过出料管导出槽体外，从而严重影响火锅底料的原料配比，并影响火锅底料的口感。

实用新型内容

为了解决火锅底料容易发生凝固的问题，本申请提供一种卧式搅拌罐。

本申请提供的一种卧式搅拌罐采用如下的技术方案：

一种卧式搅拌罐，包括罐体以及设置在罐体内的搅拌组件，所述罐体的顶壁开设有进料口，所述罐体的底壁开设有出料口，还包括供热组件，所述罐体的内壁与外壁之间设置有加热腔，所述供热组件用于对加热腔内进行供热。

通过采用上述技术方案，将火锅底料通过罐体的进料口导入到罐体内，并通过搅拌组件对火锅底料进行搅拌，在需要对火锅底料进行包装时，将火锅底料从罐体的出料口处导出；火锅底料在搅拌过程中，通过供热组件对加热腔内进行供热，从而对火锅底料进行加热，一定程度上防止火锅底料冷却，并在罐体内凝固。

可选的，所述供热组件包括第一导水管、第二导水管、水泵和加热水箱，所述水泵设置在第一导水管上，所述第一导水管的一端与加热水箱连通，所述第二导水管的一端与加热水箱连通，所述第一导水管和第二导水管均与罐体的加热腔连通。

通过采用上述技术方案，通过加热水箱对水进行加热，经加热后的水通过水泵和第一导水管导入到罐体的加热腔内，从而使火锅底料始终保持一定的稳定；之后，水通过第二导水管重新导回加热水箱。

可选的，所述第一导水管和第二导水管均与罐体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将第一导水管和第二导水管可拆卸设置在罐体上，便于单独对供热组件进行维修或更换。

可选的，所述罐体的侧壁连通有至少两个安装套管，所述安装套管延伸至罐体的加热腔内，所述安装套管与第一导水管或第二导水管连通，所述罐体上设置有用于固定第一导水管或第二导水管的固定组件。

通过采用上述技术方案，将第一导水管和第二导水管分别与安装套管连通，之后，通过固定组件分别对第一导水管和第二导水管进行固定，从而使第一导水管和第二导水管与罐体之间的可拆卸。

可选的，所述固定组件包括第一夹套、第二夹套和压紧件，所述第一夹套与第二夹套铰接，所述压紧件用于驱使第一夹套和第二夹套远离铰轴的一端相互靠近。

通过采用上述技术方案，将第一夹套和第二夹套放置在第一导水管或第二导水管与安装套管的对接处，使第一夹套和第二夹套远离铰轴的一端相互靠近，从而实现对第一导水管与安装套管之间、第二导水管与安装套管之间进行夹紧固定。

可选的，所述压紧件包括限位螺杆，所述第一夹套和第二夹套远离铰轴的一端均固定设置有固定板，所述限位螺杆的一端与其中一个固定板铰接，另一个所述固定板上开设有用于供限位螺杆旋入的限位槽，所述限位螺杆上套设有限位螺母。

通过采用上述技术方案，转动限位螺杆，使限位螺杆卡入限位槽，之后，转动限位螺母，限位螺母转动的同时，驱使两固定板相互靠近，从而驱使第一夹套和第二夹套远离铰轴的一端相互靠近。

可选的，所述安装套管上远离罐体的一端固定设置有第一法兰，所述第一导水管和第二导水管上均固定设置有第二法兰，所述第一夹套和第二夹套上均开设有用于放置第一法兰和第二法兰的安装槽。

通过采用上述技术方案，安装套管在与第一导水管或第二导水管对接时，使安装套管上的第一法兰与第一导水管或第二导水管上的第二法兰表面贴合，之后，将第一法兰和第二法兰共同卡入第一夹套和第二夹套的安装槽内，增加第一导水管与安装套管、第二导水管与安装套管之间连接的稳定性。

可选的，所述第一法兰上远离安装套管的一端设置有密封胶圈。

通过采用上述技术方案，通过密封胶圈增加第一法兰与第二法兰之间贴合时的密封性，水不易通过第一法兰与第二法兰之间的缝隙漏出。

可选的，所述第一法兰上远离安装套管的一端开设有环形槽，所述密封胶圈上固定设置有卡条，所述卡条卡接在环形槽内。

通过采用上述技术方案，密封条长期受高温影响容易发生变形或者损坏，将密封条通过卡条卡接在环形槽内，便于对密封条进行更换。

可选的，所述罐体上且位于罐体的外壁与加热腔之间嵌设有隔热板。

通过采用上述技术方案，通过隔热板对加热腔内的热量进行阻隔，大大提高了罐体的保温效果；并且，由于隔热板的设置，一定程度上防止罐体表面温度过高，并烫伤工人。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将火锅底料通过罐体的进料口导入到罐体内，并通过搅拌组件对火锅底料进行搅拌，在需要对火锅底料进行包装时，将火锅底料从罐体的出料口处导出；火锅底料在搅拌过程中，通过供热组件对加热腔内进行供热，从而对火锅底料进行加热，一定程度上防止火锅底料冷却，并在罐体内凝固；

2.将第一夹套和第二夹套放置在第一导水管或第二导水管与安装套管的对接处，使第一夹套和第二夹套远离铰轴的一端相互靠近，从而实现对第一导水管与安装套管之间、第二导水管与安装套管之间进行夹紧固定；

3.安装套管在与第一导水管或第二导水管对接时，使安装套管上的第一法兰与第一导水管或第二导水管上的第二法兰表面贴合，之后，将第一法兰和第二法兰共同卡入第一夹套和第二夹套的安装槽内，增加第一导水管与安装套管、第二导水管与安装套管之间连接的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大视图；

图3是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达安装套管与密封胶圈的连接关系。

附图标记说明：1、罐体；11、进料口；12、进料管；13、出料口；131、阀门；14、加热腔；15、隔热板；16、安装套管；161、第一法兰；1611、环形槽；17、密封胶圈；171、卡条；2、搅拌组件；21、驱动电机；22、搅拌轴；221、螺旋叶；3、供热组件；31、第一导水管；32、第二导水管；33、水泵；34、加热水箱；35、连接管；351、第二法兰；4、固定组件；41、第一夹套；42、第二夹套；43、限位螺杆；431、限位螺母；44、固定板；441、限位槽；45、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卧式搅拌罐。参照图1，一种卧式搅拌罐，包括罐体1以及设置在罐体1上的搅拌组件2，罐体1的一侧设置有供热组件3，罐体1的横截面呈“U”形，罐体1的顶壁开设有进料口11，罐体1的进料口11处连通有进料管12，罐体1的底壁开设有出料口13，出料口13处设置有阀门131。

参照图1，搅拌组件2包括搅拌轴22和驱动电机21，搅拌轴22转动设置在罐体1内，搅拌轴22的侧壁焊接有螺旋叶221，驱动电机21焊接在罐体1的侧壁，搅拌轴22的一端延伸至罐体1外且与驱动电机21的输出轴同轴焊接。

参照图1、2，罐体1内壁与外壁之间开设有加热腔14，罐体1上且位于罐体1的外壁与加热腔14之间嵌设有隔热板15，罐体1的两侧分别焊接有多个安装套管16，安装套管16延伸至加热腔14内且与加热腔14连通。

参照图1、2，供热组件3包括第一导水管31、第二导水管32、水泵33和加热水箱34，水泵33设置在第一导水管31上，第一导水管31的一端与加热水箱34连通，第二导水管32的一端与加热水箱34连通，第一导水管31和第二导水管32上均连通有多个连接管35，连接管35的数量与安装套管16的数量相等。

参照图2，安装套管16上设置有用于固定第一导水管31或第二导水管32的固定组件4，固定组件4包括第一夹套41、第二夹套42和压紧件，第一夹套41和第二夹套42的截面均呈半圆形，第一夹套41与第二夹套42铰接。

参照图2，压紧件包括限位螺杆43，第一夹套41和第二夹套42远离铰轴的一端均焊接有固定板44，限位螺杆43的一端与其中一个固定板44铰接，另一个固定板44上开设有用于供限位螺杆43旋入的限位槽441，限位螺杆43上套设有限位螺母431。

参照图2，安装套管16上远离罐体1的一端焊接有第一法兰161，连接管35上远离第一导水管31或第二导水管32的一端焊接有第二法兰351，第一夹套41和第二夹套42的内壁均开设有用于放置第一法兰161和第二法兰351的安装槽45。

安装套管16在与第一导水管31或第二导水管32对接时，使安装套管16上的第一法兰161与第一导水管31或第二导水管32上的第二法兰351表面贴合，之后，将第一法兰161和第二法兰351共同卡入第一夹套41和第二夹套42的安装槽45内，增加第一导水管31与安装套管16、第二导水管32与安装套管16之间连接的稳定性。

参照图2、3，第一法兰161上远离罐体1的一端设置有密封胶圈17，第一法兰161上远离安装套管16的一端开设有环形槽1611，密封胶圈17上一体成型有卡条171，卡条171卡接在环形槽1611内，卡条171与环形槽1611的截面均呈“T”形。

通过密封胶圈17增加第一法兰161与第二法兰351之间贴合时的密封性，水不易通过第一法兰161与第二法兰351之间的缝隙漏出；并且，由于密封条长期受高温影响容易发生变形或者损坏，将密封条通过卡条171卡接在环形槽1611内，便于对密封条进行更换。

本申请实施例一种卧式搅拌罐的实施原理为：将火锅底料通过罐体1的进料口11导入到罐体1内，启动驱动电机21驱使搅拌轴22转动，对火锅底料进行搅拌；在需要对火锅底料进行包装时，将火锅底料从罐体1的出料口13处导出；

火锅底料在搅拌过程中，通过加热水箱34对水进行加热，经加热后的水通过水泵33和第一导水管31导入到罐体1的加热腔14内，对加热腔14内进行供热，从而对火锅底料进行加热，一定程度上防止火锅底料冷却，并在罐体1内凝固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式搅拌罐，包括罐体(1)以及设置在罐体(1)内的搅拌组件(2)，所述罐体(1)的顶壁开设有进料口(11)，所述罐体(1)的底壁开设有出料口(13)，其特征在于：还包括供热组件(3)，所述罐体(1)的内壁与外壁之间设置有加热腔(14)，所述供热组件(3)用于对加热腔(14)内进行供热。

2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述供热组件(3)包括第一导水管(31)、第二导水管(32)、水泵(33)和加热水箱(34)，所述水泵(33)设置在第一导水管(31)上，所述第一导水管(31)的一端与加热水箱(34)连通，所述第二导水管(32)的一端与加热水箱(34)连通，所述第一导水管(31)和第二导水管(32)均与罐体(1)的加热腔(14)连通。

3.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述第一导水管(31)和第二导水管(32)均与罐体(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁连通有至少两个安装套管(16)，所述安装套管(16)延伸至罐体(1)的加热腔(14)内，所述安装套管(16)与第一导水管(31)或第二导水管(32)连通，所述罐体(1)上设置有用于固定第一导水管(31)或第二导水管(32)的固定组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述固定组件(4)包括第一夹套(41)、第二夹套(42)和压紧件，所述第一夹套(41)与第二夹套(42)铰接，所述压紧件用于驱使第一夹套(41)和第二夹套(42)远离铰轴的一端相互靠近。

6.根据权利要求5所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述压紧件包括限位螺杆(43)，所述第一夹套(41)和第二夹套(42)远离铰轴的一端均固定设置有固定板(44)，所述限位螺杆(43)的一端与其中一个固定板(44)铰接，另一个所述固定板(44)上开设有用于供限位螺杆(43)旋入的限位槽(441)，所述限位螺杆(43)上套设有限位螺母(431)。

7.根据权利要求5所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述安装套管(16)上远离罐体(1)的一端固定设置有第一法兰(161)，所述第一导水管(31)和第二导水管(32)上均固定设置有第二法兰(351)，所述第一夹套(41)和第二夹套(42)上均开设有用于放置第一法兰(161)和第二法兰(351)的安装槽(45)。

8.根据权利要求7所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述第一法兰(161)上远离安装套管(16)的一端设置有密封胶圈(17)。

9.根据权利要求8所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述第一法兰(161)上远离安装套管(16)的一端开设有环形槽(1611)，所述密封胶圈(17)上固定设置有卡条(171)，所述卡条(171)卡接在环形槽(1611)内。

10.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)上且位于罐体(1)的外壁与加热腔(14)之间嵌设有隔热板(15)。

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