CN217724809U - 一种玻璃前浸泡过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃前浸泡过滤装置,涉及玻璃清洗设备技术领域,包括容纳有清洗液的槽体,所述槽体内设有过滤组件,所述槽体上设有驱动过滤组件沿其长度方向移动的驱动机构,所述槽体上设有驱动过滤组件沿其高度方向移动的提升机构。通过驱动机构驱动过滤组件从槽体的一侧运动至另一侧进行杂质的集中,进而提升机构将过滤组件及收集的杂质从槽体中移出,进而清理槽体中清洗液表面杂质及漂浮物,提高浸泡清洁效果,延长清洗液的使用周期,减少废液次数,便于人员进行操作,提高清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗设备技术领域,尤其涉及一种玻璃前浸泡过滤装置。
背景技术
目前大板产品的生产步骤包括减薄(来料检、封止修正、前浸泡、本处理、后浸泡、后清洗、出料检);镀膜(来料检、前清洗、成膜、出料检);出货。减薄:来料检需要人员手动从箱体内取出玻璃,放置于检查台上进行检验。经过自动封止线后人员从机器上取片放置于大板台上进行修正,随后放置于拷贝车。酸蚀人员手动插篮,将玻璃逐片插入设定架。过程中会导致玻璃面内粘附脏污或者人员手套脏污遗留。在后续工作时需要将玻璃上的污垢进行清洗。
前浸泡分为碱液槽与水槽,行车将设定架投入碱槽内进行规定时间浸泡清洁,将玻璃表面脏污去除。多批生产后水槽及碱液槽表面会产生漂浮物及杂质,主要在浸泡槽的表面漂浮物杂质影响浸泡效果。
发明内容
为了解决上述技术问题之一,本实用新型提供了一种玻璃前浸泡过滤装置,专用于清除工装清洁碱液槽体内漂浮物及杂质,提高浸泡清洁效果,延长碱液使用周期,减少废液次数。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃前浸泡过滤装置,包括容纳有清洗液的槽体,所述槽体内设有过滤组件,所述槽体上设有驱动过滤组件沿其长度方向移动的驱动机构,所述槽体上设有驱动过滤组件沿其高度方向移动的提升机构。
作为本实用新型再进一步的方案,所述过滤组件包括软体框架、硬质框架和过滤网,所述软体框架一侧与提升机构连接,所述软体框架另一侧与硬质框架固定连接,所述软体框架和硬质框架上均设有至少两层过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案,所述提升机构包括电动卷轴和支撑座,所述电动卷轴与软体框架连接,所述电动卷轴两侧设有支撑座,所述支撑座与驱动机构连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动机构包括直线滑台和滑块,所述直线滑台设置于槽体侧面,所述直线滑台上设有滑块,所述滑块与支撑座连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述过滤组件为J形结构,所述软体框架为软PVC框架,所述硬质框架为硬PVC框架。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑块上设有连接块,所述连接块与支撑座卡接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接块上设有插销,所述支撑座侧端设有与插销配合的插孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接块上设有沉孔,所述沉孔中设有连接螺栓,所述连接螺栓与滑块螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动机构还包括架体,所述架体设置于槽体侧面,所述架体与直线滑台固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑座上固定连接有挂钩。
本实用新型的有益效果是:
通过架体、直线滑台、滑块和连接块组成的驱动机构驱动过滤组件从槽体的一侧运动至另一侧,进而电动卷轴和支撑座组成的提升机构将过滤组件从槽体中移出,进而清理槽体中清洗液表面杂质及漂浮物,提高浸泡清洁效果,延长清洗液的使用周期,减少废液次数,便于人员进行操作,提高清理效率;且通过支撑座上的插孔和连接块上的插销的相互配合实现驱动机构和提升机构的便捷的拆装,进而便于行架与支撑座上的挂钩连接,从而将整个电动卷筒及过滤组件从槽体中移出,进行过滤组件清洗和更换。
附图说明
图1为本实用新型玻璃前浸泡过滤装置的轴测图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的玻璃前浸泡过滤装置的驱动机构轴测图。
图4为图3的俯视图。
图5为图1的玻璃前浸泡过滤装置的提升机构和过滤组件连接轴测图。
图6为图5的仰视图。
图7为图1的玻璃前浸泡过滤装置的驱动机构、提升机构和过滤组件连接轴测图。
附图中:1-槽体,2-架体,3-直线滑台,4-滑块,5-连接块,6-插销,7- 沉孔,8-连接螺栓,9-电动卷轴,10-支撑座,11-插孔,12-挂钩,13-软体框架,14-硬质框架,15-过滤网,16-发泡管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,玻璃前浸泡过滤装置,包括容纳有清洗液的槽体1,用于对进入槽体1内的玻璃板上的污垢进行清洗,槽体1内设有过滤组件,过滤组件用于对槽体1内液体中的杂质进行过滤清除,槽体1上设有驱动过滤组件沿其长度方向移动的驱动机构,通过驱动机构将过滤组件从槽体1的一侧移动至另一侧,进而对槽体1内的杂质进行清除,槽体1上设有驱动过滤组件沿其高度方向移动的提升机构,提升机构将过滤组件从槽体1中移出,对过滤组件进行清洗,具体的,过滤组件不工作时过滤组件位于槽体1的最右侧,进而不对玻璃在槽体1中的清洗造成影响。
玻璃运输至槽体1内,通过槽体1内的清洗液对2其表面的污垢清洗,进而杂质及污垢落至槽体1内,玻璃移出槽体1后,驱动机构工作,进而驱动过滤组件从图1中的最右侧移动至最左侧,进而对槽体1中的清洗液中的杂质进行过滤清除,提升机构工作,将过滤组件移出槽体1,对过滤组件上的杂质进行清除,实现定期清理槽体1中清洗液表面杂质及漂浮物,提高浸泡清洁效果,延长清洗液的使用周期,减少废液次数,便于人员进行操作,提高清理效率。
参照图1、5和6,过滤组件包括软体框架13、硬质框架14和过滤网15,软体框架13一侧与提升机构连接,软体框架13另一侧与硬质框架14固定连接,软体框架13和硬质框架14上均设有至少两层过滤网15,提升机构工作使得软体框架13和硬质框架14移动,进而使得软体框架13和硬质框架14上过滤网 15移动,从而实现整个过滤组件的移动,具体的,过滤网15的密度至少五百目,本实施例中过滤网15的密度为五百目,且过滤网15的层数为两层,本实施例中,槽体1中的清洗液包括酸性清洗液和碱性清洗液,进而两层过滤网15分别用于防酸和防碱,过滤网15双层叠加使用,提升扛水压强度,提高过滤效果,参照图2,软体框架13和硬质框架14横向宽度和槽体1的横向宽度相适配,横向之间的间隙范围为1-3cm,本实施例中优选间隙距离为2cm。
参照图5,提升机构包括电动卷轴9和支撑座10,电动卷轴9与软体框架 13固定连接,电动卷轴9两侧设有支撑座10,两个支撑座10分别与电动卷轴9 的两端固定连接,支撑座10与驱动机构连接,电动卷轴9外接电源,使用时,电动卷轴9转动使得软体框架13及过滤网15收卷在电动卷轴9外侧,进而实现整个过滤组件的上升,驱动机构工作使得支撑座10移动,进而使得电动卷轴 9及过滤组件在槽体1的横向移动,具体的,电动卷轴9为现有成熟产品,具体结构此处不再赘述。
参照图5,驱动机构包括直线滑台3和滑块4,直线滑台3设置于槽体1侧面,直线滑台3上设有滑块4,滑块4与支撑座10连接,本实施例中,直线滑台3的数量为两个,参照图1,两个直线滑台3设置于槽体1两侧,两个直线滑台3工作使得两个滑块4沿着直线滑台3移动,进而与两个滑块4连接的两个支撑座10移动,与支撑座10连接的电动卷轴9移动,从而使得与电动卷轴9 连接的过滤组件在槽体1中移动,实现过滤工作;具体的,直线滑台3为现有的滚珠丝杠型直线导轨,滑块4设置于直线导轨上,直线导轨侧端设有驱动电机,电机驱动滚珠丝杠转动,进而使得滑块4移动,从而实现整个驱动机构工作。
参照图5,过滤组件的横截面为J形,软体框架13为J形的长柄部,硬质框架14为J形的弯钩部,通过J形的设置便于过滤组件对槽体1中清洗液的杂质从下到上带出,避免回流;软体框架13材质为软PVC,进而实现软体框架13 及过滤网15的收卷,硬质框架14材质为硬PVC,使得整个过滤组件的重心下移,进而使得硬质框架14在槽体1的清洗液中移动时偏移的幅度降低,从而使得过滤组件的过滤效果更佳,且PVC材质的框架防止变形和腐烂。
参照图3和4,滑块4上设有连接块5,连接块5与支撑座10卡接,实现连接块5与支撑座10的便捷的连接与分离工作,进而实便于将提升组件和过滤组件拆下,进入对过滤网15进行清洗和更换。
参照图4,连接块5上设有插销6,支撑座10侧端设有与插销6配合的插孔11,通过插销6和插孔11的配合实现连接块5与支撑座10的卡接,便于将连接块5和支撑座10分离,进而实现位移组件和提升组件的分离,且插销6的顶端设有倒角,进而便于插销6方便的插入插孔11中。
参照图3和4,连接块5上设有沉孔7,沉孔7中设有连接螺栓8,连接螺栓8与滑块4螺纹连接,滑块4上设有螺纹孔,通过连接螺栓8实现滑块4和连接块5的连接工作,具体的,本实施例中,连接螺栓8的数量为四个。
如图1所示,驱动机构还包括架体2,架体2设置于槽体1侧面,架体2与直线滑台3固定连接,架体2设置于槽体1侧面,进而实现将整个驱动组件便捷的设置于槽体1侧端进行工作,便于整个装置的拆装和移动。
参照图5,支撑座10上固定连接有挂钩12,便于行架上的挂钩与支撑座10 上的挂钩12进行相互连接,进而便于行架将整个电动卷筒9及过滤组件从槽体 1中移出,进而进行清洗和更换工作。
参照图7,槽体1内设有发泡管16,用于产生气泡,进而使得槽体1的清洗液对玻璃进行有效的清洗,本实施例中,发泡管16的数量为七个,发泡管16 斜向设置于槽体1的内部底壁上,七个发泡管16相互平行设置。
综上,在使用时,整个过滤组件位于槽体1的最右端,硬质框架14位于槽体1的最右端的下侧,槽体1两侧的两个直线滑台3工作,两个滑块4沿着直线滑台3在架体2上移动,此时与滑块4连接的连接块5移动,连接块5移动使得支撑座10移动,两个支撑座10移动使得与之连接的电动卷轴9随之移动,进而与电动卷轴9连接的过滤组件移动,组成过滤组件的软体框架13和硬质框架14移动,进而软体框架13和硬质框架14上的过滤网15将槽体1中清洗液内的杂质进行滤除,直至整个过滤组件移动至最左端,电动卷轴9工作,进而软体框架13及过滤网15收卷在电动卷轴9上,进而过滤网15一侧的杂质落至硬质框架14内,直至硬质框架14从槽体1中移动,完成对槽体1内清洗液的过滤工作,实现清理槽体1中清洗液表面杂质及漂浮物,提高浸泡清洁效果,延长清洗液的使用周期,减少废液次数,便于人员进行操作,提高清理效率;且通过支撑座10上的插孔11和连接块5上的插销6的相互配合实现驱动机构和提升机构的便捷的拆装,进而便于行架与支撑座10上的挂钩12连接,从而将整个电动卷筒9及过滤组件从槽体1中移出,进行过滤组件清洗和更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃前浸泡过滤装置,包括容纳有清洗液的槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)内设有过滤组件,所述槽体(1)上设有驱动过滤组件沿其长度方向移动的驱动机构,所述槽体(1)上设有驱动过滤组件沿其高度方向移动的提升机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述过滤组件包括软体框架(13)、硬质框架(14)和过滤网(15),所述软体框架(13)一侧与提升机构连接,所述软体框架(13)另一侧与硬质框架(14)固定连接,所述软体框架(13)和硬质框架(14)上均设有至少两层过滤网(15)。
3.根据权利要求2所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述提升机构包括电动卷轴(9)和支撑座(10),所述电动卷轴(9)与软体框架(13)连接,所述电动卷轴(9)两侧设有支撑座(10),所述支撑座(10)与驱动机构连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述驱动机构包括直线滑台(3)和滑块(4),所述直线滑台(3)设置于槽体(1)侧面,所述直线滑台(3)上设有滑块(4),所述滑块(4)与支撑座(10)连接。
5.根据权利要求2所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述过滤组件为J形结构,所述软体框架(13)为软PVC框架,所述硬质框架(14)为硬PVC框架。
6.根据权利要求4所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述滑块(4)上设有连接块(5),所述连接块(5)与支撑座(10)卡接。
7.根据权利要求6所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述连接块(5)上设有插销(6),所述支撑座(10)侧端设有与插销(6)配合的插孔(11)。
8.根据权利要求6所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述连接块(5)上设有沉孔(7),所述沉孔(7)中设有连接螺栓(8),所述连接螺栓(8)与滑块(4)螺纹连接。
9.根据权利要求4所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述驱动机构还包括架体(2),所述架体(2)设置于槽体(1)侧面,所述架体(2)与直线滑台(3)固定连接。
10.根据权利要求7所述的玻璃前浸泡过滤装置,其特征在于,所述支撑座(10)上固定连接有挂钩(12)。
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