CN217724605U - 一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其为一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，包括乳化罐和干燥罐，所述乳化罐上端设置有隔板，隔板上分别设置有进料管、进水管以及加料口，所述隔板中部固定安装有驱动电机一，且所述驱动电机一的输出端对接有搅拌机构一，所述搅拌机构一位于乳化罐内部设置，所述干燥罐下端连接有底板，且底板下表面四周固定连接有支撑腿，本实用新型将乳化罐与干燥罐一体化设置，能够有效减少空间的占用，可减少乳化罐与干燥罐之间的泵体以及管道，节约成本，干燥罐内射有导流组件以及搅动组件可对聚丙烯酰胺的不同状态进行搅动，使其受热均匀，配合吹风组件对聚丙烯酰胺进行干燥，干燥速度更快，效率更高。

Description

一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置。

背景技术

聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等，聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品，聚丙烯酰胺的生产需要对各种原料进行混合，进行乳化，乳化后进行干燥得到，专利号为CN 209735375 U，名为“一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备”的中国实用新型专利，公开了“包括加料泵，所述加料泵的一端固定连接有第一连接弯管，且加料泵的顶端的前侧固定连接有第一进料管，所述加料泵的顶端的后侧固定连接有第二进料管，所述第一连接弯管的一端连接有乳化装置，所述乳化装置的底端连接有出料弯管，所述出料弯管的底端连接有送料泵，所述送料泵的一端连接有第二连接弯管，所述第二连接弯管的上端固定连接有干燥装置”，其通过分别设置的乳化装置以及干燥装置分别进行乳化反应以及干燥处理，乳化装置以及干燥装置的分体设置占用空间大，对空间需求大，且乳化装置与干燥装置之间通过泵体连接，导致整体造价高，且干燥装置内部通过电机带动滤网箱转动，无法对处于半结晶的聚丙烯酰胺进行搅动，使得聚丙烯酰胺受热不均，内部水分无法及时高效地被蒸发排出。

因此需要一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，包括乳化罐和干燥罐，所述乳化罐上端设置有隔板，隔板上分别设置有进料管、进水管以及加料口，所述隔板中部固定安装有驱动电机一，且所述驱动电机一的输出端对接有搅拌机构一，所述搅拌机构一位于乳化罐内部设置，所述干燥罐下端连接有底板，且底板下表面四周固定连接有支撑腿，所述乳化罐与干燥罐之间连接有隔板，所述干燥罐位于乳化罐下方，所述乳化罐、干燥罐的两侧共同连接有连接板，所述乳化罐的内部下端呈锥形设置且连接有下料端，所述下料端上安装有电磁阀，干燥罐下端内部安装有驱动电机二，且驱动电机二输出端对接有搅拌机构二，且所述搅拌机构二位于干燥罐内部，所述干燥罐内部上端设置有导流组件，导流组件中部设有下料口，所述导流组件下方设置有吹风组件，所述干燥罐下端呈锥形，且锥形面内部设置有加热板，进料管用于添加原料，进水管添加工艺水，加料口用于添加助剂，驱动电机一带动搅动组件，促进各组分的混合，乳化后得到的物质通过下料端进行排出，电磁阀的设置能够对下料端进行开启关闭，在重力作用下下料，节省成本，导流组件能够对混合溶液进行导流，进入到干燥罐内部，通过加热板进行加热，配合吹风组件便于水分的快速蒸发。

作为本实用新型优选的方案，所述导流组件包括导流罩，所述导流罩下端一侧与干燥罐内壁之间设置间隙，导流罩能够对混合溶液进行导流。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机构一以及搅拌机构二均采用搅动组件，所述搅动组件包括轴体，轴体外侧等间距设有若干个斜杆，每个所述斜杆的一端均固定连接有连接条，且每个所述连接条的外侧均连接有刮条，通过斜杆以及连接条可进行搅拌，刮条的设置，能够避免罐体底部物料的堆积。

作为本实用新型优选的方案，所述吹风组件包括圈体，圈体一侧固定连接有连接管，且连接管一端对接外部固定管，外部固定管一端与风机输出端对接，且圈体下端开设有若干个出风口，圈体通过连接管外接风机，通过出风口进行均匀地出风，对原料物进行风干。

作为本实用新型优选的方案，所述连接板一侧上端以及中部分别连接有氮气出口和氮气进口，所述氮气进口以及氮气出口均与乳化罐内部连通，且所述氮气进口连接有氮源，通过氮气进口通入氮气，对溶液内部的溶解氧除去，并通过氮气出口进行排出。

作为本实用新型优选的方案，所述干燥罐下端设置有下料口，下料口上端为对称的半圆弧，两侧半圆弧之间不连通，下料口内设置有堵塞件,堵塞件上端连接有橡胶圈，橡胶圈与下料口相抵紧设置，堵塞件下端与下料口下端螺纹连接，下料口对干燥后的物料进行下料，堵塞件对下料口进行封闭。

作为本实用新型优选的方案，所述间隙一侧设置有与外部连通的排气口，所述排气口外侧可拆卸设置密封盖，排气口的设置能够便于水蒸气的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将乳化罐与干燥罐一体化设置，能够有效减少空间的占用，可减少乳化罐与干燥罐之间的泵体以及管道，节约成本，干燥罐内设置有导流组件以及搅拌机构二可对聚丙烯酰胺的不同状态进行搅动，使其受热均匀，配合吹风组件对聚丙烯酰胺进行干燥，干燥速度更快，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型中搅动组件的示意图；

图4为本实用新型中吹风组件的示意图。

图中：乳化罐1、干燥罐2、隔板3、底板4、连接板5、氮气进口6、氮气出口7、进料管8、驱动电机一9、进水管10、加料口11、锥形挡圈12、搅动组件13、轴体131、斜杆132、连接条133、刮条134、下料端14、导流罩15、下料口16、堵塞件17、排气口18、吹风组件19、出风口191、连接管192、加热板20、驱动电机二21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2，一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，包括乳化罐1和干燥罐2，乳化罐1上端设置有隔板3，乳化罐1和干燥罐2为一体化设置，减少对空间的占用，隔板3上分别设置有进料管8、进水管10以及加料口11，进料管8用于添加原料，进水管10添加工艺水，加料口11用于添加助剂，隔板3中部固定安装有驱动电机一9，且驱动电机一9的输出端对接有搅拌机构一，搅拌机构一位于乳化罐1内部设置，驱动电机一9带动搅动组件13，促进各组分的混合，干燥罐2下端连接有底板4，且底板4下表面四周固定连接有支撑腿，乳化罐1与干燥罐2之间连接有隔板3，干燥罐2位于乳化罐1下方，乳化罐1、干燥罐2的两侧共同连接有连接板5，乳化罐1的内部下端呈锥形设置且连接有下料端14，下料端14上安装有电磁阀，乳化后得到的物质通过下料端14进行排出，电磁阀的设置能够对下料端14进行开启关闭，在重力作用下下料，节省成本，干燥罐2下端内部安装有驱动电机二21，且驱动电机二21输出端对接有搅拌机构二，且搅拌机构二位于干燥罐2内部，干燥罐2内部上端设置有导流组件，导流组件能够对混合溶液进行导流，导流组件中部设有下料口16，所述导流组件下方设置有吹风组件19，所述干燥罐2下端呈锥形，且锥形面内部设置有加热板20，混合后物质进入到干燥罐2内部进行下一步反应，反应后的聚合物胶，通过加热板20进行加热，配合吹风组件19便于水分的快速蒸发。

请参照图1、2和3，导流组件包括导流罩15，所述导流罩15下端一侧与干燥罐2内壁之间设置间隙，排气口18的设置能够便于水蒸气的排出。

请参照图1、2和3，搅拌机构一以及搅拌机构二均采用搅动组件13，搅动组件13包括轴体131，轴体131外侧等间距设有若干个斜杆132，每个斜杆132的一端均固定连接有连接条133，且每个连接条133的外侧均连接有刮条134，通过斜杆132以及连接条133可进行搅拌，刮条134的设置，能够避免罐体底部物料的堆积。

吹风组件19包括圈体，圈体一侧固定连接有连接管192，且连接管192一端对接外部固定管，外部固定管一端与风机输出端对接，且圈体下端开设有若干个出风口191，圈体通过连接管外接风机，通过出风口191进行均匀地出风，对原料物进行风干。

连接板5一侧上端以及中部分别连接有氮气出口7和氮气进口6，氮气进口6以及氮气出口7均与乳化罐1内部连通，且氮气进口6连接有氮源，通过氮气进口6通入氮气，对溶液内部的溶解氧除去，并通过氮气出口7进行排出。

干燥罐2下端设置有下料口，下料口上端为对称的半圆弧，两侧半圆弧之间不连通，下料口内设置有堵塞件17,堵塞件17上端连接有橡胶圈，橡胶圈与下料口相抵紧设置，堵塞件17下端与下料口下端螺纹连接，下料口对干燥后的物料进行下料，堵塞件17对下料口进行封闭。

工作原理：使用时，通过进料管8用于添加原料，进水管10添加工艺水，加料口11用于添加助剂，进行混合，驱动电机一9带动搅拌机构一，促进各组分的混合，得到混合溶液，通过氮气进口6通入氮气，对溶液内部的溶解氧除去，并通过氮气出口7进行排出，乳化后得到的物质通过下料端14进行排出，电磁阀的设置能够对下料端14进行开启关闭，在重力作用下下料，节省成本，干燥罐2内部上端设置有导流组件，排气口18的设置能够便于水蒸气的排出，混合后物质进入到干燥罐2内部进行下一步反应，反应后的聚合物胶，搅拌机构二可进行搅拌避免受热不均，通过加热板20进行加热析出晶体，配合吹风组件19便于水分的快速蒸发，圈体通过连接管外接风机，通过出风口191进行均匀地出风，对原料物进行风干，下料口对干燥后的物料进行下料，堵塞件17对下料口进行封闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，包括乳化罐（1）和干燥罐（2），所述乳化罐（1）上端设置有隔板（3），隔板（3）上分别设置有进料管（8）、进水管（10）以及加料口（11），所述隔板（3）中部固定安装有驱动电机一（9），且所述驱动电机一（9）的输出端对接有搅拌机构一，所述搅拌机构一位于乳化罐（1）内部设置，所述干燥罐（2）下端连接有底板（4），且底板（4）下表面四周固定连接有支撑腿，其特征在于：所述乳化罐（1）与干燥罐（2）之间连接有隔板（3），所述干燥罐（2）位于乳化罐（1）下方，所述乳化罐（1）、干燥罐（2）的两侧共同连接有连接板（5），所述乳化罐（1）的内部下端呈锥形设置且连接有下料端（14），所述下料端（14）上安装有电磁阀，干燥罐（2）下端内部安装有驱动电机二（21），且驱动电机二（21）输出端对接有搅拌机构二，且所述搅拌机构二位于干燥罐（2）内部，所述干燥罐（2）内部上端设置有导流组件，导流组件中部设有下料口（16），所述导流组件下方设置有吹风组件（19），所述干燥罐（2）下端呈锥形，且锥形面内部设置有加热板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，其特征在于：所述导流组件包括导流罩（15），所述导流罩（15）下端一侧与干燥罐（2）内壁之间设置间隙。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌机构一以及搅拌机构二均采用搅动组件（13），所述搅动组件（13）包括轴体（131），轴体（131）外侧等间距设有若干个斜杆（132），每个所述斜杆（132）的一端均固定连接有连接条（133），且每个所述连接条（133）的外侧均连接有刮条（134）。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，其特征在于：所述吹风组件（19）包括圈体，圈体一侧固定连接有连接管（192），且连接管（192）一端对接外部固定管，外部固定管一端与风机输出端对接，且圈体下端开设有若干个出风口（191）。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，其特征在于：所述连接板（5）一侧上端以及中部分别连接有氮气出口（7）和氮气进口（6），所述氮气进口（6）以及氮气出口（7）均与乳化罐（1）内部连通，且所述氮气进口（6）连接有氮源。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，其特征在于：所述干燥罐（2）下端设置有下料口，下料口上端为对称的半圆弧，两侧半圆弧之间不连通，下料口内设置有堵塞件（17）,堵塞件（17）上端连接有橡胶圈，橡胶圈与下料口相抵紧设置，堵塞件（17）下端与下料口下端螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的生产装置，其特征在于：所述间隙一侧设置有与外部连通的排气口（18），所述排气口（18）外侧可拆卸设置密封盖。

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