CN217721491U - 耳机震动测试治具及装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种耳机震动测试治具及装置。上述的耳机震动测试治具包括软排线、第一测试组件以及第二测试组件；软排线具有测试排线以及供电排线；第一测试组件包括相互连接的第一测试线路板以及震动传感器，第一测试线路板与软排线连接，震动传感器的输出端通过第一测试线路板与测试排线的第一端连接；第二测试组件包括相互连接的第二测试线路板以及震动测试件，第二测试线路板与软排线连接，震动测试件通过第二测试线路板与测试排线的第二端连接。震动传感器将耳罩的震动信号采集，通过测试线排将震动信号传输至震动测试件，便于音频分析仪通过震动测试件采集震动信号，无需对马达的输出轴的震动进行检测，有效地降低了检测难度。

Description

耳机震动测试治具及装置

技术领域

本实用新型涉及耳机技术领域，特别是涉及一种耳机震动测试治具及装置。

背景技术

在游戏玩家里有一种耳机，为了提升玩家的临场感，加入了振动以体现枪炮声，机器声和其它多种有震撼感的马达振动，给人以身临其境的感觉。这种振动在厂家生产线生产时需要测试马达的振动幅度指标，测试的结果数据化，以确认马达的功能是否正常。

然而，传统的马达的振动幅度测试复杂，需要采用特定的测量仪器对马达的运动进行测量，容易导致测试效率过低，从而导致测试成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高震动测试效率的耳机震动测试治具及装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种耳机震动测试治具，包括：软排线、第一测试组件以及第二测试组件；所述软排线具有测试排线以及供电排线；所述第一测试组件包括相互连接的第一测试线路板以及震动传感器，所述第一测试线路板与所述软排线连接，所述震动传感器用于感测耳机的耳罩震动，所述震动传感器的输出端通过所述第一测试线路板与所述测试排线的第一端连接，所述震动传感器的供电端通过所述第一测试线路板与所述供电排线的第一端连接；所述第二测试组件包括相互连接的第二测试线路板以及震动测试件，所述第二测试线路板与所述软排线连接，所述第二测试线路板的供电端与所述供电排线的第二端连接，所述震动测试件通过所述第二测试线路板与所述测试排线的第二端连接，所述震动测试件用于与音频分析仪的输入端连接。

在其中一个实施例中，所述测试排线包括第一排线、第二排线以及第三排线，所述第一排线与所述震动传感器的第一轴向传感输出端连接，所述第二排线与所述震动传感器的第二轴向传感输出端连接，所述第三排线与所述震动传感器的第三轴向传感输出端连接。

在其中一个实施例中，所述震动测试件包括第一轴向震动测试柱、第二轴向震动测试柱以及第三轴向震动测试柱，所述第一轴向震动测试柱与所述第一排线连接，所述第二轴向震动测试柱与所述第二排线连接，所述第三轴向震动测试柱与所述第三排线连接。

在其中一个实施例中，所述第一测试线路板开设有固定孔，所述固定孔用于穿设固定绳，以使所述震动传感器与所述耳罩抵接。

在其中一个实施例中，所述固定孔的数量为多个，多个所述固定孔围绕所述震动传感器设置。

在其中一个实施例中，所述第一测试线路板还开设有钩挂孔，所述钩挂孔用于穿设挂钩。

在其中一个实施例中，所述第二测试组件还包括供电接线柱，所述供电接线柱设置于所述第二测试线路板上，所述供电接线柱与所述第二测试线路板的供电端连接，所述供电接线柱用于与供电电源连接。

在其中一个实施例中，所述第二测试组件还包括低压差降压器以及供电线接口，所述低压差降压器以及所述供电线接口均设置于所述第二测试线路板上，所述供电线接口用于与外部电源连接，所述供电线接口与所述低压差降压器的输入端连接，所述低压差降压器的输出端与所述供电排线连接。

在其中一个实施例中，所述低压差降压器包括低压差线性稳压芯片、磁珠、第一电容以及第二电容，所述供电线接口通过所述磁珠与所述第一电容的第一端连接，所述第一电容的第二端接地，所述第一电容的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输入端连接，所述低压差线性稳压芯片的输出端与所述第二电容的第一端连接，所述低压差线性稳压芯片的输出端还通过所述供电排线与所述震动传感器的供电端连接。

一种耳机震动测试装置，包括上述任一实施例所述的耳机震动测试治具。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

震动传感器将耳罩的震动信号采集，通过测试线排将震动信号传输至震动测试件，便于音频分析仪通过震动测试件采集震动信号，使得耳罩的当前震动情况快速被音频分析仪采集和接收，无需对马达的输出轴的震动进行检测，有效地降低了检测难度，从而有效地提高了震动测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中耳机震动测试治具的示意图；

图2为图1所示耳机震动测试治具在A1处的放大示意图；

图3为图1所示耳机震动测试治具在A2处的放大示意图；

图4为一实施例中测试排线与震动传感器的电路图；

图5为图1所示耳机震动测试治具的低压差降压器对应的电路图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型涉及一种耳机震动测试治具。在其中一个实施例中，所述耳机震动测试治具包括软排线、第一测试组件以及第二测试组件。所述软排线具有测试排线以及供电排线。所述第一测试组件包括相互连接的第一测试线路板以及震动传感器。所述第一测试线路板与所述软排线连接。所述震动传感器用于感测耳机的耳罩震动，所述震动传感器的输出端通过所述第一测试线路板与所述测试排线的第一端连接，所述震动传感器的供电端通过所述第一测试线路板与所述供电排线的第一端连接。所述第二测试组件包括相互连接的第二测试线路板以及震动测试件。所述第二测试线路板与所述软排线连接，所述第二测试线路板的供电端与所述供电排线的第二端连接。所述震动测试件通过所述第二测试线路板与所述测试排线的第二端连接，所述震动测试件用于与音频分析仪的输入端连接。震动传感器将耳罩的震动信号采集，通过测试线排将震动信号传输至震动测试件，便于音频分析仪通过震动测试件采集震动信号，使得耳罩的当前震动情况快速被音频分析仪采集和接收，无需对马达的输出轴的震动进行检测，有效地降低了检测难度，从而有效地提高了震动测试效率。

请参阅图1，其为本实用新型一实施例的耳机震动测试治具的结构示意图。

一实施例的耳机震动测试治具10包括第一测试组件100、第二测试组件200以及软排线300。所述软排线300具有测试排线以及供电排线。请一并参阅图2，所述第一测试组件100包括相互连接的第一测试线路板110以及震动传感器120。所述第一测试线路板110与所述软排线300连接。所述震动传感器120用于感测耳机的耳罩震动，所述震动传感器120的输出端通过所述第一测试线路板110与所述测试排线的第一端连接，所述震动传感器120的供电端通过所述第一测试线路板110与所述供电排线的第一端连接。请一并参阅图3，所述第二测试组件200包括相互连接的第二测试线路板210以及震动测试件220。所述第二测试线路板210与所述软排线300连接，所述第二测试线路板210的供电端与所述供电排线的第二端连接。所述震动测试件220通过所述第二测试线路板210与所述测试排线的第二端连接，所述震动测试件220用于与音频分析仪的输入端连接。

在本实施例中，震动传感器120将耳罩的震动信号采集，通过测试线排将震动信号传输至震动测试件220，便于音频分析仪通过震动测试件220采集震动信号，使得耳罩的当前震动情况快速被音频分析仪采集和接收，无需对马达的输出轴的震动进行检测，有效地降低了检测难度，从而有效地提高了震动测试效率。其中，所述耳罩的震动是由其内部的马达震动，即所述马达的震动与所述耳罩的震动保持一致，便于通过对所述耳罩的震动检测，实现对所述马达的震动方向以及幅度的检测。震动传感器为重力传感器，具体型号为HG1875。

在其中一个实施例中，所述测试排线包括第一排线、第二排线以及第三排线，所述第一排线与所述震动传感器的第一轴向传感输出端连接，所述第二排线与所述震动传感器的第二轴向传感输出端连接，所述第三排线与所述震动传感器的第三轴向传感输出端连接。在本实施例中，所述震动传感器用于对所述耳罩的三轴方向进行震动感测，具体地，所述震动传感器感测所述耳罩的X轴、Y轴以及Z轴方向的震动。所述震动传感器的第一轴向传感输出端用于输出所述耳罩的X轴方向震动幅度，所述震动传感器的第二轴向传感输出端用于输出所述耳罩的Y轴方向震动幅度，所述震动传感器的第三轴向传感输出端用于输出所述耳罩的Z轴方向震动幅度。各排线将所述震动传感器感应到的各轴方向震动传输至所述震动测试件上，便于对所述耳罩的各方向的震动进行采集和传输。

请参阅图4，其为本实用新型一实施例的测试排线与震动传感器的电路图，其中，第一排线、第二排线以及第三排线分别对应于X、Y、Z三个排线，U1为震动传感器。

进一步地，请参阅图3，所述震动测试件220包括第一轴向震动测试柱222、第二轴向震动测试柱224以及第三轴向震动测试柱226，所述第一轴向震动测试柱222与所述第一排线连接，所述第二轴向震动测试柱224与所述第二排线连接，所述第三轴向震动测试柱226与所述第三排线连接。在本实施例中，所述第一轴向震动测试柱222用于接收所述第一排线传输过来的震动信号，所述第二轴向震动测试柱224用于接收所述第二排线传输过来的震动信号，所述第三轴向震动测试柱226用于接收所述第三排线传输过来的震动信号，具体地，所述第一轴向震动测试柱222将所述耳机的X轴方向震动信号传输至所述音频分析仪，所述第二轴向震动测试柱224将所述耳机的Y轴方向震动信号传输至所述音频分析仪，所述第三轴向震动测试柱226将所述耳机的Z轴方向震动信号传输至所述音频分析仪。这样，通过三个不同的轴向震动测试柱，便于将所述耳罩的三轴方向上的震动情况传输至所述音频分析仪内进行分析，从而便于对所述耳罩内的马达震动幅度情况进行检测。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述第一测试线路板110开设有固定孔102，所述固定孔102用于穿设固定绳，以使所述震动传感器120与所述耳罩抵接。在本实施例中，所述固定孔102位于所述第一测试线路板110上，所述固定绳穿过所述固定孔102，将所述第一测试线路板110固定在所述耳罩上，便于将所述震动传感器120抵接于所述耳罩的表面，从而便于所述震动传感器120对所述耳罩内的马达震动情况的感测，使得所述震动传感器120准确感测所述耳罩内马达的震动方向以及幅度。在另一个实施例中，所述固定孔102的数量为多个，多个所述固定孔102围绕所述震动传感器120设置，以进一步提高所述震动传感器120抵接于所述耳罩的表面的稳定性，即使得所述固定绳通过多个所述固定孔102将所述震动传感器120固定在所述耳罩上，使得所述震动传感器120与所述耳罩之间的固定接触点增多。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述第一测试线路板110还开设有钩挂孔104，所述钩挂孔104用于穿设挂钩。在本实施例中，在闲置时，即不检测时，将所述耳机震动测试治具通过所述钩挂孔104悬挂在所述挂钩上，便于对所述耳机震动测试治具的放置。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述第二测试组件200还包括供电接线柱230，所述供电接线柱230设置于所述第二测试线路板210上，所述供电接线柱230与所述第二测试线路板210的供电端连接，所述供电接线柱230用于与供电电源连接。在本实施例中，所述供电接线柱230可以用于连接外部的电源，所述供电接线柱230与所述第二测试线路板210上的线路连通，即所述供电接线柱230通过所述第二测试线路板210上的线路与所述供电排线连接，便于通过所述供电接线柱230为所述震动传感器120供电，确保所述震动传感器120的正常工作。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述第二测试组件200还包括低压差降压器240以及供电线接口250，所述低压差降压器240以及所述供电线接口250均设置于所述第二测试线路板210上，所述供电线接口250用于与外部电源连接，所述供电线接口250与所述低压差降压器240的输入端连接，所述低压差降压器240的输出端与所述供电排线连接。在本实施例中，所述供电线接口250将外部电源的电压导入至所述低压差降压器240的输入端，所述低压差降压器240对外部电压进行降压处理，以使得所述低压差降压器240输出满足所述震动传感器120需要的供电电压，以确保所述震动传感器120处于正常的工作电压下。

进一步地，请参阅图5，所述低压差降压器240包括低压差线性稳压芯片U10、磁珠F1、第一电容C8以及第二电容C1，所述供电线接口250通过所述磁珠F1与所述第一电容C8的第一端连接，所述第一电容C8的第二端接地，所述第一电容C8的第一端与所述低压差线性稳压芯片U10的输入端连接，所述低压差线性稳压芯片U10的输出端与所述第二电容C1的第一端连接，所述低压差线性稳压芯片U10的输出端还通过所述供电排线与所述震动传感器120的供电端连接。在本实施例中，所述低压差线性稳压芯片U10将外部电压转换为所述震动传感器120所需的供电电压。所述磁珠F1对所述供电线接口250输入的电压进行静电脉冲吸收，确保所述低压差线性稳压芯片U10的输入电压稳定，所述第一电容C8也对所述低压差线性稳压芯片U10的输入电信号进行滤波，进一步提高所述低压差线性稳压芯片U10的输入电压的稳定性。所述第二电容C1位于所述低压差线性稳压芯片U10的输出端上，对所述低压差线性稳压芯片U10的输出电压进行滤波，确保所述震动传感器120的供电电压的稳定。

在其中一个实施例中，本申请还提供一种耳机震动测试装置，包括上述任一实施例所述的耳机震动测试治具。在本实施例中，所述耳机震动测试治具包括软排线、第一测试组件以及第二测试组件。所述软排线具有测试排线以及供电排线。所述第一测试组件包括相互连接的第一测试线路板以及震动传感器。所述第一测试线路板与所述软排线连接。所述震动传感器用于感测耳机的耳罩震动，所述震动传感器的输出端通过所述第一测试线路板与所述测试排线的第一端连接，所述震动传感器的供电端通过所述第一测试线路板与所述供电排线的第一端连接。所述第二测试组件包括相互连接的第二测试线路板以及震动测试件。所述第二测试线路板与所述软排线连接，所述第二测试线路板的供电端与所述供电排线的第二端连接。所述震动测试件通过所述第二测试线路板与所述测试排线的第二端连接，所述震动测试件用于与音频分析仪的输入端连接。震动传感器将耳罩的震动信号采集，通过测试线排将震动信号传输至震动测试件，便于音频分析仪通过震动测试件采集震动信号，使得耳罩的当前震动情况快速被音频分析仪采集和接收，无需对马达的输出轴的震动进行检测，有效地降低了检测难度，从而有效地提高了震动测试效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种耳机震动测试治具，其特征在于，包括：

软排线，所述软排线具有测试排线以及供电排线；

第一测试组件，所述第一测试组件包括相互连接的第一测试线路板以及震动传感器，所述第一测试线路板与所述软排线连接，所述震动传感器用于感测耳机的耳罩震动，所述震动传感器的输出端通过所述第一测试线路板与所述测试排线的第一端连接，所述震动传感器的供电端通过所述第一测试线路板与所述供电排线的第一端连接；

第二测试组件，所述第二测试组件包括相互连接的第二测试线路板以及震动测试件，所述第二测试线路板与所述软排线连接，所述第二测试线路板的供电端与所述供电排线的第二端连接，所述震动测试件通过所述第二测试线路板与所述测试排线的第二端连接，所述震动测试件用于与音频分析仪的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述测试排线包括第一排线、第二排线以及第三排线，所述第一排线与所述震动传感器的第一轴向传感输出端连接，所述第二排线与所述震动传感器的第二轴向传感输出端连接，所述第三排线与所述震动传感器的第三轴向传感输出端连接。

3.根据权利要求2所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述震动测试件包括第一轴向震动测试柱、第二轴向震动测试柱以及第三轴向震动测试柱，所述第一轴向震动测试柱与所述第一排线连接，所述第二轴向震动测试柱与所述第二排线连接，所述第三轴向震动测试柱与所述第三排线连接。

4.根据权利要求1所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述第一测试线路板开设有固定孔，所述固定孔用于穿设固定绳，以使所述震动传感器与所述耳罩抵接。

5.根据权利要求4所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述固定孔的数量为多个，多个所述固定孔围绕所述震动传感器设置。

6.根据权利要求1所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述第一测试线路板还开设有钩挂孔，所述钩挂孔用于穿设挂钩。

7.根据权利要求1所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述第二测试组件还包括供电接线柱，所述供电接线柱设置于所述第二测试线路板上，所述供电接线柱与所述第二测试线路板的供电端连接，所述供电接线柱用于与供电电源连接。

8.根据权利要求1所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述第二测试组件还包括低压差降压器以及供电线接口，所述低压差降压器以及所述供电线接口均设置于所述第二测试线路板上，所述供电线接口用于与外部电源连接，所述供电线接口与所述低压差降压器的输入端连接，所述低压差降压器的输出端与所述供电排线连接。

9.根据权利要求8所述的耳机震动测试治具，其特征在于，所述低压差降压器包括低压差线性稳压芯片、磁珠、第一电容以及第二电容，所述供电线接口通过所述磁珠与所述第一电容的第一端连接，所述第一电容的第二端接地，所述第一电容的第一端与所述低压差线性稳压芯片的输入端连接，所述低压差线性稳压芯片的输出端与所述第二电容的第一端连接，所述低压差线性稳压芯片的输出端还通过所述供电排线与所述震动传感器的供电端连接。

10.一种耳机震动测试装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的耳机震动测试治具。

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