CN217720234U - 一种架空导线坡面端头制作工具 - Google Patents
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Abstract
一种架空导线坡面端头制作工具,通过设置切削机构与动力机构,且切削机构包括导向定位套、U型刀架、Y型刀头以及驱动装置,且U型刀架的开口端固定套设在导向定位套上并于其后端形成用于放置Y型刀头的容纳腔;导向定位套的心部还开有用于穿过导线的中心孔,而U型刀架的末端还开设有通孔;Y型刀头V型刀口的开口端与U型刀架转动连接,而连接轴转动穿过通孔并与外侧的驱动装置控制连接,可实现网套连接器牵引导线端头的快速制作,实现导线端部坡面处理的机械化作业,提高人员工作效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于超高压输电工程线路施工技术领域,特别涉及一种架空导线坡面端头制作工装。
背景技术
超(特)高压线路放线施工过程中,网套连接器是作为牵引板和导线端头连接的常用工具。导线网套连接器是一种插入式柔性连接器,利用钢丝网套的自收紧作用产生的握着力,用于导线和导线以及导线和牵引板、钢丝绳的连接。
网套连接器钢丝网套编制后末端采用铜质或铝合金套管压接,钢丝股最终收于压接点。导线穿入网套连接器后,导线末端会造成钢丝股与受力方向有一定夹角,导线截面较小时,夹角也较小,对网套连接器受力影响不大。
近年来随着电压等级不断提高,导线截面也不断增加,钢丝股与受力方向夹角也相应增加,角度增加到一定程度就会对网套连接器受力造成较大影响。因此规程要求对较大截面导线端头在穿网套连接器时进行坡面梯节处理。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种架空导线坡面端头制作工装,用于制作导线坡面梯节端头。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种架空导线坡面端头制作工装,包括切削机构与动力机构,且切削机构包括导向定位套、U型刀架、Y型刀头以及驱动装置,且U型刀架的开口端固定套设在导向定位套上并于其后端形成用于放置Y型刀头的容纳腔;
所述导向定位套的心部还开有用于穿过导线的中心孔,而U型刀架的末端还开设有通孔;
所述Y型刀头包括V型刀口以及与V型刀口固接的连接轴,且V型刀口的开口端与U型刀架转动连接,而连接轴转动穿过通孔并与外侧的驱动装置控制连接。
所述驱动装置包括联轴器和电机,电机通过联轴器与连接轴连接,且电机下端设有手柄。
所述V型刀口的夹角设为10~60°。
所述U型刀架的开口端与导向定位套采用螺纹配合连接。
所述U型刀架下方还固设有用于握持的握把。
所述电机采用直流电机。
所述V型刀口的中心线与导向定位套的中心线重合设置。
本实用新型的有益效果是:
(1)该架空导线坡面端头制作工装,通过设置切削机构与动力机构,且切削机构包括导向定位套、U型刀架、Y型刀头以及驱动装置,且U型刀架的开口端固定套设在导向定位套上并于其后端形成用于放置Y型刀头的容纳腔;导向定位套的心部还开有用于穿过导线的中心孔,而U型刀架的末端还开设有通孔;Y型刀头V型刀口的开口端与U型刀架转动连接,而连接轴转动穿过通孔并与外侧的驱动装置控制连接,可实现网套连接器牵引导线端头的快速制作,实现导线端部坡面处理的机械化作业,提高人员工作效率,降低了劳动强度。
(2)对于不同规格导线和网套连接器设置不同的V型刀口以及不同孔径中心孔的导向定位套,即可得到不同加工坡度和最终端头直径,一次加工达到坡面平滑无棱角,避免二次倒角加工作业处理,且无需手工切割和倒角,满足工程安全施工要求。
(3)切削机构与动力机构可以通过插拔快速链接,整机体积小、重量轻,携带方便。
(4)采用锂电池作为能源,适合线路架设野外施工作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本实用新型提供了一种架空导线坡面端头制作工装,如图1所示。
一种架空导线坡面端头制作工装,包括切削机构与动力机构,且切削机构包括导向定位套8、U型刀架7、Y型刀头5以及驱动装置,且U型刀架7的开口端固定套设在导向定位套8上并于其后端形成用于放置Y型刀头5的容纳腔,本实施例中,所述U型刀架7的开口端与导向定位套8采用螺纹配合连接。所述导向定位套8的心部还开有用于穿过导线的中心孔,而U型刀架7的末端还开设有通孔;
所述Y型刀头5包括V型刀口以及与V型刀口固接的连接轴,且V型刀口的开口端与U型刀架7转动连接,而连接轴转动穿过通孔并与外侧的驱动装置控制连接,且V型刀口的夹角设为10~60°,根据不同导线规格可更换夹角不同的Y型刀头。本实施例中,为了提高加工精度,要求V型刀口的中心线与导向定位套8的中心线重合设置,进而提高对导线端头的加工精度。
所述驱动装置包括联轴器4和电机3,电机3通过联轴器4与连接轴连接,且电机3下端设有手柄2,电机采用直流电机,并可采用锂电池作为能源,适合线路架设野外施工作业。同时为了方便操作,所述U型刀架7下方还固设有用于握持的握把1。
工作时,将裸导线(钢芯铝绞线)端头沿导向定位套的端口插入,插入到指定位置后打开电机电源开关,电机驱动Y型刀头旋转,切削导线外层铝股,铝屑沿排屑孔排出。随后缓慢向内推动导线继续切削,直到进刀到指定位置后,关闭电源开关,将导线端头从导向定位套端口拔出,导线坡面端头就制作完成,实现机械化快速制作导线坡面端头,对于不同规格导线和网套连接器设置不同的V型刀口以及不同孔径中心孔的导向定位套,即可得到不同加工坡度和最终端头直径,一次加工达到坡面平滑无棱角,避免二次倒角加工作业处理,且无需手工切割和倒角,满足工程安全施工要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (7)
1.一种架空导线坡面端头制作工具,其特征在于:包括切削机构与动力机构,且切削机构包括导向定位套、U型刀架、Y型刀头以及驱动装置,且U型刀架的开口端固定套设在导向定位套上并于其后端形成用于放置Y型刀头的容纳腔;
所述导向定位套的心部还开有用于穿过导线的中心孔,而U型刀架的末端还开设有通孔;
所述Y型刀头包括V型刀口以及与V型刀口固接的连接轴,且V型刀口的开口端与U型刀架转动连接,而连接轴转动穿过通孔并与外侧的驱动装置控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种架空导线坡面端头制作工具,其特征在于:所述驱动装置包括联轴器和电机,电机通过联轴器与连接轴连接,且电机下端设有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种架空导线坡面端头制作工具,其特征在于:所述V型刀口的夹角设为10~60°。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种架空导线坡面端头制作工具,其特征在于:所述U型刀架的开口端与导向定位套采用螺纹配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种架空导线坡面端头制作工具,其特征在于:所述U型刀架下方还固设有用于握持的握把。
6.根据权利要求2所述的一种架空导线坡面端头制作工具,其特征在于:所述电机采用直流电机。
7.根据权利要求4所述的一种架空导线坡面端头制作工具,其特征在于:所述V型刀口的中心线与导向定位套的中心线重合设置。
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