CN217719484U - 一种标准化跌落式熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种标准化跌落式熔断器，包括线杆，所述线杆的表面活动安装有缓冲垫，所述缓冲垫的侧面固定安装有第一夹持壳。该标准化跌落式熔断器，通过第一电机的运作带动转动柱转动从而使限位轮转动，通过限位轮转动带动皮带转动从而使螺纹壳转动，通过螺纹壳转动带动第一螺纹柱移动从而使钢绳收起与线杆的表面接触达到快速安装，通过第一转轴在第一限位块内运作使第一支撑块带动熔断器主体能够进行调整，将第二螺纹杆从滑动板之间放入后，通过转动第二螺纹杆与套壳进行连接使得熔断器主体与装置进行安装，以上结构对熔断器进行安装时无需采用工具使得装置能够进行快速且便捷的安装。

Description

一种标准化跌落式熔断器

技术领域

本实用新型涉及跌落式熔断器技术领域，具体为一种标准化跌落式熔断器。

背景技术

跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关。跌落式熔断器安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用，得到了普及。

现有技术中的熔断器为了保障电路能够及时断裂，熔管有一定向下的倾角，保证在熔丝熔断后，熔管能够依靠自身的重量迅速脱落并切断故障。目前，跌落式熔断器的型号厂家各异，电压等级不高，安装工艺参差不齐，安装角度也不尽合理，加上安装现场的运行环境也各不相同，会导致跌落式熔断器不能在熔丝熔断后有效的跌落以切断故障，加上现有装置在安装过程中大多数采用螺丝进行连接，在高空作业时操作人员需要考虑自身安全问题从而在安装时无法得到便捷而造成装置或工具掉落造成后期的损失问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标准化跌落式熔断器，具备有利于熔断器根据操作现场实际情况灵活调节其安装角度，保障跌落式熔断器正常工作，具有一定的灵活性和适用性，加上无需采用工具使得装置能够进行快速且便捷安装的优点，解决了背景技术的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种标准化跌落式熔断器，包括线杆，所述线杆的表面活动安装有缓冲垫，所述缓冲垫的侧面固定安装有第一夹持壳，所述第一夹持壳的侧面开设有方槽，所述方槽内壁的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的一端与方槽内壁的一侧活动连接，所述转动柱的表面固定安装有限位轮，所述限位轮的表面活动安装有皮带，所述第一夹持壳内壁的表面活动安装有螺纹壳，所述螺纹壳内壁的表面螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定安装有钢绳，所述皮带内壁的表面与螺纹壳的表面活动连接，所述钢绳的表面与线杆的表面活动连接，所述第一夹持壳的侧面固定安装有第一限位块，所述第一限位块的侧面活动安装有第一转轴。

优选的，所述第一转轴的表面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的侧面固定安装有熔断器主体，所述熔断器主体的侧面固定安装有套壳，所述线杆的表面活动安装有第二夹持壳，所述第二夹持壳的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面活动安装有第三转轴，所述第三转轴的一端固定安装有滑轮。

优选的，所述滑轮的表面活动安装有牵引绳，所述支撑架的侧面固定安装有延伸板，所述延伸板的侧面固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的侧面活动安装有第二转轴。

优选的，所述第二转轴的一端固定安装有收线轮，所述第二转轴的另一端固定安装有转动把，所述牵引绳的一端与收线轮的表面固定连接，所述第二夹持壳的侧面固定安装有第三支撑块。

优选的，所述第三支撑块的侧面活动安装有第四转轴，所述第四转轴的一端固定安装滑动板，所述滑动板内壁的一侧滑动安装有第二螺纹杆。

优选的，所述第二螺纹杆的表面与套壳内壁的表面螺纹连接，所述牵引绳的另一端与第二螺纹杆的表面固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该标准化跌落式熔断器，通过第一电机的运作带动转动柱转动从而使限位轮转动，通过限位轮转动带动皮带转动从而使螺纹壳转动，通过螺纹壳转动带动第一螺纹柱移动从而使钢绳收起与线杆的表面接触达到快速安装，通过第一转轴在第一限位块内运作使第一支撑块带动熔断器主体能够进行调整，将第二螺纹杆从滑动板之间放入后，通过转动第二螺纹杆与套壳进行连接使得熔断器主体与装置进行安装，以上结构对熔断器进行安装时无需采用工具使得装置能够进行快速且便捷的安装。

2、该标准化跌落式熔断器，通过第四转轴的运作使得滑动板进行角度调整，通过转动转动把带动第二转轴转动从而使收线轮转动，通过收线轮的转动使得牵引绳在滑轮的支撑下进行长度调整，通过牵引绳的调整下带动第二螺纹杆在滑动板内移动使熔断器主体进行角度调整，以上结构使熔断器能够根据操作现场实际情况灵活调节其安装角度，保障跌落式熔断器正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2的剖面结构示意图。

图中：1、线杆；2、缓冲垫；3、第一夹持壳；4、方槽；5、第一电机；6、转动柱；7、限位轮；8、螺纹壳；9、皮带；10、第一螺纹柱；11、钢绳；12、第一限位块；13、第一转轴；14、第一支撑块；15、熔断器主体；16、套壳；17、第二螺纹杆；18、第二夹持壳；19、支撑板；20、支撑架；21、延伸板；22、第二支撑块；23、第二转轴；24、转动把；25、收线轮；26、第三转轴；27、滑轮；28、牵引绳；29、第三支撑块；30、第四转轴；31、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种标准化跌落式熔断器，包括线杆1，线杆1的表面活动安装有缓冲垫2，缓冲垫2的侧面固定安装有第一夹持壳3，第一夹持壳3的侧面开设有方槽4，方槽4内壁的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的一端固定安装有转动柱6，转动柱6的一端与方槽4内壁的一侧活动连接，转动柱6的表面固定安装有限位轮7，限位轮7的表面活动安装有皮带9，第一夹持壳3内壁的表面活动安装有螺纹壳8，螺纹壳8内壁的表面螺纹连接有第一螺纹柱10，第一螺纹柱10的一端固定安装有钢绳11，皮带9内壁的表面与螺纹壳8的表面活动连接，钢绳11的表面与线杆1的表面活动连接，通过第一电机5的运作带动转动柱6转动从而使限位轮7转动，通过限位轮7转动带动皮带9转动从而使螺纹壳8转动，通过螺纹壳8转动带动第一螺纹柱10移动从而使钢绳11进行收起与线杆1的表面接触达到快速安装，第一夹持壳3的侧面固定安装有第一限位块12，第一限位块12的侧面活动安装有第一转轴13。

其中；第一转轴13的表面固定安装有第一支撑块14，第一支撑块14的侧面固定安装有熔断器主体15，熔断器主体15的侧面固定安装有套壳16，通过第一转轴13在第一限位块12的形状设置下可进行运作与拆卸，通过第一转轴13在第一限位块12内运作使第一支撑块14带动熔断器主体15能够进行调整，线杆1的表面活动安装有第二夹持壳18，第二夹持壳18的侧面固定安装有支撑板19，支撑板19的侧面固定安装有支撑架20，支撑架20的侧面活动安装有第三转轴26，第三转轴26的一端固定安装有滑轮27。

其中；滑轮27的表面活动安装有牵引绳28，支撑架20的侧面固定安装有延伸板21，延伸板21的侧面固定安装有第二支撑块22，第二支撑块22的侧面活动安装有第二转轴23。

其中；第二转轴23的一端固定安装有收线轮25，第二转轴23的另一端固定安装有转动把24，牵引绳28的一端与收线轮25的表面固定连接，第二夹持壳18的侧面固定安装有第三支撑块29。

其中；第三支撑块29的侧面活动安装有第四转轴30，第四转轴30的一端固定安装滑动板31，滑动板31内壁的一侧滑动安装有第二螺纹杆17。

其中；第二螺纹杆17的表面与套壳16内壁的表面螺纹连接，通过将第二螺纹杆17从滑动板31之间放入后，通过转动第二螺纹杆17与套壳16进行连接使得熔断器主体15与装置进行安装，牵引绳28的另一端与第二螺纹杆17的表面固定连接，通过第四转轴30的运作使得滑动板31进行角度调整，通过转动转动把24带动第二转轴23转动从而使收线轮25转动，通过收线轮25的转动使得牵引绳28在滑轮27的支撑下进行长度调整，通过牵引绳28的调整下带动第二螺纹杆17在滑动板31内移动使熔断器主体15进行角度调整。

工作原理：通过第一电机5的运作带动转动柱6转动从而使限位轮7转动，通过限位轮7转动带动皮带9转动从而使螺纹壳8转动，通过螺纹壳8转动带动第一螺纹柱10移动从而使钢绳11进行收起与线杆1的表面接触达到快速安装，通过第一转轴13在第一限位块12的形状设置下可进行运作与拆卸，通过第一转轴13在第一限位块12内运作使第一支撑块14带动熔断器主体15能够进行调整，通过将第二螺纹杆17从滑动板31之间放入后转动第二螺纹杆17与套壳16进行连接使得熔断器主体15与装置进行安装，通过第四转轴30的运作使得滑动板31进行角度调整，通过转动转动把24带动第二转轴23转动从而使收线轮25转动，通过收线轮25的转动使得牵引绳28在滑轮27的支撑下进行长度调整，通过牵引绳28的调整下带动第二螺纹杆17在滑动板31内移动使熔断器主体15进行角度调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标准化跌落式熔断器，其特征在于，包括线杆(1)，所述线杆(1)的表面活动安装有缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)的侧面固定安装有第一夹持壳(3)，所述第一夹持壳(3)的侧面开设有方槽(4)，所述方槽(4)内壁的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端固定安装有转动柱(6)，所述转动柱(6)的一端与方槽(4)内壁的一侧活动连接，所述转动柱(6)的表面固定安装有限位轮(7)，所述限位轮(7)的表面活动安装有皮带(9)，所述第一夹持壳(3)内壁的表面活动安装有螺纹壳(8)，所述螺纹壳(8)内壁的表面螺纹连接有第一螺纹柱(10)，所述第一螺纹柱(10)的一端固定安装有钢绳(11)，所述皮带(9)内壁的表面与螺纹壳(8)的表面活动连接，所述钢绳(11)的表面与线杆(1)的表面活动连接，所述第一夹持壳(3)的侧面固定安装有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)的侧面活动安装有第一转轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种标准化跌落式熔断器，其特征在于，所述第一转轴(13)的表面固定安装有第一支撑块(14)，所述第一支撑块(14)的侧面固定安装有熔断器主体(15)，所述熔断器主体(15)的侧面固定安装有套壳(16)，所述线杆(1)的表面活动安装有第二夹持壳(18)，所述第二夹持壳(18)的侧面固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的侧面固定安装有支撑架(20)，所述支撑架(20)的侧面活动安装有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)的一端固定安装有滑轮(27)。

3.根据权利要求2所述的一种标准化跌落式熔断器，其特征在于，所述滑轮(27)的表面活动安装有牵引绳(28)，所述支撑架(20)的侧面固定安装有延伸板(21)，所述延伸板(21)的侧面固定安装有第二支撑块(22)，所述第二支撑块(22)的侧面活动安装有第二转轴(23)。

4.根据权利要求3所述的一种标准化跌落式熔断器，其特征在于，所述第二转轴(23)的一端固定安装有收线轮(25)，所述第二转轴(23)的另一端固定安装有转动把(24)，所述牵引绳(28)的一端与收线轮(25)的表面固定连接，所述第二夹持壳(18)的侧面固定安装有第三支撑块(29)。

5.根据权利要求4所述的一种标准化跌落式熔断器，其特征在于，所述第三支撑块(29)的侧面活动安装有第四转轴(30)，所述第四转轴(30)的一端固定安装滑动板(31)，所述滑动板(31)内壁的一侧滑动安装有第二螺纹杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种标准化跌落式熔断器，其特征在于，所述第二螺纹杆(17)的表面与套壳(16)内壁的表面螺纹连接，所述牵引绳(28)的另一端与第二螺纹杆(17)的表面固定连接。

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