CN217716555U - 一种油漆调配用标尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆调配用标尺，其包括标尺件，用于测量容器内油漆高度；限位杆，用于辅助标尺件固定及标注体积数值；所述标尺件与限位杆垂直连接，且所述限位杆可沿标尺件上下自由移动；所述标尺件下端与容器内底部相抵接时，标尺件上端与容器开口端垂直相交处为0刻度，所述标尺件前端面上由上向下依次标注有与油漆高度数值相对应的体积数值刻度。通过本实用新型所述技术方案，可快速准确完成油漆调配，简便实用且效率高。

Description

一种油漆调配用标尺

技术领域

本实用新型涉及油漆调配技术领域，具体涉及一种油漆调配用标尺。

背景技术

固化剂又名硬化剂、催化剂或变定剂等，也是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。我们常用的油漆可以分为单组分油漆和双组份油漆。单组分油漆不需要添加固化剂就能单独成膜，双组份油漆的固化是通过添加固化剂来完成的，不能单独成膜。

固化剂就是通常双组份油漆中的B组份油漆，A组份油漆为主料，通过A、B组份油漆混合，让其分子产生反应，从而达到固化的效果，这样缩短了油漆干燥时间，同时也让油漆更加坚固，光亮美观。每种双组份油漆添加固化剂的比例是严格控制的，添加过多或过少都会对油漆的成膜效果产生影响。

船所常用的油漆大部分都是双组份油漆，而双组份油漆价格也普遍较高，有的油漆一桶20L的油漆就能达到几千元，所以油漆的浪费会造成很大的损失。

双组份油漆的使用比例都有严格要求，通常油漆的使用都是A、B组份配套使用，也就是一桶A组份添加一桶B组份油漆。这样油漆固化剂比例是最完美的，但是通常只适合大面积油漆涂刷作业，如果使用不完整桶油漆就会造成浪费。而船在日常维护保养中最常用的保养方式是对锈点进行清除保养，油漆使用量不大，平时固化剂的添加不可能做到精准添加。平时添加的量主要靠经验自己把控，所以难免造成固化剂添加量过多或过少，从而影响油漆涂刷的效果。

油漆固化剂添加的量不准确的主要原因，主要是无法准确知道油漆的准确用量和添加的固化剂的准确用量，而且油漆不能使用量杯类工具测量，这样会使油漆粘在量杯上造成量杯无法重复利用。

故针对上述问题，亟需一种油漆调配用标尺。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种油漆调配用标尺，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种油漆调配用标尺，其特征在于，其包括

标尺件，用于测量容器内油漆高度；

限位杆，用于辅助标尺件固定及标注体积数值；

所述标尺件与限位杆垂直连接，且所述限位杆可沿标尺件上下自由移动；

所述标尺件下端与容器内底部相抵接时，标尺件上端与容器开口端垂直相交处为0刻度，所述标尺件前端面上由上向下依次标注有与油漆高度数值相对应的体积数值刻度。

进一步的，所述标尺件包括标尺杆和刻度卡，所述标尺杆前端面纵向开设有槽体，所述刻度卡可插接放置于槽体内。

进一步的，其还包括用于标尺件与限位杆连接的连接组件。

进一步的，所述连接组件包括紧固件，所述限位杆与标尺件间通过紧固件可拆卸连接。

进一步的，所述标尺杆上开设有前后贯通设置的滑道，所述紧固件包括紧固杆和螺母，所述紧固杆依次贯穿限位杆和滑道并通过螺母可拆卸连接标尺杆和限位杆，且所述紧固杆可沿滑道上下移动。

进一步的，所述连接组件包括连接杆及套接在连接杆两端的限位柱，所述标尺杆上开设有前后贯通设置的滑道，所述连接杆依次贯穿限位杆和滑道，且其两端通过限位柱卡接固定，所述限位杆和标尺杆可通过连接杆相对移动及转动。

进一步的，所述限位杆的长度大于容器开口端直径。

进一步的，其还包括延伸杆，所述限位杆两端开设有用于安装延伸杆的限位槽，所述延伸杆可通过拉动向外侧移动。

进一步的，所述延伸杆外侧端设有拉板。

进一步的，所述限位杆上开设有显示孔，所述显示孔与体积数值位置相一致。

本实用新型的优点和有益效果在于：

(1)使用时将标尺件放入容器内，限位杆两端放置在容器盖口处，标尺件底部移动至油漆液面上，而后读取标尺件与限位杆相交处读数，即可得知容器内油漆的体积。添加固化剂时，可将标尺件调到相应位置，然后添加固化剂到标尺件下端即可。通过本实用新型所述技术方案，可快速准确完成油漆调配，简便实用且效率高。

(2)刻度卡从上向下插入槽体内。可针对不同容器制作相对应得刻度卡，在不同容器间使用时，直接更换相对应得刻度卡即可，简便快捷。

(3)通过向外拉动延伸杆，以便于不同盖口直径容器的使用。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种油漆调配用标尺的实施例1的结构示意图；

图2是图1的收纳状态图；

图3是本实用新型所述的一种油漆调配用标尺的实施例2的结构示意图；

图4是图3的拆解结构示意图；

图5是图3的另一角度结构示意图；

图6是图3的俯视图；

图7是图6中A的局部放大图；

图8是本实用新型所述的一种油漆调配用标尺的实施例3的结构示意图；

图9是图8的另一角度结构示意图；

图10是本实用新型所述的一种油漆调配用标尺的实施例4的结构示意图；

图11是标尺的使用演示图；

标尺件1、限位杆2、标尺杆3、刻度卡4、槽体5、滑道6、紧固杆7、螺母8、延伸杆9、拉板10、显示孔11、连接杆12、限位柱13、限位盘14、凹槽(或凸块)15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图10所示，一种油漆调配用标尺，其包括

标尺件1，用于测量容器内油漆高度；

限位杆2，用于辅助标尺件1固定及标注体积数值；

所述标尺件1与限位杆2垂直连接，且所述限位杆2可沿标尺件1上下自由移动；

所述标尺件1下端与容器内底部相抵接时，标尺件1上端与容器开口端垂直相交处为0刻度，所述标尺件1前端面由上向下依次标注有与油漆高度数值相对应的体积数值刻度。

在上述技术方案中，使用时将标尺件放入容器内，限位杆两端放置在容器盖口处，标尺件底部移动至油漆液面上，而后读取标尺件与限位杆相交处读数，即可得知容器内油漆的体积。添加固化剂时，可将标尺件调到相应位置，然后添加固化剂到标尺件下端即可。通过本实用新型所述技术方案，可快速准确完成油漆调配，简便实用且效率高。

如图1和图2所示的实施例1状态图，刻度可直接标注在标尺件上，不同油漆容器设置不同刻度的标尺件。

作为上述技术方案的优选，如图3-图7所示，所述标尺件1包括标尺杆3和刻度卡4，所述标尺杆3前端面纵向开设有槽体5，所述刻度卡4可插接放置于槽体5内。

在上述技术方案中，如图3-图7所示的实施例2的状态图，槽体为前端和上端敞口设置，使用时刻度卡从上向下插入槽体内。可针对不同容器制作相对应得刻度卡，在不同容器间使用时，直接更换相对应得刻度卡即可，简便快捷。

此外，可在槽体前端面设置透明材质的观察窗。以避免油漆沾到刻度卡上。

也可将标尺杆整体采用透明材质，槽体设置为上端敞口设置。

另外，如图10所示，在标尺杆底部设置限位盘14，以便于油漆液面的标注及确定。

为了便于刻度卡更换，刻度卡上端设有凹槽(或凸块)15。

作为上述技术方案的优选，其还包括用于标尺件1与限位杆2连接的连接组件。

作为上述技术方案的优选，所述连接组件包括紧固件，所述限位杆2与标尺件1间通过紧固件可拆卸连接。

作为上述技术方案的优选，所述标尺杆3上开设有前后贯通设置的滑道6，所述紧固件包括紧固杆7和螺母8，所述紧固杆7依次贯穿限位杆2和滑道6并通过螺母8可拆卸连接标尺杆3和限位杆2，且所述紧固杆7可沿滑道6上下移动。通过紧固杆和螺母的配合使用，可便于标尺杆沿滑道上下移动。另外，螺母上设有便于拧动的翅片。

作为上述技术方案的优选，如图8和图9所示实施例3的结构示意图，所述连接组件包括连接杆12及套接在连接杆两端的限位柱13，所述标尺杆上开设有前后贯通设置的滑道，所述连接杆12依次贯穿限位杆和滑道，且其两端通过限位柱13卡接固定，所述限位杆和标尺杆可通过连接杆相对移动及转动。

在上述技术方案中，连接杆依次贯穿限位杆和滑道，其两端通过限位柱卡接固定，限位杆通过连接杆可沿滑道上下移动，以便于其测量；同时，限位杆可通过连接杆绕滑道转动，从而便于其收纳

作为上述技术方案的优选，所述限位杆2的长度大于容器开口端直径。

作为上述技术方案的优选，其还包括延伸杆9，所述限位杆2两端开设有用于安装延伸杆9的限位槽，所述延伸杆9可通过拉动向外侧移动。通过向外拉动延伸杆，以便于不同盖口直径容器的使用。

作为上述技术方案的优选，所述延伸杆9外侧端设有拉板10。拉板的设置便于向外拉动延伸杆。

作为上述技术方案的优选，所述限位杆2上开设有显示孔11，所述显示孔11与体积数值位置相一致。设置时，显示在显示孔内的体积数值与限位杆下端面与标尺杆相交处刻度所代表的数值相一致。

本实用新型实施原理如下：

通常我们使用的油漆桶有两种：分别是圆柱形油漆桶、圆台形油漆桶。如图11所示。

通过测出油漆桶内油漆的量，就可以知道固化剂所需要的量了。

圆柱的体积是

V圆柱＝πr²h

圆台的体积是

V圆台＝πh(R²+Rr+r²)/3

桶的直径可以直接测量得出，所以我们需要知道的关键是液面高度h。液面高度h可通过本实用新型所述标尺进行测量。

具体测量过程如图11所示，

使用时将标尺件放入容器内，限位杆两端放置在容器盖口处，标尺件底部移动至油漆液面上，而后读取标尺件与限位杆相交处读数，即可得知容器内油漆的体积。添加固化剂时，可将标尺件调到相应位置，然后添加固化剂到标尺件下端即可。通过本实用新型所述技术方案，可快速准确完成油漆调配，简便实用且效率高。

另外，刻度卡从上向下插入槽体内。可针对不同容器制作相对应得刻度卡，在不同容器间使用时，直接更换相对应得刻度卡即可，简便快捷。

此外，通过向外拉动延伸杆，以便于不同盖口直径容器的使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种油漆调配用标尺，其特征在于，其包括

标尺件(1)，用于测量容器内油漆高度；

限位杆(2)，用于辅助标尺件(1)固定及标注体积数值；

所述标尺件(1)与限位杆(2)垂直连接，且所述限位杆(2)可沿标尺件(1)上下自由移动；

所述标尺件(1)下端与容器内底部相抵接时，标尺件(1)上端与容器开口端垂直相交处为0刻度，所述标尺件(1)前端面由上向下依次标注有与油漆高度数值相对应的体积数值刻度。

2.根据权利要求1所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，所述标尺件(1)包括标尺杆(3)和刻度卡(4)，所述标尺杆(3)前端面纵向开设有槽体(5)，所述刻度卡(4)可插接放置于槽体(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，其还包括用于标尺件(1)与限位杆(2)连接的连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，所述连接组件包括紧固件，所述限位杆(2)与标尺件(1)间通过紧固件可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，所述标尺杆(3)上开设有前后贯通设置的滑道(6)，所述紧固件包括紧固杆(7)和螺母(8)，所述紧固杆(7)依次贯穿限位杆(2)和滑道(6)并通过螺母(8)可拆卸连接标尺杆(3)和限位杆(2)，且所述紧固杆(7)可沿滑道(6)上下移动。

6.根据权利要求3所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，所述连接组件包括连接杆(12)及套接在连接杆两端的限位柱(13)，所述标尺杆上开设有前后贯通设置的滑道，所述连接杆(12)依次贯穿限位杆和滑道，且其两端通过限位柱(13)卡接固定，所述限位杆和标尺杆可通过连接杆相对移动及转动。

7.根据权利要求1所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，所述限位杆(2)的长度大于容器开口端直径。

8.根据权利要求1所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，其还包括延伸杆(9)，所述限位杆(2)两端开设有用于安装延伸杆(9)的限位槽，所述延伸杆(9)可通过拉动向外侧移动。

9.根据权利要求8所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，所述延伸杆(9)外侧端设有拉板(10)。

10.根据权利要求1所述的一种油漆调配用标尺，其特征在于，所述限位杆(2)上开设有显示孔(11)，所述显示孔(11)与体积数值位置相一致。

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