CN217716034U - 一种高温蒸汽余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温蒸汽余热回收装置，包括外壳，所述外壳内壁顶部固定安装有第一回收箱，所述内接触管底端与转移管顶端连接固定，且转移管贯穿第二回收箱中心，并且第二回收箱中心顶部与第一回收箱底部连接固定，所述转移管底端设置有蒸汽排出机构，所述第二回收箱下方固定安装有第三回收箱，且第三回收箱顶面和底面上分别贯穿固定有第三进水管和第三出水管，所述第三回收箱侧壁上贯穿固定有导热翅片，且导热翅片上开设有促流孔。该高温蒸汽余热回收装置，采用新型的结构设计，通过多级余热回收结构，对高温蒸汽中的余热进行高效的回收，提高了余热回收的效率，且成本较低，并且能对高温蒸汽中含有的水资源进行高效回收。

Description

一种高温蒸汽余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及高温蒸汽余热回收设备技术领域，具体为一种高温蒸汽余热回收装置。

背景技术

在化工领域，高温蒸汽被用作热源，一般是饱和蒸汽，而在火电和核电领域，高温蒸汽被用来做驱动涡轮机的驱动力，为过热蒸汽或高压饱和蒸汽，正在医疗和食品加工等领域，也被用于高温消毒。

随着高温蒸汽在化工领域的不断使用，在高温蒸汽对储罐或反应釜加热后，蒸汽依然具有较高的温度，现有的高温蒸汽余热回收装置仅利用高温蒸汽余热对水进行直接加热，余热的回收效率低，且无法对高温蒸汽中的水进行高效的回收。所以需要针对上述问题设计一种高温蒸汽余热回收装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高温蒸汽余热回收装置，以解决上述背景技术中提出高温蒸汽对储罐或反应釜加热后，蒸汽依然具有较高的温度，现有的高温蒸汽余热回收装置仅利用高温蒸汽余热对水进行加热，余热的回收效率低，且无法对高温蒸汽中的水进行高效的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温蒸汽余热回收装置，包括外壳，所述外壳内壁顶部固定安装有第一回收箱，且第一回收箱内设置有内接触管，并且内接触管顶端贯穿安装在外壳和第一回收箱顶部中心，所述外壳外壁顶部固定安装有电机，且电机的输出轴底端固定安装有螺旋桨叶，并且螺旋桨叶设置在第一回收箱内侧顶部，所述第一回收箱顶部和底部分别贯穿安装有第一进水管和第一出水管，所述内接触管底端与转移管顶端连接固定，且转移管贯穿第二回收箱中心，并且第二回收箱中心顶部与第一回收箱底部连接固定，同时第二回收箱两侧分别贯穿固定有第二进水管和第二出水管，所述转移管底端设置有蒸汽排出机构，所述第二回收箱下方固定安装有第三回收箱，且第三回收箱顶面和底面上分别贯穿固定有第三进水管和第三出水管，所述第三回收箱侧壁上贯穿固定有导热翅片，且导热翅片上开设有促流孔。

优选的，所述螺旋桨叶关于内接触管对称分布，且内接触管设置为螺旋状。

优选的，所述第二回收箱的底面设置为倾斜面，且第二回收箱的正视剖面形状为直角梯形，并且第二回收箱的材质为铜。

优选的，所述蒸汽排出机构包括中排出盘、侧排出管和顶孔，且中排出盘顶端与转移管底端连接固定，并且中排出盘侧壁上固定安装有侧排出管，同时侧排出管顶部开设有顶孔。

优选的，所述侧排出管关于中排出盘中心等角度分布，且侧排出管顶部开设的顶孔为等间距密集设置。

优选的，所述第三回收箱的俯视形状为环形，且第三回收箱内壁和外壁上均等角度密集安装有导热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温蒸汽余热回收装置，采用新型的结构设计，通过多级余热回收结构，对高温蒸汽中的余热进行高效的回收，提高了余热回收的效率，且成本较低，并且能对高温蒸汽中含有的水资源进行高效回收；

1.通过第一回收箱、内接触管、电机、螺旋桨叶、第一进水管、第一出水管、第三回收箱、第三进水管、第三出水管、导热翅片和促流孔相互配合工作，能够对蒸汽中的热量进行高效回收；

2.通过第二回收箱、第二进水管、第二出水管和蒸汽排出机构相互配合工作，能对被热能回收过的蒸汽进行降温冷凝，实现对蒸汽中水资源的高效回收，并再一次的对蒸汽中残留的热量进行回收，提高了余热回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽排出机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型第三回收箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一回收箱；3、内接触管；4、电机；5、螺旋桨叶；6、第一进水管；7、第一出水管；8、转移管；9、第二回收箱；10、第二进水管；11、第二出水管；12、蒸汽排出机构；1201、中排出盘；1202、侧排出管；1203、顶孔；13、第三回收箱；14、第三进水管；15、第三出水管；16、导热翅片；17、促流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温蒸汽余热回收装置，包括外壳1、第一回收箱2、内接触管3、电机4、螺旋桨叶5、第一进水管6、第一出水管7、转移管8、第二回收箱9、第二进水管10、第二出水管11、蒸汽排出机构12、中排出盘1201、侧排出管1202、顶孔1203、第三回收箱13、第三进水管14、第三出水管15、导热翅片16和促流孔17，外壳1内壁顶部固定安装有第一回收箱2，且第一回收箱2内设置有内接触管3，并且内接触管3顶端贯穿安装在外壳1和第一回收箱2顶部中心，外壳1外壁顶部固定安装有电机4，且电机4的输出轴底端固定安装有螺旋桨叶5，并且螺旋桨叶5设置在第一回收箱2内侧顶部，第一回收箱2顶部和底部分别贯穿安装有第一进水管6和第一出水管7，内接触管3底端与转移管8顶端连接固定，且转移管8贯穿第二回收箱9中心，并且第二回收箱9中心顶部与第一回收箱2底部连接固定，同时第二回收箱9两侧分别贯穿固定有第二进水管10和第二出水管11，转移管8底端设置有蒸汽排出机构12，第二回收箱9下方固定安装有第三回收箱13，且第三回收箱13顶面和底面上分别贯穿固定有第三进水管14和第三出水管15，第三回收箱13侧壁上贯穿固定有导热翅片16，且导热翅片16上开设有促流孔17。

本例的螺旋桨叶5关于内接触管3对称分布，且内接触管3设置为螺旋状，上述的结构设计保证第一回收箱2内的冷水能与内接触管3大面积接触，且螺旋桨叶5能促进第一回收箱2内水的快速流动，令水对热量进行均匀且快速的吸收。

第二回收箱9的底面设置为倾斜面，且第二回收箱9的正视剖面形状为直角梯形，并且第二回收箱9的材质为铜，上述的结构设计使得第二回收箱9底面与蒸汽接触时，能第二回收箱9内的水能快速的吸收热量，并对蒸汽进行降温冷凝，便于水资源的回收。

蒸汽排出机构12包括中排出盘1201、侧排出管1202和顶孔1203，且中排出盘1201顶端与转移管8底端连接固定，并且中排出盘1201侧壁上固定安装有侧排出管1202，同时侧排出管1202顶部开设有顶孔1203，上述的结构设计能够将蒸汽均匀向上喷出，便于第三回收箱13进行热量回收。

侧排出管1202关于中排出盘1201中心等角度分布，且侧排出管1202顶部开设的顶孔1203为等间距密集设置，上述的结构设计保证蒸汽可以均匀的上移，与第三回收箱13充分接触。

第三回收箱13的俯视形状为环形，且第三回收箱13内壁和外壁上均等角度密集安装有导热翅片16，上述的结构设计增加了蒸汽与第三回收箱13的接触面积，也增加了第三回收箱13内的水与热翅片16的接触面积，提高了热传导的效率。

工作原理：使用本装置时，先通过图1中的第一进水管6、第二进水管10和第三进水管14，向第一回收箱2、第二回收箱9和第三回收箱13内注满冷却水，并将第一出水管7、第二出水管11和第三出水管15上的阀门关闭，通过内接触管3顶部所连管道将高温蒸汽输入，高温蒸汽进入螺旋状的内接触管3内，铜质的内接触管3将蒸汽所含热量快速传导至第一回收箱2内的冷却水中；

随后蒸汽通过转移管8进入中排出盘1201内，并通过侧排出管1202顶部的顶孔1203向上排出，蒸汽与导热翅片16和促流孔17接触，导热翅片16将热量传递至第三回收箱13内的冷却水中，随后蒸汽继续向上运动，与第二回收箱9的倾斜底面接触，通过铜质的第二回收箱9，热量被传导至第二回收箱9内的水中，蒸汽也在第二回收箱9底面冷凝，并沿着第二回收箱9的倾斜底面聚集流下，通过外壳1底部管道将冷凝水排出收集，定时将第一回收箱2、第二回收箱9和第三回收箱13内吸收了热量的水排出，注入新的冷却水，实现对蒸汽余热的连续高效回收，这就是该高温蒸汽余热回收装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温蒸汽余热回收装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁顶部固定安装有第一回收箱（2），且第一回收箱（2）内设置有内接触管（3），并且内接触管（3）顶端贯穿安装在外壳（1）和第一回收箱（2）顶部中心，所述外壳（1）外壁顶部固定安装有电机（4），且电机（4）的输出轴底端固定安装有螺旋桨叶（5），并且螺旋桨叶（5）设置在第一回收箱（2）内侧顶部，所述第一回收箱（2）顶部和底部分别贯穿安装有第一进水管（6）和第一出水管（7），所述内接触管（3）底端与转移管（8）顶端连接固定，且转移管（8）贯穿第二回收箱（9）中心，并且第二回收箱（9）中心顶部与第一回收箱（2）底部连接固定，同时第二回收箱（9）两侧分别贯穿固定有第二进水管（10）和第二出水管（11），所述转移管（8）底端设置有蒸汽排出机构（12），所述第二回收箱（9）下方固定安装有第三回收箱（13），且第三回收箱（13）顶面和底面上分别贯穿固定有第三进水管（14）和第三出水管（15），所述第三回收箱（13）侧壁上贯穿固定有导热翅片（16），且导热翅片（16）上开设有促流孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述螺旋桨叶（5）关于内接触管（3）对称分布，且内接触管（3）设置为螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述第二回收箱（9）的底面设置为倾斜面，且第二回收箱（9）的正视剖面形状为直角梯形，并且第二回收箱（9）的材质为铜。

4.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述蒸汽排出机构（12）包括中排出盘（1201）、侧排出管（1202）和顶孔（1203），且中排出盘（1201）顶端与转移管（8）底端连接固定，并且中排出盘（1201）侧壁上固定安装有侧排出管（1202），同时侧排出管（1202）顶部开设有顶孔（1203）。

5.根据权利要求4所述的一种高温蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述侧排出管（1202）关于中排出盘（1201）中心等角度分布，且侧排出管（1202）顶部开设的顶孔（1203）为等间距密集设置。

6.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述第三回收箱（13）的俯视形状为环形，且第三回收箱（13）内壁和外壁上均等角度密集安装有导热翅片（16）。

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