CN218723494U - 一种消雾冷却塔水蒸气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，包括主塔体，所述主塔体左右两侧内壁均交错式对称斜向固定连接有连接板，且连接板有前后两个，单侧有上下两组，两个所述连接板之间斜向安装有数组冷却板，多组所述冷却板之间通过输水管进行输入端和输出端之间的串连，所述连接板上方主塔体侧壁固定连接有主导流板，所述主导流板与主塔体连接处开设并互通连接收集口。解决了现有的对水蒸气进行回收的消雾冷却塔在对水蒸气进行处理的方式较为复杂，且处理后的水源并不能较好的进行收集，处理后的水源会散乱的掉落在下方的收集池内，收集的效率较低等问题，适合被广泛推广和使用。

Description

一种消雾冷却塔水蒸气回收装置

技术领域

本实用新型涉及新型工业冷却塔领域，特别涉及一种消雾冷却塔水蒸气回收装置。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的冷却塔工作时会产生大量的蒸汽，而这类大量的蒸汽在排至户外会对户外的天气环境进行影响，但是现有的对水蒸气进行回收的消雾冷却塔在对水蒸气进行处理的方式较为复杂，且处理后的水源并不能较好的进行收集，处理后的水源会散乱的掉落在下方的收集池内，收集的效率较低，所以根据以上问题，提出一种消雾冷却塔水蒸气回收装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，包括主塔体，所述主塔体左右两侧内壁均交错式对称斜向固定连接有连接板，且连接板有前后两个，单侧有上下两组，两个所述连接板之间斜向安装有数组冷却板，多组所述冷却板之间通过输水管进行输入端和输出端之间的串连，所述连接板上方主塔体侧壁固定连接有主导流板，所述主导流板与主塔体连接处开设并互通连接收集口。

进一步地，所述上方连接板上方和下方连接板下方均固定连接有副导流板，且下方的副导流板与主塔体连接处也开设并互通连接收集口。

进一步地，所述冷却板的输水管末端输出端互通连接有回水管，所述主塔体左右两侧均安装有储水箱，所述储水箱内部上端固定连接有副泵机，所述副泵机动力输入端互通连接回水管输出端，所述副泵机动力输出端互通连接在储水箱内部下端，所述储水箱外侧壁互通开设有加水口。

进一步地，所述储水箱内部下方安装有制冷管。

进一步地，所述储水箱内部上端固定连接有主泵机，所述主泵机动力输入端互通连接在储水箱内部下端，所述主泵机动力输出端互通连接输水管输入端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过输水管将各个冷却板进行串连，并且保持有冷水循环对冷却板进行降温，在高温水蒸气上移时会接触到斜向的冷却板，并在冷却板的低温下结成水珠，并滴落到下方的主导流板上，再通过主导流板滑落至收集口内便可对冷却后的水蒸气进行收集，而不会再四处散落，更加的方便，结构也更加的简单且高效。

2.主泵机对通过制冷管制冷后的水源抽取并加压后排至输水管内，再通过输水管排至各个冷却板中，从而可实现冷却板中的水源流通性，保证了冷却板的低温，提高水蒸气的凝结率，更加的高效。

附图说明

图1为本实用新型一种消雾冷却塔水蒸气回收装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种消雾冷却塔水蒸气回收装置的细节结构示意图。

图3为本实用新型一种消雾冷却塔水蒸气回收装置图2中A处局部放大图。

图中：1、主塔体；2、冷却板；201、连接板；202、输水管；210、回水管；220、主导流板；221、收集口；3、副导流板；401、储水箱；402、副泵机；403、加水口；412、主泵机；5、制冷管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，包括主塔体1，所述主塔体1左右两侧内壁均交错式对称斜向固定连接有连接板201，且连接板201有前后两个，单侧有上下两组，两个所述连接板201之间斜向安装有数组冷却板2，多组所述冷却板2之间通过输水管202进行输入端和输出端之间的串连，所述连接板201上方主塔体1侧壁固定连接有主导流板220，所述主导流板220与主塔体1连接处开设并互通连接收集口221，通过输水管202将各个冷却板2进行串连，并且保持有冷水循环对冷却板2进行降温，在高温水蒸气上移时会接触到斜向的冷却板2，并在冷却板2的低温下结成水珠，并滴落到下方的主导流板220上，再通过主导流板220滑落至收集口221内便可对冷却后的水蒸气进行收集，而不会再四处散落，更加的方便。

其中，所述上方连接板201上方和下方连接板201下方均固定连接有副导流板3，且下方的副导流板3与主塔体1连接处也开设并互通连接收集口221，上方的副导流板3可对少量的在规定内的未处理成功的水蒸气进行最后的遮挡，并凝结水珠，并滴落至上方副导流板3下的上方主导流板220上进行收集，而下方的副导流板3可对下方副导流板3上的下方连接板201上冷却板2所凝结的水珠进行收集，保证水蒸气最大化的收集，更加的高效。

其中，所述冷却板2的输水管202末端输出端互通连接有回水管210，所述主塔体1左右两侧均安装有储水箱401，所述储水箱401内部上端固定连接有副泵机402，所述副泵机402动力输入端互通连接回水管210输出端，所述副泵机402动力输出端互通连接在储水箱401内部下端，所述储水箱401外侧壁互通开设有加水口403，通过副泵机402和回水管210对输水管202的连接，可较好的将冷却板2中已升温的水源抽出，方便后续的冷却水源的注入，使冷却板2可时刻的保持较好的低温，从而提高水蒸气的收集。

其中，所述储水箱401内部下方安装有制冷管5，被副泵机402抽回的水源落入储水箱401后，会被制冷管5进行制冷，从而有效的降低水温，从而可供后续的使用。

其中，所述储水箱401内部上端固定连接有主泵机412，所述主泵机412动力输入端互通连接在储水箱401内部下端，所述主泵机412动力输出端互通连接输水管202输入端，通过主泵机412将制冷后的水源抽取并加压后排至输水管202内，再通过输水管202排至各个冷却板2中，从而可实现冷却板2中的水源流通性，保证了冷却板2的低温，提高水蒸气的凝结率，更加的高效。

需要说明的是，本实用新型为一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，工作时，首先高温的水蒸气会上移，接着会接触到斜向的冷却板2，并在冷却板2的低温下结成水珠，并滴落到下方的主导流板220上，再通过主导流板220滑落至收集口221内便可对冷却后的水蒸气进行收集，而储水箱401内的主泵机412对通过制冷管5制冷后的水源抽取并加压后排至输水管202内，再通过输水管202排至各个冷却板2中，再通过副泵机402将冷却板2中已升温的水抽出，并排至储水箱401内，通过制冷管5进行降温，再被主泵机412抽取，从而可实现冷却板2中的水源流通性，保证了冷却板2的低温，提高水蒸气的凝结率，更加的高效，以及上方的副导流板3可对少量的在规定内的未处理成功的水蒸气进行最后的遮挡，并凝结水珠，并滴落至下方的主导流板220上进行收集，而下方的副导流板3可对下方连接板201上冷却板2所凝结的水珠进行收集，保证水蒸气最大化的收集，更加的高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，包括主塔体（1），其特征在于：所述主塔体（1）左右两侧内壁均交错式对称斜向固定连接有连接板（201），且连接板（201）有前后两个，单侧有上下两组，两个所述连接板（201）之间斜向安装有数组冷却板（2），多组所述冷却板（2）之间通过输水管（202）进行输入端和输出端之间的串连，所述连接板（201）上方主塔体（1）侧壁固定连接有主导流板（220），所述主导流板（220）与主塔体（1）连接处开设并互通连接收集口（221）。

2.根据权利要求1所述的一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，其特征在于：所述上方连接板（201）上方和下方连接板（201）下方均固定连接有副导流板（3），且下方的副导流板（3）与主塔体（1）连接处也开设并互通连接收集口（221）。

3.根据权利要求1所述的一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，其特征在于：所述冷却板（2）的输水管（202）末端输出端互通连接有回水管（210），所述主塔体（1）左右两侧均安装有储水箱（401），所述储水箱（401）内部上端固定连接有副泵机（402），所述副泵机（402）动力输入端互通连接回水管（210）输出端，所述副泵机（402）动力输出端互通连接在储水箱（401）内部下端，所述储水箱（401）外侧壁互通开设有加水口（403）。

4.根据权利要求3所述的一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，其特征在于：所述储水箱（401）内部下方安装有制冷管（5）。

5.根据权利要求3所述的一种消雾冷却塔水蒸气回收装置，其特征在于：所述储水箱（401）内部上端固定连接有主泵机（412），所述主泵机（412）动力输入端互通连接在储水箱（401）内部下端，所述主泵机（412）动力输出端互通连接输水管（202）输入端。

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