CN217713935U - 一种工厂预制模块化管井立管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂预制模块化管井立管固定装置，涉及管井立管技术领域，包括固定板，固定板的一侧设置有立管本体，立管本体的一侧设置有固定机构；固定机构包括设置在立管本体外侧的夹板，夹板的一侧开设有第一空心槽，固定板的一侧转动连接有螺纹杆，夹板螺纹连接在螺纹杆的外侧，夹板的一侧开设有第二空心槽，夹板位于第二空心槽的内部设置有限位杆，改善了一个支架只能固定一个立管，当立管过多时，就会导致工作人员在固定立管的时候非常费时、不方便，降低了工作效率的问题，本装置中固定机构可以一次性固定住多个立管本体，使得工作人员在需要固定多个立管本体的时候能够更加方便、省力，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种工厂预制模块化管井立管固定装置

技术领域

本实用新型涉及管井立管技术领域，更具体地说，涉及一种工厂预制模块化管井立管固定装置。

背景技术

管井是垂直安置在地下的取水或保护地下水的管状构筑物，是工农业生产、城市、交通、国防建设的一种给排水设施，管井的井径较小，井深较大，汲取深层或浅层地下水的取水建筑物，打入承压含水层的管井，如水头高出地面时，又称自流井。

在现有技术中，管井的立管在安装好之后，通常会使用支架对立管进行固定，但一个支架只能固定一个立管，当立管过多时，就会导致工作人员在固定立管的时候非常费时、不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工厂预制模块化管井立管固定装置，它可有效的解决一个支架只能固定一个立管，当立管过多时，就会导致工作人员在固定立管的时候非常费时、不方便，降低了工作效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种工厂预制模块化管井立管固定装置，包括固定板，所述固定板的一侧设置有立管本体，所述立管本体的一侧设置有固定机构；

所述固定机构包括设置在立管本体外侧的夹板，所述夹板的一侧开设有第一空心槽，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述夹板螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述夹板的一侧开设有第二空心槽，所述夹板位于第二空心槽的内部设置有限位杆，且所诉限位杆与固定板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述螺纹杆的一侧固定连接有第二限位块，且所述第二限位块转动连接在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位杆的一侧固定连接有第一限位块，所述螺纹杆的一侧固定连接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的一侧固定连接有支撑板，所述连接杆的外侧设置有空心块，且所述空心块与支撑板之间固定连接，所述空心块的上侧开设有螺纹槽，所述空心块位于螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一限位块的一侧固定连接有加固杆，且所述加固杆与固定板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹板位于第一空心槽的内部固定连接有橡胶垫，所述立管本体位于橡胶垫的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立管本体的外侧设置有海绵垫，且所述海绵垫与固定板之间固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中通过设置的固定机构，可以一次性固定住多个立管本体，使得工作人员在需要固定多个立管本体的时候能够更加方便、省力，不需再频繁使用一个支架固定一个立管本体，提高了工作人员的工作效率。

2.本装置中第二限位块在被限位槽限位时，还可用于连接并限位螺纹杆，使得螺纹杆能在固定板的一侧稳定的进行转动，不易脱离于固定板，更加稳定，橡胶垫可起到保护立管本体的作用，使得立管本体不易被夹板夹坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的第三剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、固定板；2、立管本体；31、夹板；32、第一空心槽；33、第二空心槽；34、限位杆；35、螺纹杆；41、第一限位块；42、连接杆；51、支撑板；52、空心块；53、螺纹槽；54、螺栓；61、限位槽；62、第二限位块；7、加固杆；8、橡胶垫；9、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种工厂预制模块化管井立管固定装置，包括固定板1，固定板1可用于放置固定机构，使得固定机构能顺利的进行使用，固定板1的一侧设置有立管本体2，立管本体2的一侧设置有固定机构，固定机构可一次性固定住多个立管本体2，使得工作人员在需要固定多个立管本体2的时候更加方便、省力，提高了工作人员的工作效率。

固定机构包括设置在立管本体2外侧的夹板31，夹板31的一侧开设有第一空心槽32，第一空心槽32呈弧形，且立管本体2位于第一空心槽32的内部，使得夹板31可通过开设的第一空心槽32来夹住并固定住立管本体2，让立管本体2能够稳定在固定板1的一侧，且第一空心槽32可设置有多个，使得夹板31能同时夹住多个立管本体2，使得工作人员在需要固定多个立管本体2的时候更加方便、省力，固定板1的一侧转动连接有螺纹杆35，夹板31螺纹连接在螺纹杆35的外侧，螺纹杆35可通过转动来带动夹板31进行移动，使得夹板31能稳定在立管本体2的一侧，同时还可使得夹板31不易发生移动，使得夹板31能更好的夹住立管本体2。

此外，夹板31的一侧开设有第二空心槽33，夹板31位于第二空心槽33的内部设置有限位杆34，且所诉限位杆34与固定板1之间固定连接。限位杆34可通过第二空心槽33对夹板31起到限位作用，使得螺纹杆35在转动时，夹板31不易被螺纹杆35带动一起进行转动，而是能够顺利的被螺纹杆35带动进行移动，而通过开设的第二空心槽33，使得夹板31能在限位杆34的外侧顺利的进行滑动。

具体的，固定板1的一侧开设有限位槽61，限位槽61和第二限位块62均呈T形，使得限位槽61能对第二限位块62起到限位作用，让第二限位块62不易脱离于限位槽61的内部，螺纹杆35的一侧固定连接有第二限位块62，且第二限位块62转动连接在限位槽61的内部，第二限位块62在被限位槽61限位的同时，还可用于连接并限位螺纹杆35，使得螺纹杆35能在固定板1的一侧稳定的进行转动，不易脱离于固定板1。

具体的，限位杆34的一侧固定连接有第一限位块41，第一限位块41可对夹板31起到限位作用，使得夹板31在移动时不易脱离于限位杆34，从而能够稳定的进行使用，螺纹杆35的一侧固定连接有连接杆42，人们可通过转动连接杆42来带动螺纹杆35进行转动，使得人们在需要转动螺纹杆35的时候，不易被螺纹杆35表面的螺纹所误伤。

具体的，固定板1的一侧固定连接有支撑板51，支撑板51可用于支撑空心块52，使得空心块52能稳定在连接杆42的外侧，连接杆42的外侧设置有空心块52，且空心块52与支撑板51之间固定连接，空心块52的上侧开设有螺纹槽53，空心块52位于螺纹槽53的内部螺纹连接有螺栓54，空心块52可通过开设的螺纹槽53来放置螺栓54，使得螺栓54能顺利的进行使用，螺栓54可通过转动来进行移动，当螺栓54移动一段距离之后便能够压住连接杆42，使得连接杆42不易发生转动，从而使得螺纹杆35也不易发生旋转，这使得夹板31不易发生移动并能稳定的夹住立管本体2。

具体的，第一限位块41的一侧固定连接有加固杆7，且加固杆7与固定板1之间固定连接，加固杆7可通过第一限位块41对限位杆34起到加固的作用，使得限位杆34在限位夹板31的时候，限位杆34不易出现断裂、损坏的现象，使得限位杆34的使用寿命更长。

具体的，夹板31位于第一空心槽32的内部固定连接有橡胶垫8，立管本体2位于橡胶垫8的内部，橡胶垫8可起到保护立管本体2的作用，使得夹板31在夹住立管本体2的时候，橡胶垫8会优先接触到立管本体2，使得夹板31不易把立管本体2夹坏。

具体的，立管本体2的外侧设置有海绵垫9，且海绵垫9与固定板1之间固定连接，当立管本体2在被夹板31夹住固定的时候，立管本体2会通过海绵垫9接触到固定板1，此时海绵垫9便能够保护立管本体2，使得立管本体2不易出现损坏的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，当立管本体2位于固定板1的一侧时，工作人员可先转动螺纹杆35，螺纹杆35会带动夹板31进行移动，夹板31在移动时会通过第二空心槽33在限位杆34的外侧进行滑动，此时限位杆34会对夹板31进行限位，使得夹板31不易被螺纹杆35带动进行旋转，而是能够顺利的进行移动，当螺纹杆35进行转动并带动夹板31进行移动时，夹板31便会通过第一空心槽32夹住并固定住立管本体2，使得立管本体2能稳定在固定板1的一侧，且第一空心槽32可设置有多个，使得夹板31能通过多个第一空心槽32一次性固定住多个立管本体2，这使得工作人员在需要固定多个立管本体2的时候更加方便、省力，至此即可解决一个支架只能固定一个立管本体2，当立管本体2过多时，就会导致工作人员在固定立管本体2的时候非常费时、不方便，降低了工作效率的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工厂预制模块化管井立管固定装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设置有立管本体(2)，所述立管本体(2)的一侧设置有固定机构；

所述固定机构包括设置在立管本体(2)外侧的夹板(31)，所述夹板(31)的一侧开设有第一空心槽(32)，所述固定板(1)的一侧转动连接有螺纹杆(35)，所述夹板(31)螺纹连接在螺纹杆(35)的外侧，所述夹板(31)的一侧开设有第二空心槽(33)，所述夹板(31)位于第二空心槽(33)的内部设置有限位杆(34)，且所述限位杆(34)与固定板(1)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工厂预制模块化管井立管固定装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧开设有限位槽(61)，所述螺纹杆(35)的一侧固定连接有第二限位块(62)，且所述第二限位块(62)转动连接在限位槽(61)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种工厂预制模块化管井立管固定装置，其特征在于：所述限位杆(34)的一侧固定连接有第一限位块(41)，所述螺纹杆(35)的一侧固定连接有连接杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种工厂预制模块化管井立管固定装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定连接有支撑板(51)，所述连接杆(42)的外侧设置有空心块(52)，且所述空心块(52)与支撑板(51)之间固定连接，所述空心块(52)的上侧开设有螺纹槽(53)，所述空心块(52)位于螺纹槽(53)的内部螺纹连接有螺栓(54)。

5.根据权利要求3所述的一种工厂预制模块化管井立管固定装置，其特征在于：所述第一限位块(41)的一侧固定连接有加固杆(7)，且所述加固杆(7)与固定板(1)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工厂预制模块化管井立管固定装置，其特征在于：所述夹板(31)位于第一空心槽(32)的内部固定连接有橡胶垫(8)，所述立管本体(2)位于橡胶垫(8)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种工厂预制模块化管井立管固定装置，其特征在于：所述立管本体(2)的外侧设置有海绵垫(9)，且所述海绵垫(9)与固定板(1)之间固定连接。

Images