CN217713044U - 一种出线结构、风机及冷却系统 - Google Patents

一种出线结构、风机及冷却系统 Download PDF

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韩元平
席建锋
杨骥
刘春�
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Abstract

本实用新型属于冷却系统中的高压风机技术领域,提供了一种出线结构、风机以及冷却系统,上述出线结构包括安装外壳,控制器安装于安装外壳的内腔内;第一凸台,其设置于安装外壳的外壁上,第一凸台上设置有与安装外壳的内腔连通的第一通孔,高压电气组件的至少部分结构设置于第一通孔内,高压电气组件经位于第一通孔和安装外壳内的第一软线连接于控制器;第二凸台,其设置于安装外壳的外壁上,第一凸台与第二凸台之间间隔预设距离,第二凸台上设置有与安装外壳的内腔连通的第二通孔,低压电气组件的至少部分结构设置于第二通孔内,低压电气组件经位于第二通孔和安装外壳内的第二软线连接于控制器。

Description

一种出线结构、风机及冷却系统
技术领域
本实用新型属于冷却系统中的高压风机技术领域,尤其涉及一种出线结构、风机以及冷却系统。
背景技术
风机作为汽车冷却系统中的重要组成部分,主要作用是通过风冷散热的方式将管路中冷却液的热量传递到外界环境中,降低冷却液本身的温度。基于目前氢燃料发展方向,未来会有更多的大功率集成系统,而对于大功率的系统来说,散热是急需要解决的问题。
目前,24V的低电压风机耗电功率在3KW-4KW,有的甚至能够达到5KW-5KW,且随着电功率的增长,风机的功耗损耗增加,因此,高电压风机成为一种趋势,通过提高电压提高散热性,缓解散热问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种出线结构,以将高压电气组件和低压电气组件分别出线,不再在同一端出线,避免高压电气组件的线束和低压电气组件的线束之间的相互干扰。
本实用新型的另一目的在于提供一种风机,利用上述出线结构,将风机的高压电气组件和低压电气组件对称设置,不影响整机的性能,充分合理地利用径向的空间尺寸,有利于与其他的结构对插连接。
本实用新型的再一目的在于提供一种冷却系统,此冷却系统应用上述风机,因上述风机采用的出线结构,使风机能够适用于高电压、高耗电功率下工作,使风机满足冷却系统的散热性能。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供了一种出线结构,包括:
安装外壳,控制器安装于所述安装外壳的内腔内;
第一凸台,其设置于所述安装外壳的外壁上,所述第一凸台上设置有与所述安装外壳的内腔连通的第一通孔,高压电气组件的至少部分结构设置于所述第一通孔内,所述高压电气组件经位于所述第一通孔和所述安装外壳内的第一软线连接于所述控制器;
第二凸台,其设置于所述安装外壳的外壁上,所述第一凸台与所述第二凸台之间间隔预设距离,所述第二凸台上设置有与所述安装外壳的内腔连通的第二通孔,低压电气组件的至少部分结构设置于第二通孔内,所述低压电气组件经位于所述第二通孔和所述安装外壳内的第二软线连接于所述控制器。
作为优选地,所述高压电气组件的正负极连接于第一软线,所述第一软线的端部或所述控制器的其中一个上设置有第一端子,另一个上设置有第一端口,所述第一端子与第一端口连接。
作为优选地,所述高压电气组件通过第二软线上设置第二端子与所述控制器的第一互锁端口连接。
作为优选地,所述低压电气组件上连接有第三软线,所述第三软线的端部设置有第三端子,所述第三端子与所述控制器的第一互锁端口连接。
作为优选地,所述控制器上设置有三相电端口,电机上的三相电线的端部设置有三相电端子,所述三相电端子与所述三相电端口对插连接,所述控制器通过所述高压电气组件控制所述电机工作。
作为优选地,所述高压电气组件与所述第一凸台通过螺钉、销钉或螺纹中的任一种可拆洗连接;
所述低压电气组件与所述第二凸台通过螺钉、销钉或螺纹中的任一种可拆洗连接。
作为优选地,所述第一凸台和所述第二凸台设置于所述安装外壳的两侧,第一通孔和第二通孔的中心轴同轴设置。
作为优选地,所述第一端子和所述三相电端子均锡焊于控制器上。
本实用新型中还提供了一种风机,包括所述的出线结构。
本实用新型中又提供了一种冷却系统,包括所述的风机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中,在安装外壳上设置第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台之间相距预定的距离,第一凸台和第二凸台的位置根据应用的场合的空间调整,以不对其他结构产生干涉为目的,从而适应于多种工作场合。此外,第一凸台上开设第一通孔,第二凸台上开设第二通孔,在第一通孔内安装高压电气组件,高压电气组件与控制器连接的第一软线在第一通孔内延伸至安装外壳内,低压电气组件与控制器连接的第二软线在第二通孔内延伸至安装外壳内,保证第一软线和第二软线在壳体内部走线,整体结构整齐。另外,因第一凸台和第二凸台之间间隔预设距离,使高压电气组件和低压电气组件分开安装,避免高低压信号干扰,及输出相电流低频波动,不会影响转速和电压的稳定,满足将上述结构应用于高功率风机。
附图说明
图1为本实用新型中的出线结构的结构示意图;
图2为本实用新型中的出线结构的分解示意图。
其中,001、高压电气组件;002、螺栓;003、第一凸台;004、安装外壳;005、控制器;006、第二凸台;008、低压电气组件;009、三相电端子;010、第一端子;011、第一软线;012、第二软线;013、第三软线;014、第二互锁端口;015、第一互锁端口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实施例中提供了一种出线结构,包括安装外壳004、第一凸台003和第二凸台006,其中,控制器005安装于安装外壳004的内腔内,第一凸台003设置于安装外壳004的外壁上,第一凸台003上设置有与安装外壳004的内腔连通的第一通孔,高压电气组件001的至少部分结构设置于第一通孔内,高压电气组件001经位于第一通孔和安装外壳004内的第一软线011连接于控制器005。第二凸台006设置于安装外壳004的外壁上,第一凸台003与第二凸台006之间间隔预设距离,第二凸台006上设置有与安装外壳004的内腔连通的第二通孔,低压电气组件008的至少部分结构设置于第二通孔内,低压电气组件008经位于第二通孔和安装外壳004内的第二软线012连接于控制器005。
本实施例中,在安装外壳004上设置第一凸台003和第二凸台006,第一凸台003和第二凸台006之间相距预定的距离,第一凸台003和第二凸台006的位置根据应用的场合的空间调整,以不对其他结构产生干涉为目的,从而适应于多种工作场合。此外,第一凸台003上开设第一通孔,第二凸台006上开设第二通孔,在第一通孔内安装高压电气组件001,高压电气组件001与控制器005连接的第一软线011在第一通孔内延伸至安装外壳004内,低压电气组件008与控制器005连接的第二软线012在第二通孔内延伸至安装外壳004内,保证第一软线011和第二软线012在壳体内部走线,整体结构整齐。另外,因第一凸台003和第二凸台006之间间隔预设距离,使高压电气组件001和低压电气组件008分开安装,避免高低压信号干扰,及输出相电流低频波动,不会影响转速和电压的稳定,满足将上述结构应用于高功率风机。
针对上述第一凸台003和第二凸台006之间间隔预设距离,具体地,两者之间的距离根据安装外壳004的具体结构形状、高压电气组件001连接的电源电压等因素确定,例如包括,安装外壳004为圆形,第一凸起和第二凸起的长度方向均沿圆形安装外壳004的径向设置,即第一通孔和第二通孔的中心轴均沿安装外壳004的径向设置,第一凸起和第二凸起之间间隔预设角度,两者之间的角度根据出现结构所安装的位置以及应用的场合与其他结构是否产生干涉等因素确定。
在其他实施例中,安装外壳004为正四边形结构,则第一凸起和第二凸起分别位于安装外壳004的一个侧面上,第一通孔的中心轴和第二通孔的中心轴中的其中一个沿水平方向设置,另外一个沿竖直方向设置。还能够为,第一通孔和第二通孔的中心轴在同一平面内呈预设角度设置。
上述第一凸起和第二凸起在安装外壳004上的具体位置根据实际的需要调整,并不局限于上述实施例。
优选地,高压电气组件001的正负极连接于第一软线011,第一软线011的端部或控制器005的其中一个上设置有第一端子010,另一个上设置有第一端口,第一端子010与第一端口连接。高压电气组件001利用第一软线011与控制器005连接,控制器005通过高压电气组件001控制相关的高压器件工作。
进一步优选地,本实施例中,高压电气组件001的正负极连接于第一软线011,第一软线011的端部设置上述第一端子010,控制器005上这只有第一端口,第一端子010和第一端口对插连接,以实现快速拆接,便于快速装配和维修更换。
优选地,为保证使用者的人身安全,高压电气组件001在工作时,上述高压电气组件001通过第二软线012上设置第二端子与控制器005的第一互锁端口015连接。
优选地,为保证使用者的人身安全,在低压电气组件008上连接有第三软线013,第三软线013的端部设置有第三端子,第三端子与控制器005的第二互锁端口014连接。
本实施例中,高压电气组件001和低压电气组件008共用相同的互锁端口,第一互锁端口015和第二互锁端口014均连接于控制器005,第一互锁端口015和第二互锁端口014的控制程序相同,在控制器005上设置多个互锁端口,分别作为第一互锁端口015和第二互锁端口014使用。但上述第一互锁端口015和第二互锁端口014的位置可根据实际需要进行调整。上述设置简化了控制程序,节省生产成本。
优选地,控制器005上设置有三相电端口,电机上的三相电线的端部设置有三相电端子009,三相电端子009与三相电端口对插连接,控制器005通过高压电气组件001控制电机工作。上述控制器005通过高压电气组件001向电机提供三相电,以供电机工作。电机的三相电端口与控制器005上的对应的三相电端子009对插连接,便于快速装配和拆卸更换维修。
优选地,高压电气组件001的部分结构插入第一通孔内,高压电气组件001与第一凸台003通过螺钉、销钉或螺纹中的任一种可拆洗连接,以固定高压电气组件001。
同样地,低压电气组件008的部分结构插入第二通孔内,上述低压电气组件008与第二凸台006通过螺钉、销钉或螺纹中的任一种可拆洗连接。高压电气组件001与第一凸台003之间可拆卸连接,低压电气组件008与第二凸台006可拆卸连接,以便于拆装和维修更换。
本实施例中,高压电气组件001与第一凸台003通过第一螺钉紧固连接,低压电气组件008与第二凸台006通过第二螺钉紧固连接。利用螺钉固定高压电气组件001和低压电气组件008,螺钉结构简单,成本低,易于实现。
优选地,上述第一凸台003和第二凸台006设置于安装外壳004的两侧。本实施例中,因考虑安装外壳004的具体安装位置,同时,为使高压电气组件001和低压电气组件008间隔预设距离最大,避免两者之间的干扰,第一凸台003与第二凸台006的长度方向均沿水平方向设置,且位于安装外壳004的两侧,第一凸台003和第二凸台006的具体结构可根据实际需要确定,第一通孔和第二通孔的中心轴同轴设置。
进一步优选地,第一通孔的中心轴和第二通孔的中心轴均沿圆形的安装外壳004的直径设置。
上述第一软线011、第二软线012和第三软线013与控制器005连接均采用对插连接的方式,能够适应安装空间有限的环境,便于装配连接,同时便于更换拆卸。
优选地,第一端子010和三相电端子009均锡焊于控制器005上。
本实施例中还提供了一种风机,包括上述出线结构。本实施例中的风机为高电压风机。高电压风机的安装外壳004为圆形,第一凸台003和第二凸台006的长度均沿圆形的安装外壳004的径向设置,第一通孔和第二通孔的中心轴均沿圆形的安装外壳004的径向设置,且对称设置于圆形的安装外壳004的两侧。上述风机利用上述出现结构,避免高压电气组件001和低压电气组件008工作时产生的信号干扰,不会出现输出相电流低频波动,影响风机的转速和电压的稳定。同时,上述设置不会对风机的风叶产生位置干涉,影响风机的散热效果,在不影响风机的整机工作性能的前提下,合理地利用径向的空间尺寸。
本实施例中,第一通孔的中心轴的高度和第二通孔的中心轴的高度高于控制器005的安装高度预设高度,预设高度的具体数值根据高压电气组件001和低压电气组件008分别与控制器005连接的线束的直径确定,以便于高压电气组件001和低压电气组件008与控制器005的连接。
本实施例中又提供了一种冷却系统,包括风机。利用上述风机,以保证冷却系统的散热效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出线结构,其特征在于,包括:
安装外壳(004),控制器(005)安装于所述安装外壳(004)的内腔内;
第一凸台(003),其设置于所述安装外壳(004)的外壁上,所述第一凸台(003)上设置有与所述安装外壳(004)的内腔连通的第一通孔,高压电气组件(001)的至少部分结构设置于所述第一通孔内,所述高压电气组件(001)经位于所述第一通孔和所述安装外壳(004)内的第一软线(011)连接于所述控制器(005);
第二凸台(006),其设置于所述安装外壳(004)的外壁上,所述第一凸台(003)与所述第二凸台(006)之间间隔预设距离,所述第二凸台(006)上设置有与所述安装外壳(004)的内腔连通的第二通孔,低压电气组件(008)的至少部分结构设置于第二通孔内,所述低压电气组件(008)经位于所述第二通孔和所述安装外壳(004)内的第二软线(012)连接于所述控制器(005)。
2.根据权利要求1所述的出线结构,其特征在于,所述高压电气组件(001)的正负极连接于第一软线(011),所述第一软线(011)的端部或所述控制器(005)的其中一个上设置有第一端子(010),另一个上设置有第一端口,所述第一端子(010)与第一端口连接。
3.根据权利要求1或2所述的出线结构,其特征在于,所述高压电气组件(001)通过第二软线(012)上设置第二端子与所述控制器(005)的第一互锁端口(015)连接。
4.根据权利要求1或2所述的出线结构,其特征在于,所述低压电气组件(008)上连接有第三软线(013),所述第三软线(013)的端部设置有第三端子,所述第三端子与所述控制器(005)的第一互锁端口(015)连接。
5.根据权利要求2所述的出线结构,其特征在于,所述控制器(005)上设置有三相电端口,电机上的三相电线的端部设置有三相电端子(009),所述三相电端子(009)与所述三相电端口对插连接,所述控制器(005)通过所述高压电气组件(001)控制所述电机工作。
6.根据权利要求1所述的出线结构,其特征在于,所述高压电气组件(001)与所述第一凸台(003)通过螺钉、销钉或螺纹中的任一种可拆洗连接;
所述低压电气组件(008)与所述第二凸台(006)通过螺钉、销钉或螺纹中的任一种可拆洗连接。
7.根据权利要求1所述的出线结构,其特征在于,所述第一凸台(003)和所述第二凸台(006)设置于所述安装外壳(004)的两侧,第一通孔和第二通孔的中心轴同轴设置。
8.根据权利要求5所述的出线结构,其特征在于,所述第一端子(010)和所述三相电端子(009)均锡焊于控制器(005)上。
9.一种风机,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的出线结构。
10.一种冷却系统,其特征在于,包括权利要求9所述的风机。
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