CN217711894U - 一种支撑连接组件 - Google Patents

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谭华权
何灏
张波
谢朝军
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Abstract

本实用新型涉及一种支撑连接组件,包括铝质的构件主体,所述构件主体包括连接桥架,第一连接架,第二连接架,安装底架,锁条和支撑杆;所述第一连接架和第二连接架结构相同对称设置在连接桥架的两端,所述第一连接架,第二连接架与连接桥架的端面位置为倾斜面;所述锁条对称夹持连接桥架的正面和背面两侧,所述安装底架对称设置在连接桥架的左右两侧并分别与第一连接架和第二连接架固定;所述锁条两端的位置夹持固定在第一连接架和第二连接架的正面和背面。本实用新型的对传统的结构进行改进,设置连接桥架,第一连接架,第二连接架和安装底架,锁条,支撑杆,彼此之间组合结构稳定,利于安装,整体结构简单,利于支撑固定。

Description

一种支撑连接组件
技术领域
本实用新型涉及建筑型材技术领域,具体涉及一种支撑连接组件。
背景技术
目前,在建筑工地中目前越来越多的工作更多的依赖于简便快捷的工具。在模块化建筑在现场施工时,多采用临时支撑构件来进行辅助施工,例如对顶板的支护,现在常用的支撑架,不仅结构复杂质量重,并且采用不锈钢板材焊接而成,而且占地面积大,有的则采用焊接的T支架支护,其缺陷是不可拆分,不利于搬运,无法满足现在施工的要求,作为一种技术改进,特申请此发明创造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种支撑连接组件可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种支撑连接组件,包括铝质的构件主体,所述构件主体包括连接桥架,第一连接架,第二连接架,安装底架,锁条和支撑杆;所述第一连接架和第二连接架结构相同对称设置在连接桥架的两端,所述第一连接架,第二连接架与连接桥架的端面位置为倾斜面,所述连接桥架的两端之间的间距长度沿倾斜面方向从上往下逐渐变窄;所述第一连接架和第二安装架上均设置穿孔;两个所述锁条对称夹持连接桥架的正面和背面两侧,所述安装底架对称设置在连接桥架的左右两侧并分别与第一连接架和第二连接架固定;所述锁条两端的位置夹持固定在第一连接架和第二连接架的正面和背面;所述支撑杆设置在连接桥架底端。
进一步的,所述连接桥架包括顶板,其底面对称设置上侧板,斜板,水平板和垂直板,其中上侧板与顶板垂直连接,斜板的上端与上侧板下端连接,斜板的下端与垂直板的顶端连接,垂直板的底端与水平板的垂直连接。
进一步的,所述斜板,垂直板和水平板之间形成侧凹槽,侧凹槽内夹持固定着锁条的中间位置。
进一步的,所述顶板的底面与支撑杆的顶端固定,支撑杆的外壁与垂直板的焊接固定。
进一步的,所述第二连接架包括第一顶板,其底面对称设置第二侧板和第三侧板,其中第二侧板的顶端与第一顶板的端头垂直连接,第二侧板的底端与第三侧板垂直连接。
进一步的,所述安装底架包括上横板,连接底板,连接板,插板和连接斜板;其中上横板底面两端对称设置连接板,连接板的下端与连接底板固定,上横板顶面的两端对称设置连接斜板和插板,插板与连接斜板之间存在凹台;其中插板外侧与第二侧板内侧接触,其顶端与第一顶板的底面接触;第三侧板的内侧架在凹台位置;连接斜边,连接板和连接底板的外端之间形成侧凹槽,侧凹槽内夹持固定着锁条的两端位置。
进一步的,所述锁条和连接板之间通过固定杆固定。
进一步的,所述支撑杆的长度可调,支撑杆的长度采用伸缩杆的形式,其可调长度为0.5~2米。
本实用新型的对传统的结构进行改进,为铝质结构其质量轻,设置连接桥架,第一连接架,第二连接架和安装底架,锁条,支撑杆,彼此之间组合结构稳定,利于安装,整体结构简单,利于支撑固定,相互之间可以拆分利于搬运。
附图说明
图1为现有技术中支撑板结构示意图。
图2为连接桥架与锁条接触关系图。
图3为第一连接架与安装底架和锁条接触关系图。
图示:1连接桥架、2第一连接架、21倾斜面、3第二连接架、31第一顶板、32第二侧板、33第三侧板、4锁条、5支撑杆、6安装底架、61插板、62连接斜板、63上横板、64连接板、65连接底板、67凹台、7固定杆、8穿孔、9顶板、10上侧板、11斜板、12水平板、13侧凹槽、14垂直板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型涉及一种支撑连接组件,包括铝质的构件主体,所述构件主体包括连接桥架1,第一连接架2,第二连接架3,安装底架6,锁条4和支撑杆5;所述第一连接架2和第二连接架3结构相同对称设置在连接桥架1的两端,所述第一连接架2,第二连接架3与连接桥架1的端面位置为倾斜面21,所述连接桥架1的两端之间的间距长度沿倾斜面方向从上往下逐渐变窄,所述第一连接架2和第二安装架上均设置穿孔8;所述锁条4对称夹持连接桥架1的正面和背面两侧,所述安装底架6对称设置在连接桥架1的左右两侧并分别与第一连接架2和第二连接架3固定;两个所述锁条4两端的位置分别夹持固定在第一连接架2和第二连接架3的正面和背面;所述支撑杆设置在连接桥架1底端。
作为一种技术改进,所述连接桥架1包括顶板9,其底面对称设置上侧板10,斜板11,水平板12和垂直板14,其中上侧板与顶板垂直连接,斜板的上端与上侧板下端连接,斜板的下端与垂直板的顶端连接,垂直板的底端与水平板的垂直连接。
作为一种技术改进,所述斜板,垂直板和水平板之间形成侧凹槽13,侧凹槽内夹持固定着锁条的中间位置。
作为一种技术改进,所述顶板的底面与支撑杆5的顶端固定,支撑杆5的外壁与垂直板的焊接固定。
作为一种技术改进,所述第二连接架3包括第一顶板31,其底面对称设置第二侧板32和第三侧板33,其中第二侧板32的顶端与第一顶板31的端头垂直连接,第二侧板32的底端与第三侧板33垂直连接,第三侧板小于第二侧板的长度。
作为一种技术改进,所述安装底架6包括上横板63,连接底板65,连接板64,插板61和连接斜板62;其中上横板63底面两端对称设置连接板64,连接板64的下端与连接底板65顶面固定,上横板63顶面的两端对称设置连接斜板62和插板61,插板61与连接斜板62之间存在凹台67;其中插板61外侧与第二侧板32内侧接触,其顶端与第一顶板31的底面接触;第三侧板33的内侧架在凹台67位置;连接斜边,连接板64和连接底板65的外端之间形成侧凹槽,侧凹槽内夹持固定着锁条4的两端位置。
作为一种技术改进,所述锁条4和连接板64之间通过固定杆7固定。
作为一种技术改进,所述支撑杆的长度可调,支撑杆的长度采用伸缩杆的形式,其可调长度为0.5~2米。
是使用的过程中,接桥架,第一连接架第二连接架形成支护面可以对顶板进行支撑,同时在第一连接架和第二连接架上设置的穿孔可以用于连接管穿过,相邻的支撑连接组件可以形成群组,整体支护强度得到加强。支撑杆的长度可调,可以根据实际需要而定。

Claims (8)

1.一种支撑连接组件,其特征在于:包括铝质的构件主体,所述构件主体包括连接桥架,第一连接架,第二连接架,安装底架,锁条和支撑杆;所述第一连接架和第二连接架结构相同对称设置在连接桥架的两端,所述第一连接架,第二连接架与连接桥架的端面位置为倾斜面,所述连接桥架的两端之间的间距长度沿倾斜面方向从上往下逐渐变窄;所述第一连接架和第二安装架上均设置穿孔;两个所述锁条对称夹持连接桥架的正面和背面两侧,所述安装底架对称设置在连接桥架的左右两侧并分别与第一连接架和第二连接架固定;所述锁条两端的位置夹持固定在第一连接架和第二连接架的正面和背面;所述支撑杆设置在连接桥架底端。
2.根据权利要求1所述的一种支撑连接组件,其特征在于:所述连接桥架包括顶板,其底面对称设置上侧板,斜板,水平板和垂直板,其中上侧板与顶板垂直连接,斜板的上端与上侧板下端连接,斜板的下端与垂直板的顶端连接,垂直板的底端与水平板的垂直连接。
3.根据权利要求2所述的一种支撑连接组件,其特征在于:所述斜板,垂直板和水平板之间形成侧凹槽,侧凹槽内夹持固定着锁条的中间位置。
4.根据权利要求2所述的一种支撑连接组件,其特征在于:所述顶板的底面与支撑杆的顶端固定,支撑杆的外壁与垂直板的焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种支撑连接组件,其特征在于:所述第二连接架包括第一顶板,其底面对称设置第二侧板和第三侧板,其中第二侧板的顶端与第一顶板的端头垂直连接,第二侧板的底端与第三侧板垂直连接。
6.根据权利要求5所述的一种支撑连接组件,其特征在于:所述安装底架包括上横板,连接底板,连接板,插板和连接斜板;其中上横板底面两端对称设置连接板,连接板的下端与连接底板固定,上横板顶面的两端对称设置连接斜板和插板,插板与连接斜板之间存在凹台;其中插板外侧与第二侧板内侧接触,其顶端与第一顶板的底面接触;第三侧板的内侧架在凹台位置;连接斜边,连接板和连接底板的外端之间形成侧凹槽,侧凹槽内夹持固定着锁条的两端位置。
7.根据权利要求6所述的一种支撑连接组件,其特征在于:所述锁条和连接板之间通过固定杆固定。
8.根据权利要求1所述的一种支撑连接组件,其特征在于:所述支撑杆的长度可调。
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