CN217711113U - 一种组合拼接式钢结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种组合拼接式钢结构，属于建筑钢结构技术领域，包括横钢梁、支撑架和缓冲装置，支撑架设置在横钢梁的表面，支撑架的上表面卡接有纵钢梁，缓冲装置设置在横钢梁的表面，缓冲装置包括安装板，安装板与横钢梁的表面固定连接，安装板的表面开设有卡槽，卡槽的内壁固定连接有定位螺母，定位螺母的内壁螺纹连接有导向栓，支撑架的表面开设有通孔，导向栓与支撑架表面通孔的内壁滑动连接，安装板的表面开设有圆孔，圆孔与卡槽相连通，导向栓与安装板表面圆孔的内壁相抵接。本申请，通过设置缓冲装置，增加了钢结构的强度，继而降低了横向钢梁所受压力，提高了钢结构的稳定性，提高了钢结构的缓冲性能。

Description

一种组合拼接式钢结构

技术领域

本申请涉及建筑钢结构技术领域，尤其是涉及一种组合拼接式钢结构。

背景技术

钢结构即采用钢制材料组成的建筑结构，钢结构的组合拼接，使钢结构的安装难度降低、组装速度加快，目前大多数的组合拼接式钢结构的连接结构较为简单，多为支撑板和加强筋，但是在使用时，由于纵向钢梁会对连接处产生冲击，导致横向钢梁的连接处所受应力较大，对此需要改进。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在纵向钢梁会对连接处产生冲击，导致横向钢梁的连接处所受应力较大的缺点，而提出的一种组合拼接式钢结构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种组合拼接式钢结构，包括横钢梁、支撑架和缓冲装置，所述支撑架设置在横钢梁的表面，所述支撑架的上表面卡接有纵钢梁，所述缓冲装置设置在横钢梁的表面，所述缓冲装置包括安装板，所述安装板与横钢梁的表面固定连接，所述安装板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有定位螺母，所述定位螺母的内壁螺纹连接有导向栓，所述支撑架的表面开设有通孔，所述导向栓与支撑架表面通孔的内壁滑动连接，所述安装板的表面开设有圆孔，所述圆孔与卡槽相连通，所述导向栓与安装板表面圆孔的内壁相抵接，所述安装板的表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装板一端与支撑架固定连接，所述安装板的侧面开设有定位槽，所述安装板位于定位槽内转动连接有连接架，所述连接架的外壁转动连接有载力架，所述支撑架的侧面固定连接有限位架，所述载力架与限位架的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案：缓冲弹簧可以与连接架和载力架相配合以达到吸收纵钢梁应力的目的。

优选的，所述限位架的数量为两个，所述两个限位架关于支撑架呈左右对称设置。

通过采用上述技术方案：限位架可以与载力架相配合以达到辅助缓冲弹簧的目的。

优选的，所述支撑架的表面设置有约束装置，所述约束装置包括固定块，所述固定块与支撑架的侧面固定连接，所述固定块的上表面开设有收纳槽，所述固定块的侧面开设有转孔，所述转孔与收纳槽相连通，所述固定块位于转孔的内壁转动连接有约束架，所述约束架的顶端固定连接有卡块，所述固定块位于收纳槽的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的远离固定块的一端固定连接有抵块，所述抵块与约束架的表面相抵接，所述纵钢梁的表面固定连接有束缚块，所述卡块与束缚块的上表面相卡接。

通过采用上述技术方案：限位弹簧可以与抵块相配合以达到限制约束架的目的。

优选的，所述固定块与纵钢梁的侧面相抵接，所述约束架与收纳槽的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案：固定块可以与约束架相配合以达到支撑卡块的目的。

优选的，所述卡块与纵钢梁的侧面相抵接，所述卡块的上表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案：防护纹的设置可增加皮肤与卡块之间的摩擦力。

优选的，所述束缚块的数量为两个，所述两个束缚块关于纵钢梁呈左右对称设置。

通过采用上述技术方案：束缚块可以与卡块相配合以达到限制纵钢梁的目的。

综上所述，本申请的有益效果为：

1、通过设置缓冲装置，当纵钢梁产生应力，并推动支撑架时，支撑架被导向栓引导，支撑架推动缓冲弹簧，缓冲弹簧被推动发生形变，缓冲弹簧形变对支撑架受到的应力吸收，支撑架失去缓冲弹簧的限制发生位移，同时支撑架推动限位架，载力架被限位架推动转动，连接架在载力架的带动下转动，并对支撑架受到的应力进行分散，通过设置缓冲装置，增加了钢结构的强度，继而降低了横向钢梁所受压力，提高了钢结构的稳定性，提高了钢结构的缓冲性能。

2、通过设置约束装置，组装钢结构时，将纵钢梁对准支撑架，由上往下推动纵钢梁，束缚块被纵钢梁推动位移，束缚块位移对卡块进行挤压，卡块被挤压推动约束架，限位弹簧被约束架推动形变，约束架失去限位弹簧的约束发生转动，并带动卡块向两侧张开，当纵钢梁完全卡入支撑架时，卡块失去束缚块的推力，同时限位弹簧失去约束架的压力回弹，约束架和卡块被限位弹簧推动复位，并卡至束缚块表面，从而对纵钢梁进行初步定位，通过设置约束装置，方便了钢结构的组装，继而降低了纵向钢梁的移动几率，减少了安装人员的工作负担，提高了钢结构的安装效率。

附图说明

图1为本申请提出一种组合拼接式钢结构的立体结构示意图；

图2为本申请提出一种组合拼接式钢结构的剖视结构示意图；

图3为本申请提出一种组合拼接式钢结构的图2中A处的放大图；

图4为本申请提出一种组合拼接式钢结构的缓冲装置结构示意图；

图5为本申请提出一种组合拼接式钢结构的约束装置结构示意图。

附图标记说明：

1、横钢梁；2、支撑架；3、纵钢梁；4、缓冲装置；41、安装板；42、定位螺母；43、导向栓；44、缓冲弹簧；45、连接架；46、载力架；47、限位架；5、约束装置；51、固定块；52、约束架；53、卡块；54、限位弹簧；55、抵块；56、束缚块。

具体实施方式

请参阅图1-5，本申请提供一种技术方案：

参照图1和图2所示，一种组合拼接式钢结构，包括横钢梁1、支撑架2和缓冲装置4，支撑架2设置在横钢梁1的表面，支撑架2的上表面卡接有纵钢梁3，通过支撑架2可连接横钢梁1和纵钢梁3，缓冲装置4设置在横钢梁1的表面，支撑架2的表面设置有约束装置5。

下面具体说一下其缓冲装置4和约束装置5的具体设置和作用。

参照图3和图4所示，本实施方案中：缓冲装置4包括安装板41，安装板41呈竖直设置，安装板41与横钢梁1的表面固定连接，安装板41的表面开设有卡槽，卡槽的内壁固定连接有定位螺母42，定位螺母42的内壁螺纹连接有导向栓43，通过定位螺母42可对导向栓43进行固定，支撑架2的表面开设有通孔，导向栓43与支撑架2表面通孔的内壁滑动连接，导向栓43呈水平设置，导向栓43的纵截面呈圆形。安装板41的表面开设有圆孔，圆孔与卡槽相连通，导向栓43与安装板41表面圆孔的内壁相抵接，安装板41的表面固定连接有缓冲弹簧44，缓冲弹簧44可对纵钢梁3产生的应力进行吸收，缓冲弹簧44远离安装板41一端与支撑架2固定连接，安装板41的侧面开设有定位槽，安装板41位于定位槽内转动连接有连接架45，连接架45呈竖直设置，连接架45的外壁转动连接有载力架46，支撑架2的侧面固定连接有限位架47，载力架46与限位架47的内壁转动连接。缓冲弹簧44可以与连接架45和载力架46相配合以达到吸收纵钢梁3应力的目的。

参照图3和图4所示，限位架47的数量为两个，两个限位架47呈竖直设置，通过限位架47可对载力架46进行约束，两个限位架47关于支撑架2呈左右对称设置。限位架47可以与载力架46相配合以达到辅助缓冲弹簧44的目的。

参照图5所示，本实施方案中：约束装置5包括固定块51，固定块51与支撑架2的侧面固定连接，固定块51的纵截面呈正方形，固定块51的上表面开设有收纳槽，固定块51的侧面开设有转孔，转孔与收纳槽相连通，固定块51位于转孔的内壁转动连接有约束架52，通过固定块51可限制约束架52的旋转角度，约束架52的顶端固定连接有卡块53，固定块51位于收纳槽的内壁固定连接有限位弹簧54，限位弹簧54的远离固定块51的一端固定连接有抵块55，通过限位弹簧54可对抵块55进行约束，抵块55与约束架52的表面相抵接，通过抵块55可增加限位弹簧54与约束架52的接触面积，纵钢梁3的表面固定连接有束缚块56，卡块53与束缚块56相卡接。限位弹簧54可以与抵块55相配合以达到限制约束架52的目的。

参照图5所示，具体的，固定块51与纵钢梁3的侧面相抵接，约束架52与收纳槽的内壁相抵接，约束架52呈竖直设置，通过约束架52可对卡块53进行支撑。卡块53与纵钢梁3的表面相抵接，卡块53呈水平设置，卡块53的上表面设置有防滑纹，通过防滑纹可增加皮肤与卡块53的摩擦力。固定块51可以与约束架52相配合以达到支撑卡块53的目的。

参照图5所示，具体的，束缚块56的数量为两个，两个束缚块56呈水平设置，束缚块56的纵截面呈梯形，两个束缚块56关于纵钢梁3呈左右对称设置。束缚块56可以与卡块53相配合以达到限制纵钢梁3的目的。

工作原理，当纵钢梁3产生应力，并推动支撑架2时，支撑架2被导向栓43引导，支撑架2推动缓冲弹簧44，缓冲弹簧44被推动发生形变，缓冲弹簧44形变对支撑架2受到的应力吸收，支撑架2失去缓冲弹簧44的限制发生位移，同时支撑架2推动限位架47，载力架46被限位架47推动转动，连接架45在载力架46的带动下转动，并对支撑架2受到的应力进行分散，通过设置缓冲装置4，增加了钢结构的强度，继而降低了横向钢梁所受压力，提高了钢结构的稳定性，提高了钢结构的缓冲性能。另外通过设置约束装置5，组装钢结构时，将纵钢梁3对准支撑架2，由上往下推动纵钢梁3，束缚块56被纵钢梁3推动位移，束缚块56位移对卡块53进行挤压，卡块53被挤压推动约束架52，限位弹簧54被约束架52推动形变，约束架52失去限位弹簧54的约束发生转动，并带动卡块53向两侧张开，当纵钢梁3完全卡入支撑架2时，卡块53失去束缚块56的推力，同时限位弹簧54失去约束架52的压力回弹，约束架52和卡块53被限位弹簧54推动复位，并卡至束缚块56表面，从而对纵钢梁3进行初步定位，通过设置约束装置5，方便了钢结构的组装，继而降低了纵向钢梁的移动概率，减少了安装人员的工作负担，提高了钢结构的安装效率。

Claims (6)

1.一种组合拼接式钢结构，包括横钢梁（1）、支撑架（2）和缓冲装置（4），所述支撑架（2）设置在横钢梁（1）的表面，所述支撑架（2）的上表面卡接有纵钢梁（3），其特征在于：所述缓冲装置（4）设置在横钢梁（1）的表面，所述缓冲装置（4）包括安装板（41），所述安装板（41）与横钢梁（1）的表面固定连接，所述安装板（41）的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有定位螺母（42），所述定位螺母（42）的内壁螺纹连接有导向栓（43），所述支撑架（2）的表面开设有通孔，所述导向栓（43）与支撑架（2）表面通孔的内壁滑动连接，所述安装板（41）的表面开设有圆孔，所述圆孔与卡槽相连通，所述导向栓（43）与安装板（41）表面圆孔的内壁相抵接，所述安装板（41）的表面固定连接有缓冲弹簧（44），所述缓冲弹簧（44）远离安装板（41）一端与支撑架（2）固定连接，所述安装板（41）的侧面开设有定位槽，所述安装板（41）位于定位槽内转动连接有连接架（45），所述连接架（45）的外壁转动连接有载力架（46），所述支撑架（2）的侧面固定连接有限位架（47），所述载力架（46）与限位架（47）的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合拼接式钢结构，其特征在于：所述限位架（47）的数量为两个，所述两个限位架（47）关于支撑架（2）呈左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种组合拼接式钢结构，其特征在于：所述支撑架（2）的表面设置有约束装置（5），所述约束装置（5）包括固定块（51），所述固定块（51）与支撑架（2）的侧面固定连接，所述固定块（51）的上表面开设有收纳槽，所述固定块（51）的侧面开设有转孔，所述转孔与收纳槽相连通，所述固定块（51）位于转孔的内壁转动连接有约束架（52），所述约束架（52）的顶端固定连接有卡块（53），所述固定块（51）位于收纳槽的内壁固定连接有限位弹簧（54），所述限位弹簧（54）的远离固定块（51）的一端固定连接有抵块（55），所述抵块（55）与约束架（52）的表面相抵接，所述纵钢梁（3）的表面固定连接有束缚块（56），所述卡块（53）与束缚块（56）的上表面相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种组合拼接式钢结构，其特征在于：所述固定块（51）与纵钢梁（3）的侧面相抵接，所述约束架（52）与收纳槽的内壁相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种组合拼接式钢结构，其特征在于：所述卡块（53）与纵钢梁（3）的侧面相抵接，所述卡块（53）的上表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种组合拼接式钢结构，其特征在于：所述束缚块（56）的数量为两个，所述两个束缚块（56）关于纵钢梁（3）呈左右对称设置。

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