CN217710871U - 一种管沟可伸缩性防护盖板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管沟可伸缩性防护盖板装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有限位滑道，且限位滑道的上方设置有支撑防护台，所述支撑防护台的上方连接有钢质钢质防护盖板，所述支撑防护台内部安装有伸缩弹簧，所述支撑防护台的下方连接有行走轮；伸缩柱，其连接在所述支撑防护台两端的下方，所述伸缩柱与底座的连接处设置有限位卡槽；安装卡槽，其开设在所述钢质钢质防护盖板的内部。该管沟可伸缩性防护盖板装置，与现有的装置相比，可以通过限位滑道对行走轮起到导向限位作用，从而在生产线维护管沟设备作业时，推动钢质防护盖板，钢质防护盖板能通过行走轮在可以限位滑道内进行移动，从而即可便于打开钢质防护盖板。

Description

一种管沟可伸缩性防护盖板装置

技术领域

本实用新型涉及管沟盖板技术领域，具体为一种管沟可伸缩性防护盖板装置。

背景技术

管沟也叫地下管线共同沟，是指可以容纳两种或两种以上市政公用设施管线(包括给水、中水、热力、电力、电信等)的一种集约化、集成化的市政公用基础设施，目前，硅钢生产线现场存在着多处管沟，每一处管沟都需要用铁板做成防护盖，盖在管沟上。

现有的管沟防护盖通常是直接用铁板盖在上面，铁板防护盖自重较大，在现场维护时需要多人配合将盖板抬起或者使用吊车进行吊装，较为费时又费力，同时在作业过程中还易由于盖板跌落砸损管线设备，存在安全隐患，为此，我们提出一种管沟可伸缩性防护盖板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管沟可伸缩性防护盖板装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的管沟防护盖通常是直接用铁板盖在上面，铁板防护盖自重较大，在现场维护时需要多人配合将盖板抬起或者使用吊车进行吊装，较为费时又费力，同时在作业过程中还易由于盖板跌落砸损管线设备，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管沟可伸缩性防护盖板装置，包括：

底座，所述底座的上方固定连接有限位滑道，且限位滑道的上方设置有支撑防护台，所述支撑防护台的上方连接有钢质钢质防护盖板，所述支撑防护台内部安装有伸缩弹簧，所述支撑防护台的下方连接有行走轮；

弹性防滑垫，其安装在所述限位滑道内的底部；

伸缩柱，其连接在所述支撑防护台两端的下方，所述伸缩柱与底座的连接处设置有限位卡槽；

安装卡槽，其开设在所述钢质钢质防护盖板的内部，所述安装卡槽内安装有封装盖板，且封装盖板上端面的两侧均安装有固定吊环。

优选的，所述限位滑道与支撑防护台对称分布，且支撑防护台与钢质钢质防护盖板固定连接。

优选的，所述限位滑道与行走轮之间构成半包围结构，且钢质钢质防护盖板通过支撑防护台和行走轮与限位滑道之间构成滑动结构。

优选的，所述钢质钢质防护盖板通过支撑防护台和伸缩弹簧与行走轮之间构成弹性伸缩结构，且行走轮通过弹性防滑垫与限位滑道之间构成弹性结构。

优选的，所述支撑防护台通过伸缩柱与底座之间构成伸缩结构，且伸缩柱与底座滑动卡合连接。

优选的，所述安装卡槽还设有：

密封胶条，其安装在所述安装卡槽与封装盖板的连接处，所述封装盖板与安装卡槽的尺寸相互匹配。

优选的，所述钢质钢质防护盖板还设有：

限位滑座，其安装在所述钢质钢质防护盖板上端面的两侧，所述钢质钢质防护盖板与限位滑座的连接处开设有导向滑槽，且限位滑座通过导向滑槽与钢质钢质防护盖板之间构成卡合滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管沟可伸缩性防护盖板装置，具备以下有益效果：该管沟可伸缩性防护盖板装置，可以通过限位滑道对行走轮起到导向限位作用，从而在生产线维护管沟设备作业时，推动钢质防护盖板，钢质防护盖板能通过行走轮在可以限位滑道内进行移动，从而即可对钢质防护盖板进行移动，便于打开钢质防护盖板。

1.本实用新型通过支撑防护台能够对装置起到支撑作用，通过钢质钢质防护盖板能够对管沟起到防护作用，限位滑道能够对行走轮起到导向限位作用，从而在生产线维护管沟设备作业时，推动钢质防护盖板，钢质防护盖板能通过行走轮在限位滑道内进行移动，从而即可对钢质防护盖板进行移动，便于打开钢质防护盖板，避免了现有的管沟防护盖通常是直接用铁板盖在上面，铁板防护盖自重较大，在现场维护时需要多人配合将盖板抬起或者使用吊车进行吊装，较为费时又费力，同时在作业过程中还易由于盖板跌落砸损管线设备，存在安全隐患的问题；

2.本实用新型通过伸缩弹簧能在人员需要在钢质防护盖板上工作时，带动钢质防护盖板随之下沉，使得限位滑道可以平稳的与支撑防护台接触进行支撑，当作业人员作业完成后撤离钢质防护盖板，通过伸缩弹簧能带动支撑防护台随即向上复位，通过弹性防滑垫能够在人员站立在钢质防护盖板上工作时，使得行走轮下陷至弹性防滑垫内，从而能提高行走轮的稳定性，避免行走轮晃动造成的钢质防护盖板不稳定，通过伸缩柱能随着支撑防护台的升降进行自身的收缩，通过限位卡槽能对伸缩柱以及钢质防护盖板的移动进行限位，从而能保证钢质防护盖板的稳定；

3.本实用新型通过密封胶条能够提高安装卡槽与封装盖板连接处的密封性，从而能提高安装的紧密性，通过导向滑槽能便于对限位滑座进行水平方向的移动，从而能在需要时将限位滑座移动至靠近或远离封装盖板的位置，便于对封装盖板的装卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型钢质钢质防护盖板的结构示意图；

图4为本实用新型限位滑道与支撑防护台连接处的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、限位滑道；3、钢质钢质防护盖板；4、支撑防护台；5、伸缩弹簧；6、行走轮；7、安装卡槽；8、密封胶条；9、封装盖板；10、固定吊环；11、限位滑座；12、导向滑槽；13、弹性防滑垫；14、伸缩柱；15、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种管沟可伸缩性防护盖板装置，包括：底座1，底座1的上方固定连接有限位滑道2，且限位滑道2的上方设置有支撑防护台4，支撑防护台4的上方连接有钢质钢质防护盖板3，限位滑道2与支撑防护台4对称分布，且支撑防护台4与钢质钢质防护盖板3固定连接；通过支撑防护台4能够对装置起到支撑作用，通过钢质钢质防护盖板3能够对管沟起到防护作用；支撑防护台4内部安装有伸缩弹簧5，支撑防护台4的下方连接有行走轮6；限位滑道2与行走轮6之间构成半包围结构，且钢质钢质防护盖板3通过支撑防护台4和行走轮6与限位滑道2之间构成滑动结构；限位滑道2能够对行走轮6起到导向限位作用，从而在生产线维护管沟设备作业时，推动钢质防护盖板3，钢质防护盖板3能通过行走轮6在限位滑道2内进行移动，从而即可对钢质防护盖板3进行移动，便于打开钢质防护盖板3，避免了现有的管沟防护盖通常是直接用铁板盖在上面，铁板防护盖自重较大，在现场维护时需要多人配合将盖板抬起或者使用吊车进行吊装，较为费时又费力，同时在作业过程中还易由于盖板跌落砸损管线设备，存在安全隐患的问题；弹性防滑垫13，其安装在限位滑道2内的底部；钢质钢质防护盖板3通过支撑防护台4和伸缩弹簧5与行走轮6之间构成弹性伸缩结构，且行走轮6通过弹性防滑垫13与限位滑道2之间构成弹性结构；通过伸缩弹簧5能在人员需要在钢质防护盖板3上工作时，带动钢质防护盖板3随之下沉，使得限位滑道2可以平稳的与支撑防护台4接触进行支撑，当作业人员作业完成后撤离钢质防护盖板3，通过伸缩弹簧5能带动支撑防护台4随即向上复位，通过弹性防滑垫13能够在人员站立在钢质防护盖板3上工作时，使得行走轮6下陷至弹性防滑垫13内，从而能提高行走轮6的稳定性，避免行走轮6晃动造成的钢质防护盖板3不稳定。

请参阅图1、3和4，一种管沟可伸缩性防护盖板装置，包括：伸缩柱14，其连接在支撑防护台4两端的下方，伸缩柱14与底座1的连接处设置有限位卡槽15；支撑防护台4通过伸缩柱14与底座1之间构成伸缩结构，且伸缩柱14与底座1滑动卡合连接；通过伸缩柱14能随着支撑防护台4的升降进行自身的收缩，通过限位卡槽15能对伸缩柱14以及钢质防护盖板3的移动进行限位，从而能保证钢质防护盖板3的稳定；安装卡槽7，其开设在钢质钢质防护盖板3的内部，安装卡槽7内安装有封装盖板9，且封装盖板9上端面的两侧均安装有固定吊环10；密封胶条8，其安装在安装卡槽7与封装盖板9的连接处，封装盖板9与安装卡槽7的尺寸相互匹配；通过密封胶条8能够提高安装卡槽7与封装盖板9连接处的密封性，从而能提高安装的紧密性；限位滑座11，其安装在钢质钢质防护盖板3上端面的两侧，钢质钢质防护盖板3与限位滑座11的连接处开设有导向滑槽12，且限位滑座11通过导向滑槽12与钢质钢质防护盖板3之间构成卡合滑动结构；通过导向滑槽12能便于对限位滑座11进行水平方向的移动，从而能在需要时将限位滑座11移动至靠近或远离封装盖板9的位置，便于对封装盖板9的装卸。

工作原理：在使用该管沟可伸缩性防护盖板装置时，首先根据现场管沟的尺寸在底座1上用槽钢铺设两条限位滑道2，在钢质钢质防护盖板3四个角上与限位滑道2对应位置用角钢制作支撑防护台4，在每个支撑防护台4内焊接加装伸缩弹簧5，在每个支撑防护台4内的伸缩弹簧5下方加装行走轮6，将行走轮6置于限位滑道2内，通过限位滑道2对行走轮6起到导向限位作用；其次在生产线维护管沟设备作业时，推动钢质防护盖板3，钢质防护盖板3即可通过行走轮6在限位滑道2内进行移动，通过通过限位卡槽15对伸缩柱14以及钢质防护盖板3的移动进行限位，从而能保证钢质防护盖板3的稳定，从而即可对钢质防护盖板3进行移动，便于打开钢质防护盖板3，人员需要在钢质防护盖板3上工作时，人员处于钢质防护盖板3上，通过伸缩弹簧5带动钢质防护盖板3下沉，同时伸缩柱14随之进行自身的收缩，使得限位滑道2可以平稳的与支撑防护台4接触进行支撑；然后人员站立在钢质防护盖板3上工作时，行走轮6下陷至弹性防滑垫13内，从而即可提高行走轮6的稳定性，避免行走轮6晃动造成的钢质防护盖板3不稳定，当作业人员作业完成后撤离钢质防护盖板3时，通过伸缩弹簧5带动支撑防护台4随即向上复位，从而即可解决硅钢生产线管沟设备维护拆装盖板困难这一问题，避免了由于拆装管沟盖板时造成的设备损坏及人员伤害；最后通过密封胶条8提高了安装卡槽7与封装盖板9连接处的密封性，当封装盖板9受到损坏时，可单独对其进行更换，通过导向滑槽12将限位滑座11向远离封装盖板9的位置移动，再通过固定吊环10将封装盖板9从安装卡槽7内取出，即可封装盖板9进行装卸，这就是该管沟可伸缩性防护盖板装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管沟可伸缩性防护盖板装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上方固定连接有限位滑道(2)，且限位滑道(2)的上方设置有支撑防护台(4)，所述支撑防护台(4)的上方连接有钢质钢质防护盖板(3)，所述支撑防护台(4)内部安装有伸缩弹簧(5)，所述支撑防护台(4)的下方连接有行走轮(6)；

弹性防滑垫(13)，其安装在所述限位滑道(2)内的底部；

伸缩柱(14)，其连接在所述支撑防护台(4)两端的下方，所述伸缩柱(14)与底座(1)的连接处设置有限位卡槽(15)；

安装卡槽(7)，其开设在所述钢质钢质防护盖板(3)的内部，所述安装卡槽(7)内安装有封装盖板(9)，且封装盖板(9)上端面的两侧均安装有固定吊环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种管沟可伸缩性防护盖板装置，其特征在于，所述限位滑道(2)与支撑防护台(4)对称分布，且支撑防护台(4)与钢质钢质防护盖板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管沟可伸缩性防护盖板装置，其特征在于，所述限位滑道(2)与行走轮(6)之间构成半包围结构，且钢质钢质防护盖板(3)通过支撑防护台(4)和行走轮(6)与限位滑道(2)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种管沟可伸缩性防护盖板装置，其特征在于，所述钢质钢质防护盖板(3)通过支撑防护台(4)和伸缩弹簧(5)与行走轮(6)之间构成弹性伸缩结构，且行走轮(6)通过弹性防滑垫(13)与限位滑道(2)之间构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种管沟可伸缩性防护盖板装置，其特征在于，所述支撑防护台(4)通过伸缩柱(14)与底座(1)之间构成伸缩结构，且伸缩柱(14)与底座(1)滑动卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种管沟可伸缩性防护盖板装置，其特征在于，所述安装卡槽(7)还设有：

密封胶条(8)，其安装在所述安装卡槽(7)与封装盖板(9)的连接处，所述封装盖板(9)与安装卡槽(7)的尺寸相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种管沟可伸缩性防护盖板装置，其特征在于，所述钢质钢质防护盖板(3)还设有：

限位滑座(11)，其安装在所述钢质钢质防护盖板(3)上端面的两侧，所述钢质钢质防护盖板(3)与限位滑座(11)的连接处开设有导向滑槽(12)，且限位滑座(11)通过导向滑槽(12)与钢质钢质防护盖板(3)之间构成卡合滑动结构。

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